基层泵站的运行和维护论文_ 杨俊

基层泵站的运行和维护论文_ 杨俊

摘要:基层泵站是直接服务“三农”的一线阵地,其主要职能就是抗旱排涝减灾保丰收。通过调查了解,我县基层泵站基本上是上世纪九十年代之前建成,整体上技术落后,基层泵站没有什么高科技理论支持,在现在的现代化的生活中基本上没有现代化设备和技术支撑,更不可能谈自动远程监控。所以现在的技术条件下如何提高设备完好率、利用率,满足生产需求、安全需求,服务当前乡村振兴需要,是我们面临的主要课题。

关键词:基层泵站;运行;维护

1、电机维护

电机没有出现故障,则可以检查一下电机的轴承,已经测量电机的绝缘电阻,直流电阻,要一下绝缘,有条件可以耐压,匝间等,关注电压,电流,从电流表上观察电动机的电流是否超过铭牌上标定的额定电流,电动机的电压。电压过低或三相电压不平衡都会使电动机过热他,通过补偿装置保证三相电压平衡不然会出现过热现象。

2、基层泵站现状

2.1操作落后、日常泵站在运行按照师傅教授的常识,不符合电器设备及信息工序标准。

2.2无章可循,不符合科学管理。上世纪还是重视投资,不重视科学管理,所以造成运行特别的简单,且人员文化程度低,素质跟不上,管理经验也无从谈起,管理意识淡薄。也有资金投入问题。对于重要岗位日常使用的工具的完整性进行例行检查,并且将它们码放在能够随时取之使用的地方。

2.3运行环境差,基层泵站基本上是上世纪九十年代之前建成正常情况下每年春季进行例行春检,但是很多不在例行监测范围里,很多泵站连站房门窗都不关不上,锈蚀严重泵体和电机都锈蚀斑斑,这样的环境肯定会运行产生影响对机械设备存放的地方进行打扫,将水泵表层的污渍和灰尘进行清洁,并且保证系统结构的四周没有摆放任何的闲杂物品;检查进水池的各个管道的通畅程度,避免发生堵塞的不良后果。

2.4泵站其最为基础的作用就是对发生严重的自然灾害,造成干旱的后果的地区实施浇灌,缓解地区干旱的问题,当发生涝情的排水防涝功能。

3、水泵体常见问题分析

水泵结构的设置较为稳妥,加固螺丝不会发生脱落,管道的衔接位置质量较高,所有的加固部件不出现松动;电机结构线路连接质量较高;核对填充物料的质量是否出现变质情况,引水管道保证内部通常,并且保证不存在泄露的问题。

3.1检修轴承:轴承之间的间隔或者是轴承压盖间隙与标准规范存在差异是导致水泵震动,轴承问题升高的原因水泵的安设位置,稳定性的保证情况存在明显的差异,是出现震动和噪音的罪魁祸首。水泵中心轴发生弯曲或者是叶轮设置失衡,是引发水泵震动、中心轴温度升高的根源。由于长时间的轴承运转消耗大量的润滑油,或者是时间太长而导致润滑油变质,严重阻碍了轴承的正常运转必须及时更换添加润滑油。针对水泵结构内部轴承的润滑油的情况进行检核,对于不同类型润滑油的添加量要按照规范标准加以添加,这样才能确保整个轴承结构平稳的运行。

3.2检修出水阀门:水泵在实际的运转的过程中,出口位置的阀门没有闭合,造成大负荷启动,会导致能源消耗较大的后果,更有甚者会造成电闸跳闸的问题。水分补充不足,上水管道,物料填充管道或者是真空管道发生泄漏的情况,部分结构出现腐蚀的问题,运转起来十分困难等等问题都是导致泵不出水的重要问题。

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3.3螺丝:保养去锈,已经锈蚀粘连的应该直接更换,换螺丝的原则:松紧有度。地脚螺丝不能保证稳定的状态也会造成泵体的震动;填料结构的封盖螺丝拧的过紧,底盘承受压力较大使得其与泵轴发生的摩擦有所增加,进而导致泵体运行受到一定的阻碍,大大的加大了轴功率;水泵填料操作失去作用或者是轴套发生较大损坏而导致泄露问题;水泵叶轮发生磨损使得其与口环之间的间距有所增加,水泵出口处压力降低,运转结构发生腐蚀或者是管道被杂物独占,使得无法进行正常的水源输送。

4、运行过程中定期检查

在水泵结构的实际运作过程中,需要对储水结构的水位情况,电能供应情况,润滑油质量填充量,电机运行情况等多个环节实施定期的检核,确保各个管道的通常,促使底盘结构能够平稳的运行。滑动轴承的温度务必要保持在标准的水平上,如果在设备运行过程中发生了真空表的度数波动较大的现象,极有可能是出现了漏气的问题;指针发生摇摆不稳定的情况,通常就是进水池的储水量较小,或者是进水管道不顺畅,进水喇叭口有异物堵塞;压力指数表中指针波动幅度较大,极有可能是水泵的运行情况出现了问题。我们需要结合实际情况对发生的问题处理进行准确的判断,进而能够采取切实可行的方法来加以处理,保证水泵运行的稳定性。

对于正处在稳定运行的水泵,不能实施修护和维保工作,杜绝发生在水泵运行过程中的各个构件中发生螺丝加固操。运行后清理在按照规范流程将水泵关闭之后,需要对深远运输管道实施清洁,并且还要对主体结构和各个部件实施质量以及稳固性的检核。

5、日常水泵维护管理

针对水泵的各项指标参数实施检核比对,对所有的数据信息以及出厂合格证明实施检验,并且严格的依照相关部门制定的安装以及检测规范标准开展工作,一旦发现与要求不符的结构,有权制止其运行。

5.1定期检查电机运转电流状况。通过与正常值比较进行判断。检查方法有听与触摸两种,听就是听水泵运行时的声音是否有异常,触摸就是感觉其运行时震动是否正常。并可以通过触摸感觉泵运行温升,发现异常再用测温仪进行准确测量。

5.2定期检查水泵润滑油情况。检查油量及油质,感觉油质可能有异常时,就要采取化学分析的方法进行成分检验。轴承箱润滑油需要定期进行替换。

5.3检查更换盘根。泵类设备盘根通常采用油浸石棉盘根,但由于石棉纤维较短导致此类盘根结构较疏松,不仅较容易硬化干枯且在水泵运行时很容易被磨损撕裂,从而失去作用。所以,定期检查更换盘根很有必要。另外,在更换操作中,注意需对准盘根的接头,压盖不能太紧或太松一旦发现出现多热或磨损现象需及时处理。

5.4定期对水泵解体检查。确保填料涵内水封环位于合适的位置,水封环应与水封管口对好。水封管口应畅通无阻,轴封水应该正常循环,以便使盘根得到更好的润滑效果,并为其冷却起到促进作用。检查并清洁过流件如泵轴、轴套、叶轮等,查看轴承与轴配合是否有磨损,对有问题的部件就要进行替换。轴承替换或安装时,要注意把握好游隙和精度,以免其过热或损坏。

5.5日常运行建议操作员必须经过专业培训并且已经熟悉该站性能及结构的人员操作。在一定时间没有开机情况下开机前应该先手动盘车,确保运动部件无卡塞现象。开机后应该观察出水口10秒没有出水应该关闭电源,检查具体情况及原因。

结语

泵站水泵运行管理的关键还取决于管理主体,即运行管理人员。良好的设备管理是建立在管理人员专业知识的基础上,并需要管理人员悉心呵护的结果。

论文作者: 杨俊

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年1月第3期

论文发表时间:2020/4/22

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