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摘 要：随着我国社会经济的不断发展，我国的建筑行业取得了飞快的发展，同时钢结构的施工规模也在逐渐扩大。但是，从目前我国建筑施工企业的发展现状来看，在施工的过程中，钢结构施工管理依然存在一些问题，因此，建筑施工企业应该严格控制钢结构施工管理要点，不断提高钢结构监管力度，并加强钢结构工程的隐蔽施工管理。同时，在具体的施工过程中，建筑施工企业还应该严格控制施工质量，保证涂装施工和安装施工的顺利完成，从而促进我国建筑施工企业的健康稳定发展。
关键词：钢结构；施工管理；全过程质量控制
1钢结构施工管理要点分析
1.1注重对钢结构零部件的管理
建筑工程施工中，钢结构的施工技术一般较为复杂，且要求相对较高。同时由于钢结构在整个建筑中处于骨架的地位，一旦钢结构施工出现各种问题，不仅会影响施工的进度，甚至会对整个的建筑工程的质量造成不良影响。此外，由于钢结构施工需要用到大量的各类型零部件，这些零部件会对工程质量造成很大影响，因此做好这些零部件的管理，是钢结构施工管理中的要点之一。
1.2促进钢结构施工中的精准度控制
钢结构施工不仅对各种零部件和钢构件的质量有所要求，同时还应注意钢结构中各零配件与构件结合的精确度，只有确保了精确度，才能确保整个钢结构性能的稳固。防止精度控制不足而影响的工程质量及后续工程开展。因此，企业要不断强化钢结构施工的精细化管理，强化钢结构施工的精准度控制，从而确保钢结构的施工质量和钢结构的整体稳定。
1.3强化钢结构的焊接质量管理
建筑工程的施工过程中，针对钢结构的施工需要对材料进行大量的焊接处理。但是，由于焊接工作会收到多种因素的影响，导致焊机工作出现各种质量问题，这就容易造成焊接工艺达不到原有焊接要求的情况，也因此容易对后续的施工工作造成不良影响。因此，在钢结构施工管理过程中，还要强化钢结构的焊接质量管理工作，避免和降低因其他不良因素对钢结构焊接工艺造成的影响，确保焊接处理后构件承重的均匀，为后续施工工作的顺利开展奠定良好基础。
1.4强化钢结构的隐蔽环节施工管理
在整个钢结构的施工中，往往存在一些容易让人忽视的隐蔽施工工程，对这些工程的忽视，容易为整个工程埋下重大的安全隐患。常见比较容易忽视的，如钢结构施工中的焊缝和除锈环节，这个环节从整体上看只是小问题，但是在实际的施工及使用过程中，如没有做好焊缝和除锈工作，就可能造成焊缝和锈迹位置的老化和断裂，严重影响整个钢结构的稳定，甚至造成严重的安全事故。因此，企业强化钢结构的隐蔽环节施工管理是十分必要的工作，也能促进整个施工工作的平稳运行，防止安全事故的出现。
1.5注重钢结构的防腐施工管理
由于建筑施工中往往会用到各种不同的建筑材料，因此钢结构在与外界接触的过程中容易造成一定程度的腐蚀。而钢结构一旦出现被腐蚀的情况，就会极大的缩短其使用寿命，对整个工程的质量都会造成严重影响。因此，在日常的钢结构施工管理中，一定要注意对钢结构材料做好相应的防腐蚀工作，唯有如此，才能确保其使用寿命和整体钢结构的稳定。
2钢结构施工管理的全过程质量控制
2.1严格控制原材料质量
在具体的钢结构施工过程中，严格控制原材料的质量具有非常重要的意义。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆建筑施工企业的相关工作人员一定要严格按照规范要求对原材料控制，保证购买的原材料符合施工的标准，并且，工作人员还应该定期对原材料进行检查，一旦发现原材料有问题，那么就要对上级领导进行汇报，只有保证了原材料的质量，才有可能保证钢结构施工的质量。除此之外，建筑施工企业的工作人员还应该对不同环节的材料用量进行安排使用，避免原材料的浪费，降低企业的成本。最后，相关的工作人员还应该对各种组装构件和装配器具的质量进行检查，保证各个构件的精确度。
2.2严格控制焊接施工质量
2.2.1坡口焊的工艺
正常情况下，钢板厚度大于5cm的碳素结构钢和厚度大于3.6cm的低合金结构钢，在构件焊接前后要进行预热和后热两道工序。预热的作用是用来减缓焊接区域的激热和速冷效应，避免因为温度骤变而导致钢材产生裂纹。此外对于约束力大的接头，预热后可以减小因温度变化大而产生的收缩应力同时排除焊接区的水分和湿气，以免产生氢气。预热温度按规范要求一般控制在100~150℃之间，后热温度应按照构件类型通过试验确定。构件的预热区一般设在焊道两侧，焊道两侧预热的宽度应是焊件厚度的2倍以上，同时不得小于10cm。环境温度低于0℃时，预热和后热温度应根据构件的类型以及工艺试验确定。柱子与柱子之间对接焊的时候应同时由两名持证焊工在构件的两个对角等温、等速对称焊接，避免两头变形量不一导致柱子安装出现倾斜或位移，影响施工质量。柱与梁接头的焊缝一般先进行钢梁的下翼缘板的焊接，然后焊上翼缘板，梁的两端“先焊一端冷却一端”到常温状态再焊另一端，以免两端温度不一导致施工误差。焊缝收缩值受周围已安装构约束影响程度的不同，收缩值也不同，在焊接的过程中应根据工艺试验测出收缩值，反馈到加工厂，作为以后构件加工的参考。
2.2.2钢结构焊缝质量检验分三级
一级焊缝检验的要求：所有焊缝都需要进行外观检查和超声波检查，焊缝长度的2%以上进行X射线放射检查，同时至少留有一张X光底片作为施工资料归档；二级检验的要求：所有构件的焊缝都需要进行外观检查，其中50％的焊缝长度进行超声波检查，而且检查合格；三级检验的要求：所有构件焊缝进行外观检查。一般情况下，钢结构高层建筑的焊缝质量检验属于二级检验。检查时如发现有焊缝质量不合格的情况，应将不合格部分进行返修，返修部位按同种施工工艺补焊，补焊完成后再进行检查。同部位的同一条焊缝，补焊不得超过2次，否则要更换母材。
2.3严格控制安装工程质量
钢结构施工中还会使用到大量的设备，只有借助专门的设备，才能保证施工构件的顺利完成。但是，据相关调查显示，在具体的安装过程中，安装施工会受到很多客观因素的影响，一旦相关的负责人不重视这些客观因素，那么就会严重影响安装工程的质量。因此，建筑施工企业应该充分认识到安装工程施工的重要性，要高度重视施工测量环节的施工质量。首先，为了消除累计误差，相关的工作人员在安装构件时，应该从中间往两边分，建立平面或竖向控制网。此外，工作人员还应该重视螺栓连接和焊接的施工，为后续施工活动的开展奠定坚实的基础。
2.4从施工管理方面强化控制
施工管理对钢结构的质量控制具有重要的意义，因此，施工企业需要在遵循行业技术规范的前提下，建立起一套的科学有效的质量管理体系，从各个方面做好施工管理工作。首先，工程管理部门必须树立其良好质量控制意识，并通过材料检验，工程质检，标准检测等一系列技术手段强化对整个钢结构施工过程的管控工作，确保其施工质量符合各种技术及工程要气。其次，还要根据钢结构的施工过程针对性的做好相应的管理对策，从而细化各个钢结构施工阶段的工程管理，从而保证各阶段施工的质量控制，促进整体施工质量的提升。此外，企业还要重视施工人员的培训工作，在日常的管理过程中培养其及技能水平和综合素质，从而为钢结构施工提供良好的高素质人才基础。
结束语
综上所述，随着建筑行业的快速发展，建筑工程施工难度也越来越多，其中涉及的材料种类和数量随之增加，相应的对施工质量控制提出了更高的要求。钢结构以其独特的优势，被广泛应用在整改大跨度和超高超重型建筑中，能够更好地满足建筑整体稳定性的要求，但是需要注意的是，钢结构建筑工程施工难度较大，需要健全和完善质量管理体系，推行全过程质量控制，保证建筑工程施工质量。
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论文作者:党征朝
论文发表刊物:《防护工程》2017年第1期
论文发表时间:2017/5/9
标签：钢结构论文; 构件论文; 施工管理论文; 质量控制论文; 过程中论文; 质量论文; 原材料论文; 《防护工程》2017年第1期论文;