摘要：水利水电工程的发展，带动了社会经济的发展，滑模技术因施工速度快、质量高、外观好、成本低等优点，提高了工程施工质量和效率。本文在介绍滑模结构及施工控制技术的基础上，分析了滑模技术在水利水电建设工程中有效应用。
关键词：水利水电；滑模技术；应用
近年来，我国社会经济一直保持飞速发展的蓬勃状态，水利水电工程的建设也得到促进，此类工程项目也逐年增加。在在水利水电工程施工中，滑模技术是非常重要的一项技术，同整个施工环节相比，滑模工程施工具有很大的难度，施工过程更为复杂，对技术要求更高，要提高工程施工的整体质量，就应该科学合理使用滑模技术。
一、滑模技术
实际上，滑模技术也就是水泥混凝土浇灌技术，该项技术的应用具有如下优势：一是作业效率高。滑模技术的应用提高了水利水电工程施工的质量和效率，降低了工程施工难度。二是节省了施工成本。在工程施工中，应用滑模技术模板的周转速会减少，其施工速度就会变快，从而降低了模板的损耗，节省了施工成本。三是混凝土浇筑速度快。滑模技术的连续性好，所以，能够提高混凝土浇筑速度，使混凝土施工能够高效保质完成。在水利水电施工中，对滑模技术施工的要求很高，所以，在实际施工时，施工人员要认真落实每个环节，保证模板滑升、混凝土浇筑等各环节的有效衔接，提高水利水电工程施工质量。
二、滑模的结构
在许多工程中，滑模的框架结构大都是钢材作为主要材料，同时采用了高强螺栓来进行连接。滑模设备的焊接也主要是把角钢、槽钢和工字钢进行组合成型的，然后把钢制模板在其内部进行安装，高度大约为 1m。如此操作，螺栓和钢片就能紧扣主体结构而紧密相接。另外，把滑模升高到地表面大约 3m 处后，采用在滑模下方垂下型钢并制作成操作平台的形式，用于滑模滑升后对混凝土表面的进一步处理。在实际工程的实施过程中，通常通过设置千斤顶来为滑模的运动提供动力，所以，在滑模的正上方需要安装千斤顶装置，在千斤顶的中心安装空心钢管，滑模装置则顺着空心钢管向上移动。在滑模的设计方面，通常为了技术人员对滑模方便检查维修，在其上通常也设计梯步，以及为了入仓方便而设计混凝土入仓分料系统。
三、滑模施工技术控制
（一）滑模的调试与安装
滑模装置在工程运行之前，调试工作必不可少。首先，要把准备施工的部位进行凿毛及清基处理；其次，在模板上采用专业的工程测量工具确定控制点；在安装时，应当运用起重机装置对滑模进行调节；最后用螺栓连接，这样可以有效地使模板与控制点之间对齐。在千斤顶的中心安装空心钢管前，注意对千斤顶的清理，同时空心钢管的接头必须错开 50%以上。滑模在使用前，应当对滑模装置进行仔细地检测，尤其是滑模与各个控制点之间必须对齐，如果发生偏移应当及时进行调整。滑模调试和安装的核心是保证滑模的垂直度及平整度，从而减少滑模正常提升时的偏差，提高混凝土的外观质量。
（二）滑模基础层的浇筑
根据滑模的施工特点，在爬升前应进行基础层的混凝土浇筑，待基础层具备一定强度后，方可进行下一阶段滑模的正式滑升。此过程要求严密谨慎，避免滑模发生偏移，此步也是滑模精度保证的必备条件。
四、滑模技术在水利水电施工中的应用
（一）滑模装置的运行对混凝土的质量有很高要求
滑模施工技术由于其自身高效率、低成本的特点，一直是水利水电建设工程中非常特殊并且重要的施工技术手段。滑模施工的完成结果与混凝土本身的质量密切相关，根据水利工程在施工方面的要求，应当重视混凝土的质量问题，制定混凝土科学配比。在混凝土材料的选购上，严格把关，确保混凝土材料的品质，确保混凝土使用中符合有关规定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，对混凝土的运输过程以及后来的存储方面也要严格要求，避免由于其受到污染而产生质量问题。此外，在施工过程中也应该严格控制混凝土的浇筑速度，保证滑模的提升速度，严禁混凝土一次性进入滑模，以确保混凝土质量符合施工要求，让水利水电工程在质量方面得到保证。同时，应确保拌合、运输、入仓、振捣等各个环节的效率相匹配，保证滑模浇筑的连续性。
（二）滑模施工程序
滑模施工按以下顺序进行：下料→平仓振捣→滑升→钢筋绑扎→下料。
在混凝土浇注过程中必须分层浇筑，同时在每一层浇筑时必须对称入仓，避免混凝土的侧压力不均匀而影响滑模的精度。混凝土在浇筑过程中，严格控制浇筑速度和浇筑高度，保证分层混凝土施工浇筑的均匀与振捣密实。
（三）滑模的移动和提升
滑模在施工过程中的首次向上提升不能太高，估计底层混凝土已初凝，强度达到 0.3MPa～0.5MPa 后，进行试升 3cm～5cm，观察脱模混凝土的凝固情况（要求无流淌和拉裂现象，手按有硬的感觉，并留有 1mm 左右的指印），判断脱模时间是否适宜；另外，混凝土浇筑过程中应当严格按照预先设定的分层高度，且滑模的上升速度和滑模强度相符合。由于混凝土的浇筑过程都是不可间断的，所以钢筋的及时安装是非常有必要的。为保证滑模的正常提升，各个工序之间的工作必须达到最佳协调状态。
（四）滑模在施工时出现的纠偏
滑模装置在运用时，由于各种误差的出现，各种纠偏方法也是需要掌握的。常见的纠偏方法有顶轮纠偏法、模板平台调节法两种。顶轮纠偏法指的是在浇筑完成的混凝土墙体中，选择强度符合施工标准的作为纠偏支点，让移动的纠偏设备在此支点之上发力，然后在施工运行过程中移动滑模平台和设施，从而达到纠偏。而模板平台调节法则是不借助外力，让滑模自主上升一定的高度，然后对其倾斜程度进行纠偏，再进行施工，其主要依靠之后注入的混凝土的导向能力使设备偏差得到校正。纠偏工作应定时进行，尤其是滑升过程中的纠偏，以保证滑升到最后时，仍然能严格按照设计尺寸完成。
（五）滑模的水平控制
滑模的水平控制一般是依靠专业水准仪进行测定，或者根据滑模顶部千斤顶上的同步器控制水平，滑模结构一旦产生偏差会直接影响施工效果。在水利水电工程的施工中，运用最多的水平校正设备是激光照准仪，其能有效调节滑模中线。滑模如果设计得太高，可能会造成上升过程中的变形，此时也可利用照准仪的测量进行规范。例如，把一个照准仪放在竖井圆弧段靠近中间部位，然后在直线段和圆弧段相连接的地方安置两台设备，结合刻度绳确保激光点在同一平直位置来进行测量，最后根据测量的数据对比，就可以看出滑模的偏移程度。如果不允许使用照准仪进行测量，就应该利用吊线来进行中线控制，在吊线的设计中应当选取钢丝线作为吊线，以重量较大的钢锤作为吊锤，这样更加有利于测量的准确性。
水利水电工程作为重点工程项目之一，在施工组织设计，技术的运用等各方面都要严格依据标准来完成，确保工程施工质量安全。滑模技术作为一项非常先进的水泥混凝土浇灌技术，对水利水电工程施工带来了很大的便利，既节省了工程建设投入成本，还保证了工程施工质量和效率。所以，在实际施工时，施工人员应该不断地提高自身的技术操作水平，对各环节进行科学处理，严格按照操作流程来进行，使工程施工能够保质高效完成。
参考文献：
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[4]汪毅.水利水电施工中的滑模施工技术分析[J].中华建设，2018（04）
论文作者:贺天赐,白耀昆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/16
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