复杂困难条件下主石门穿煤层群支护技术研究论文_万杰

复杂困难条件下主石门穿煤层群支护技术研究论文_万杰

万 杰

淮北矿业(集团)有限公司 青东煤业 安徽淮北 235000

摘要:基于青东矿东翼集中轨道石门的生产地质条件,分析了巷道围岩变形破坏原因,在此基础上提出了以“超前注浆+架喷注支护”为核心的巷道围岩高强稳定型支护思路及具体支护措施,并在青东矿东翼集中轨道石门进行了现场应用。现场支护效果表明,通过实施“超前注浆+架喷注支护”工艺,可有效提高巷道围岩体的完整性及强度,达到支护—围岩共同承载的目的,从而有效控制此类巷道围岩的强烈变形。

关键词:轨道石门;围岩控制;超前注浆;架注支护

0引言

淮北矿区含煤地层为石炭二叠系,煤系地层结构复杂,断层、褶曲发育,属典型的“三软”煤层,巷道水平构造应力约为垂直应力的2~3倍。目前,随着淮北矿区巷道开采深度的增加,巷道支护问题日益突出,几乎各个煤矿都存在着严重的复杂困难条件下巷道的维护问题,巷道围岩压力很大,围岩变形破坏非常强烈,围岩稳定性差,巷道掘进和支护十分困难,而且巷道屡遭破坏,需经常翻修,严重影响矿井的安全生产。

1工程概况

青东矿五采区位于矿井东南部,东翼集中轨道石门为五采区的主要巷道,巷道埋深在600m以上,属于深部围岩巷道。东翼集中轨道石门由8煤底板,依次穿过8煤和7煤,并过渡到7煤顶板。煤层群赋存条件复杂,巷道围岩强度较低,节理裂隙发育,水平层理突出,滑面发育。再加上临近BF2大断层构造,巷道围岩稳定性降低,对支护的要求较高,不利于巷道的掘进和支护。

2巷道围岩高强稳定型支护技术思路

在对此类巷道的围岩条件和变形情况进行深入研究的基础上,针对东翼集中石门穿煤层群段煤岩体表现出极为松散破碎、围岩强度低、易流变的特点以及断层构造带围岩压力大、矿压显现强烈的特点,掌握巷道围岩的移动变形特征,总结并利用此类巷道的矿压显现规律,对受大断层构造强烈影响的东翼集中轨道石门穿煤层群段提出“超前注浆+架喷注支护”技术[1-3],其核心如下:

(1)采用超前预注浆固化迎头前方顶板煤岩,确保穿煤期间巷道的安全施工。

(2)架设U型可缩性钢棚,小循环及时支护松散围岩,发挥钢棚的径向约束作用,形成刚性承载壳基础支护,随围岩收缩U型钢棚继续让压收缩,始终保持软岩破碎巷道围岩承载壳的存在。

(3)对围岩实施注浆加固,对松散破碎岩体实施胶结,以便提高巷道围岩体的完整性及强度。

通过采用以上技术措施,在保证支护承载结构整体稳定的前提下,实现支护-围岩共同承载的目的,从而有效控制此类巷道围岩的强烈变形。

3超前注浆

岩层内部注浆,围岩注浆加固是利用浆液把围岩的各种弱面充实,并把弱面、充填体和四周岩体重新胶结起来形成完整岩体,从而提高围岩的整体稳定性及其力学性能,改善围岩的物理性能,提高围岩自身的承载能力;在围岩裂隙发育时可以及时封堵围岩裂隙,使围岩失去涌水通道,消除或降低水对围岩力学性质的影响,防止软岩进入流变期,在控制软岩流变变形中具有决定作用。

在巷道轮廓线拱顶部位布置一排超前预注浆锚杆,规格为Φ22L3300mm,间距300mm,角度+20°~30°。掘进前注水泥浆将工作面迎头待掘3000mm进行超前加固。注浆加固完成后,然后采用综掘机截割方式进行掘进。每次掘进600mm进行一次永久支护,每次掘进2400 mm进行一次超前注浆加固。

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4巷道支护设计

(1)采用具备高阻可缩特性的U型钢棚作为基本支护,支架由U36型钢加工而成,净尺寸为净宽×净高=5250×4100mm。棚距600?mm,外扎角 8°,支架结构选用五节拱形式,每处搭接段长度450?mm。支架连接件要求选用3副U36双槽形夹板卡缆,2副上、下限位卡缆,1副普通夹板卡缆,需对卡缆进行热处理,增强其刚度,提高支架的整架性能。卡缆螺母预紧力矩不得低于300?N?m。为提高U 型钢支架护表性能,支架壁后配合使用Φ6?mm圆钢加工、网孔大小为100?mm×100?mm 的高强钢筋网,在钢筋网外面铺设塑料双抗网,用细铁丝将其与钢筋网系在一起。通过铺设钢筋网+双抗网防护层,提高U型钢支架的护表性能,防止支架间破碎围岩冒落。

(2)每棚棚腿打设2根锚杆配U36型钢平卡锁腿,锚杆型号为Φ22×2400mm高强锚杆,帮部为岩石时锚杆扭矩不小于300N·m,帮部为煤时锚杆扭矩不小于200N·m。锁腿锚杆布置在1m腰线下200mm。

(3)全断面喷浆支护,提高U型钢棚整体承载性能,同时为注浆加固创造条件。喷射混凝土厚100 mm(以露出钢棚连接板为准),标号C20,混凝土配比为水泥∶砂∶石子=1∶2∶2。

(4)巷道全断面采用Φ20L2400?mm注浆锚杆,间排距1200×1200?mm,注浆锚杆与U型钢棚错开半排布置。注浆锚杆密封采用圆环体状快硬膨胀水泥药卷,规格为:内径Φ23?mm,外径Φ38?mm,长度250?mm,每根锚注锚杆用2支药卷。注浆材料选用32.5#矿渣水泥,水灰比为0.7~0.8(重量比),注浆压力为2~3MPa。

5巷道围岩支护效果观测

在进行巷道支护和加固的同时,设置必要的矿压观测点,进行必要的矿压观测。

6.1主要观测内容

(1)巷道围岩稳定性监测。要求每隔30~50?m设立一个观测断面,采用十字布点法建立表面位移监测站,监测围岩变形量。在顶底板中部垂直方向和两帮水平方向钻Φ28?mm、深350?mm的孔,埋入测点。顶板和上帮木桩端部安设弯形测钉,底板和下帮木桩端部安设平头测钉。两监测断面沿巷道轴向间隔30~50?m左右。

(2)施工质量监测。U型钢棚卡缆的预紧力矩、喷浆质量、注浆质量等。

(3)支护体工作性能检测。

6.2巷道变形情况

巷道掘出10天内围岩运动剧烈 ,两帮最大变形速度达到32 mm/d,顶板下沉最大速度达到15 mm/d, 11天以后,巷道围岩运动速度慢慢减小,并逐渐趋于稳定。经过5个多月,两帮最大移近量达到216 mm,顶板最大下沉量为120 mm,底臌量约为135 mm。

6结论

超前预注浆将松散破碎围岩胶结凝固,降低其松散流动性;及时采用被动形式的U型钢棚支护形成松散围岩巷道支护的刚性承载壳,利用U型钢棚的可缩性适当让压,转移巷道围岩碎胀变形压力,保护支护系统;在此基础上采用锁腿锚杆进行二次加固,通过高预紧力充分调动围岩的自稳能力,控制了侧压显现;最后在锚架之间进行注浆密实加固,保证了巷道的长期稳定。“超前注浆+架喷注支护”方式有效解决了石门穿煤层群的支护难题,改善了矿井安全环境,促进了矿井安全高效生产。

参考文献:

[1] 徐香庆,郭文喜.松软破碎围岩巷道注浆加固技术应用研究 [J].煤炭工程,2012(7):29-31.

[2] 钱鸣高,石平五. 矿山压力与岩层控制[M ].徐州:中国矿业大学出版社,2003.

[3] 陈炎光,陆士良.中国煤矿巷道围岩控制[M ].徐州:中国矿业大学出版社,1995.

作者简介:万杰(1984—),男,安徽淮南人,汉族,工程师,学士学位,现在青东煤业公司技术科从事掘进技术管理工作。

论文作者:万杰

论文发表刊物:《防护工程》2019年19期

论文发表时间:2020/3/3

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