关键词：化工机械设备；问题故障；检修
引言：
随着我国化工业的快速发展，化工机械设备的重要性越来越突出，保障设备安全、稳定、高效运行也成为现代工业中的重要任务[1]。不过化工机械设备长期处于高负荷运行状态，在实际运行过程中难免出现问题故障，从而难以保障实际运行效果，必须加强对其的检修维护[2]。
1化工机械设备的特点
在化工行业中，化工机械设备是其重要支柱，其工作环境比较特别，具有以下方面的独特性：首先，其工作环境会涉及机械能、热能、化学能等能量形式间的转换；其次，其工程环境性质具有变化性，包括工作的密度等；最后，其实际工作环境的工况复杂，在其审查工程中，会存在较多的化工设备操作，工作跨越区间相对较大，会出现高低压、高低温现象[3]。与其他行业机械使用相比，化工机械设备一般其结构比较复杂，对故障的检测难度也更大，在维护保养方面需要投入较大的成本。
2化工机械设备故障发生规律
化工机械设备故障，指的是在化工生产机械设备运行中会受一些因素影响，而导致设备的工作功能丧失，出现故障[4]。在机械设备运行中，其诱发的事故也是一种故障，两者的区别就在于事故的主体是人，人为因素是其产生原因，会严重危害到人身安全和社会经济等。化工机械设备出现故障是有一定规律性的，主要有早期、中期和晚期三个阶段，明确其规律也便于完善其检修举措。
2.1早期故障
在化工生产中，机械设备使用的早期阶段，就是其安装和调试运行环节，在该过程中有大量故障隐患存在，如果没有及时掌握和解决，就会加大其后期使用中的风险。通常情况下，在早期阶段其故障程度、故障时间方面是存在一定差异的。比如在设备设计和制造方面，会存在零部件加工问题，或者材质选择不当的问题，而导致化工机械设备存在质量问题。
2.2中期故障
在化工机械设备运行过程中，也会出现一些问题。比如没有及时更换其易损件，导致设备使用中一些零件在中期就达到使用寿命，也可能因更换的零部件配套性不足，或者更换之后还处于磨合期，引发的故障[5]。并且，受人为因素、设备性能等方面因素影响，容易引发故障，且其检修的难度也相对较大。
2.3后期故障
在化工机械设备运行后期，各零部件长期磨损，也会出现老化和疲惫等问题，而严重影响到机械设备的质量，该阶段最容易出现故障。一些设备在长期使用中，虽然进行了多次检修和配件更换，但其出力水平却在不断降低，其后期的故障率也比较高。这时，企业需要对其进行停机检修，并更换合适的新零配件。
3化工机械设备常见问题故障
3.1腐蚀问题
腐蚀问题是化工机械设备较为常见的问题，其本质在于设备金属表面在化学及电化学反应过程中受到破坏。实际上，腐蚀问题是化工业中最为严重的问题，这是因为化工业中包含大量化学及电化学反应，必然会对设备造成影响和破坏，尤其是原料组分、化学剂和生产环境，均会对设备造成不同程度影响。
3.2冲蚀磨损
冲蚀是化学机械设备运行过程中较为常见的现象，其原理在于设备运行过程中会受到液体或固体小颗粒冲击，长此以往而形成磨损。就目前来看，冲蚀磨损已然成为影响甚至破坏设备的重要原因，必须加以重视。尤其是锅炉管道、启动管道输送装置弯头位置、泥浆泵及杂质泵的过流部件等，受该作用影响极大。
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3.3渗漏问题
渗漏通常是由设备中的微小缝隙所造成的。一般来说，化工机械设备都会被严丝合缝地焊接安装的，但是由于焊接水平不高、腐蚀、碰撞、内部压力过大等原因，设备交易出现缝隙并导致渗漏问题。渗漏问题作为当前化工业较为常见的问题，其引致的后果轻则浪费生产原料，重则影响正常生产甚至泄露有毒物质，造成严重的财产及人身安全威胁。
3.4疲劳裂纹
所谓疲劳裂纹，是指由于制造零件的材料具有缺陷、设计不合理、加工制造工艺不合理等原因而导致的应力集中，并在反复应力交变下产生的裂纹。在化工机械设备中，疲劳裂纹较为常见。另外对管路及压力容器而言，由于温度和压力影响，往往会产生更为严重的疲劳损坏。一般来说疲劳裂纹在初始阶段萌生较为缓慢，但随后其发展会不断加快，如果不能及时对其进行检修维护，必然会对设备造成严重影响和破坏。
4化工机械设备常见问题故障的检修措施
4.1完善设备巡回检查制度
为了保障对设备常见问题故障进行有效检修，必须要对设备巡回检查制度加以完善，通过科学、合理而有计划的维护检修工作确保设备长期稳定运行。首先，必须确定巡回检查的基本要求，包括检查周期、范围及内容等，通过定期巡检来及时发现设备问题故障并加以解决。其次，还需要完善检修报告相关制度，要求检修人员严格遵循“听、闻、摸、比、看”原则进行全方位检查，同时做好记录，确保检修工作正常开展。
4.2提高检修人员综合素养
检修人员需要具备良好安全意识与高超技术水平，才能充分胜任化工机械设备检修工作。对此，必须加强对检修人员的培训，一面做好相应的安全教育工作，一面强化专业培训和考核，确保检修人员专业能力足够高。与此同时，还需要定期组织检修人员进行交流，同时构建相应的交流平台，为其提供交流渠道的同时传递最新的专业信息，确保检修人员能够与时俱进地提高自身专业水平。
4.3针对常见问题故障采取对应检修措施
化工机械设备在运行过程中存在大量常见问题故障，包括腐蚀、冲蚀、渗漏、疲劳裂纹等。检修人员在开展工作时，应当对这些问题故障进行重点检修维护。其中大部分故障在发生后都具有明显特性，能够通过“听、闻、摸、比、看”的方式直接确定故障问题，并采取焊接修复、更换零部件等方式进行维修。
4.4构建信息化检修管理系统
随着现代技术的飞速发展，化工业正逐渐向自动化、信息化、智能化方向发展，构建信息化检修管理系统有助于强化对化工机械设备的检修。借助信息技术、物联网等先进技术，构建统一的检修管理系统，不但能够对设备进行在线实时监控，还能实现常见问题故障的自动检修维护，大幅提高实际检修质量与效率。
结束语：
综合上述分析可知，化工机械设备在运行过程中存在一些常见问题故障，该故障会对设备及生产造成不同程度影响，轻则导致材料浪费、生产质量及效率降低，重则引发安全事故，必须加强对其的检修维护，保障化工生产的安全、稳定进行。
参考文献：
[1]熊丽波.化工机械设备的常见故障及维修管理[J].化工管理,2018(06):194+196.
[2]武炜然.化工机械设备故障与事故管理研究[J].中外企业家,2018(02):228.
[3]李西锋.浅谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施[J].化工管理,2017(36):188.
[4]房欣.化工机械设备故障与相关对策分析[J].山东工业技术,2017(19):29.
[5]郭东瑞.化工机械的故障诊断与故障控制[J].化工设计通讯,2017,43(07):160.
论文作者:黄广和
论文发表刊物:《科学与技术》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/29
标签：机械设备论文; 故障论文; 化工论文; 设备论文; 常见问题论文; 裂纹论文; 工作论文; 《科学与技术》2020年第1期论文;