王令东[1]2004年在《我国制造业MRPⅡ与JIT结合应用研究》文中研究指明笔者的研究的目的是探索MRPⅡ与JIT的最佳结合方式，研究适合我国国情的先进生产管理系统。为此，笔者在跟踪国内、外研究进展的基础上对MRP和JIT产生背景、运用准则、管理手段、要素构成与控制方式、系统运行参数等进行了详细论述与比较，分析出两种管理方式的优缺点，不但为两者结合的研究提供了理论依据与要点，同时也澄清了两种生产方式的一些基本概念，使我们能够较好地掌握两种生产方式，方便企业对两种生产方式的应用。然后笔者在汪教授理论研究成果的基础上，研究了瓶颈工序的算法，给出了在制品存储量的计算方法，从而解决了MRP与JIT在企业实际中综合应用的关键问题。笔者在第四章中详细分析了企业实际应用中MRP与JIT混合控制系统的关键要素：生产计划、生产控制、采购管理、库存管理，并详细讨论了其中的参数设置与调整问题。在第五章中，笔者总结分析了我国制造业生产管理上的问题，根据我国制造业具体情况指出，MRPⅡ与JIT结合是我国引进先进生产管理方式的必由之路。继而对我国制造业应用MRPⅡ与JIT的问题分别进行了讨论。最后，以我国某制造型企业为背景进行了实证研究，详细论述了MRPⅡ与JIT混合控制方式的实施步骤与要点。
杨毓玲[2]2006年在《制造企业生产物流计划与控制策略研究》文中研究指明生产物流是制造企业物流的关键环节,然而我国制造企业的生产物流却存在很多严重的问题,其中最为突出的是:落后的生产物流的计划控制方式使得提前期长,库存量和在制品储备量高,造成了企业库存积压严重、生产效率低下等问题。这就迫切需要一种有效的生产物流计划与控制方法,来合理调配生产物资,优化制造过程,以改善制造企业生产物流的现状,提高企业的经营绩效。 论文简单介绍了生产物流的概念、特点以及研究内容,分析了生产物流的影响因素及合理化的基本要求,并结合我国制造业的现状,指出了制造企业生产物流计划与控制方法的研究意义。论文对生产物流计划与控制的原理及其典型方法进行了综述与评价,通过对MRPⅡ和JIT两种生产物流管理方式的详细比较研究,提出了MRPⅡ和JIT结合的制造企业生产物流计划与控制模式。随后论文重点分析了MRPⅡ/JIT结合方式的相关要点,提出了具体的生产物流计划与控制的相关策略和方法。在生产物流计划方面,提出了主生产计划的编制策略、MRP的改进算法、能力需求计划策略、车间生产作业计划的编制方法等相关策略;在生产物流控制方面,提出了车间生产物流的看板控制方式以及与之相适应的物料配送、物料缓冲、库存物料的核算策略。
孙文晖[3]2007年在《基于价值流图析技术的缩短产品生产周期应用研究》文中研究表明在经济全球化的背景下,我国制造业既面临着快速发展的机遇,又面临着更加激烈的竞争。对于制造型企业而言,生产周期是一个衡量企业管理水平的重要指标之一,并与企业的竞争力有着直接的关联。因此,如何缩短生产周期,是企业管理者必须考虑的问题。价值流图析工具是一种系统的分析工具。本文以厅门装配线为例,从分析其生产过程的价值流出发,通过对比现状图与未来图,认识到库存的排队及等待时间,是其生产周期的主要组成部分,从而提出了缩短生产周期的策略:计划上采用MRPII与JIT相结合的生产方式,及在装配部分采用流水线方式。本文通过对MRPII与JIT计划方式的比较分析,揭示了JIT生产方式缩短生产周期的原理,针对公司实际情况,采用了MRPII与JIT相结合的生产方式。为了能实施JIT与MRPII集成的生产方式,本文研究了JIT生产方式中的两个关键问题,装配线平衡及看板。在这里提出了一种基于联接类型的装配线平衡的方法。在接下来的章节中,以厅门装配过程为研究对象,使用上述方法对其改进,使其生产周期及库存得到有效的减少,从而论证了本文的实际意义。
张海燕[4]2005年在《MRPⅡ/JIT集成式中小型企业生产管理系统的应用研究》文中研究表明随着世界经济一体化的形成,我国的企业面临着巨大的压力,迫切的需要提高管理水平以提高市场竞争力。传统的MRPⅡ生产管理方式优于计划弱于生产控制,而且太注重计划的详细全面性和准确性导致其效率不高;而JIT生产管理方式虽然在生产控制方面技高一筹,但由于其缺少长期计划、过分追求“零库存”而无法承受市场巨大变化的冲击。 本文分析了MRPⅡ和JIT生产管理方式在我国的应用现状,对比了两者的优缺点,详细分析了它们之间的技术区别和社会背景区别,提出了将两者结合在一起的方法,并分析了集成后的优点。对集成后的管理方法中的计划编制进行了研究,采用滚动法编制生产计划,具体编制采用逐时段平衡法。对计划编制中的重要参数进行了优化,如提前期、生产批量。重点针对现在市场需求的多变,具体可表现为订单的变更、追加订单等情况,引入了模糊线性规划法解决主进度多目标模糊问题。管理方法实施的成功依赖于现场生产的同步改进,文中也分析了生产线、生产活动须进行的调整改进工作,同时采取措施充分调动员工的积极性。 最后,本文在对四川电器设备成套厂生产情况的研究基础上,运用面向对象方法,运用UML对MRPⅡ/JIT相结合的生产管理系统进行了软件建模,设计了生产管理系统的总体体系结构。对生产管理数据库的设计进行了阐述,给出了生产计划E—R实体联系图和主要的数据库基表。运用Delphi7.0结合SQL
刘立[5]2006年在《MRP和JIT的集成运用研究》文中研究指明当前，中国已经成为世界工厂，制造业的竞争异常激烈。其竞争的焦点主要表现为快速响应顾客需求，为此我国制造业如何改善运作系统，设计并生产出低成本、短周期、高质量、高可靠的产品，快速响应顾客需求，由此获得竞争优势，具有十分重要的意义。过去，我国的学术界和企业界已经相继开展了对推动生产和拉动生产。MRP(Material Requirements Planning)推动生产的代表与JIT(JustIn Time)拉动生产的代表的理论研究和实际应用，并取得了令人瞩目的成果。但我们也应注意到，由于学术界在理论上画地为牢，过分强调推动生产与拉动生产系统的拉推区别，而没有注重二者的有机结合。所以本文的研究的目的是探索推动生产与拉动生产的最佳结合方式，研究适合我国国情的先进生产管理系统。MRP是一种传统的对原材料，零部件的生产和库存量进行统一计划的管理方式(即决定外购什么?生产什么?什么物料必须在什么时候订货或开始生产?订多少?生产多少?每次的订货和生产批量是多少等等)JIT生产方式是由日本丰田汽车公司创造的旨在消除各种浪费的新型生产方式(即只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品)“在我国的工业企业中，MRP是一种被经常采用的传统的生产计划与管理方式，而JIT则作为一种新型的生产管理方式正在逐步被一些企业所采用”因此，为了更好地理解和应用这两种不同的生产管理方式，有必要对二者进行基本原理和应用特点上的比较研究”另外，因为有越来越多的企业采用将MRP与JIT综合起来应用的方式，因此，MRP与JIT的综合应用也是文章的意义所在。制造资源计划MRP和准时制生产JIT是目前在制造型企业得以广泛应用的两种先进的生产管理方法。如何充分利用两种管理方法的长处，将二者结合起来，以取得更好的生产管理效果，有着十分重要的意义。本文首先对推动生产和拉动生产的发展历史、产生的背景、要素构成及控制方式、运行机制与性能等方面进行了充分的对比分析，研究了两种管理方法的特点和各自适用的范围，提出了推动生产和拉动生产混合运用的方法及其主要特点。重点研究了用JIT的思想改造MRP的物流控制方法，提出了如何制定月生产计划，如何从月生产计划分解周装配计划，以天为时段的投入／产出控制法。
张莹[6]2016年在《O电梯公司库存管理的研究》文中进行了进一步梳理O电梯公司是世界上最大的电梯公司,150年来一直处于行业领先地位。O电梯品牌目前已经发往全世界200多个国家,并且主导着超高层建筑市场的竞争。这些地标性建筑定制化程度高,相应的非标准部件来源于世界各地的供应商,其中包含上千个长周期部件。由于市场对于服务满意度的要求越来越高,因此这对现有的库存管理模式提出了更高的要求,以满足市场的需求。本文研究的目的是为了使O电梯公司更加适应市场增长的需要,对现有企业库存管理中的问题提出并分析出现的原因,提出解决方案,以提高管理水平。首先,对于产成品信息不完备的问题,要求对于库存管理进行优化改进。通过条码技术来进行信息采集,增加目前管理中缺失数据的自动化采集,并弥补传统库存控制的信息缺失和手工误差,提高供应链的数据传递的准确性和效率。其次,对于半成品库存与实际需求匹配度低的问题,应用物料需求计划(MRP)及准时生产(JIT)两者相结合的方式在O电梯公司中应用,两者优劣互补的模式给企业带来柔性化的库存管理成效,缓解现有半成品库存占用资金和库位的压力。最后,对于原材料库存不足或过剩的问题,对O电梯公司现有库存管理流程中存在的问题进行分析,采用VMI模式对于库存管理模式进行优化,减少浪费,从而更好的满足客户需求,获取更多的市场占有率。
桑金琰, 綦振法[7]2002年在《MRPII 与JIT的比较与集成研究》文中研究指明MRP 与JIT均是企业有效降低库存、加速资金周转、提高生产经营水平的现代化重要手段和工具。MRP 是20世纪80年代在发达国家制造业中发展起来的一种以MRP为核心,覆盖整个企业生产活动环节的计划主导型推动式方法;而JIT则是由日本丰田公司提出的一种追求"叁零"目标,以KANBAN为主要库存管理和控制手段,由客户需求牵引的拉动式生产系统。文章在分析MRP 与JIT的内涵、运作机制及特征的基础上,对MRP 与JIT从不同的角度进行了比较,阐述了各自的优势、不足以及二者集成的可行性与可操作性;提出了MRP 与JIT的集成模式,并进一步提出该集成模式是一敏捷系统,不但能对生产运作实现全流程的计划与控制,而且在计算机、网络等资源的支持下,更具有RRS(可重用、可重构、可扩充)特性。
张继军[8]2013年在《X公司混合生产控制模式的方案设计与实施》文中研究表明随着经济的发展,市场的竞争力日趋激烈,不断要求供应商提供质优价廉而且满足个性需求的产品。企业要在市场经常中赢得先机,立于竞争的不败之地,就必须以客户为中心,设计并制造满足顾客需求的产品；同时,还必须设计并应用满足顾客需求的生产管理控制体系,以确保以客户为中心的理念得以实现。制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)和准时制生产(Just-in-time)是两种比较先进的生产控制管理方式,这两种方式目前在广大企业中得到了广泛地应用,并在不同的时期为社会的发展做出了巨大的贡献；但两种管理方式都有着不可克服的缺点。为充分发挥这两种方式的优点,克服缺点,最大限度地为企业服务,人们就开始考虑将这两种方式结合。本文首先对MRP Ⅱ和JIT的产生背景、发展历史、要素组成、控制方式以及运行机制等方面进行对比分析,研究了这两种方式的优缺点及适用范围,并重点研究了MRP Ⅱ/JIT混合模式的优点及应用方法。在MRP Ⅱ/JIT混合模式中,MRP Ⅱ主要用于原材料的计划和控制,以及生产计划的安排；而JIT则主要用于生产车间对具体订单的执行及控制；在企业中实施MRP Ⅱ/JIT混合生产模式,可以大大提高企业的整体效益,有效地控制了企业的库存；并同时能满足客户对产品差异化的要求。通过对MRP Ⅱ/JIT混合模式的研究并结合X公司的实际情况,分析了X公司现行的MRP Ⅱ控制方法式时所存在的问题,提出解决现行问题的方法和在X公司实施MRP Ⅱ/JIT模式的可能性和具体的实施方法和计划。
崔恒进[9]2016年在《基于MRP Ⅱ和JIT的生产物流计划与控制研究》文中认为企业生产物流,特别是制造企业的生产物流,是伴随着产品生产制造过程发送的。产品的生产制造过程实质上是一个物料流通的过程。企业根据市场需求预测或已接到的客户订单所做出的生产运作计划实际上就是物料流动的计划。制造资源计划和准时生产是当前制造型企业使用较频繁的生产管理模式。如何将两者的优势结合起来,用来改善企业的生产物流,有着十分重要的意义。本文以s公司为例,根据该公司的生产现状来分析,从生产物流计划与控制两方面来开展生产系统的研究,提高企业生产物流效率,改善企业各方面的成本进而提高产品质量,增强客户满意度,最终增加企业效益。开篇介绍了选题的背景、现状等内容,接着介绍了MRP Ⅱ和JIT的起源,还有MRP Ⅱ和JIT理论的概述、结构功能及其特点进而阐述了该理论对企业的现实意义,并对MRP Ⅱ和JIT理论相结合的原因及方法做了论述。其次,从生产物流计划与控制两大方面分析了S公司当前存在的问题,同时提出了以MRP Ⅱ和JIT混合系统的生产管理模式在S公司的应用方案和改进方案进行系统性研究,并提出了相应的改进方案。通过本文研究表明：MRP Ⅱ和JIT集成的管理模式是非常适合于S公司生产实际情况的先进生产管理方法。它有利于降低S公司的生产库存,保证各个项目的生产实现低成本、准时交货、提高企业利润的目标。本研究对其他同行业的制造业在生产管理上也有一定的参考价值。
薛军[10]2016年在《苏州霍克公司生产计划管理优化研究》文中认为近年来随着中国经济进入新常态,市场竞争变得日趋激烈,而制造业的人力成本逐年上升,制造业面临升级转型压力。企业为了确保在市场竞争中立于不败之地,如何有效的降低成本、减少生产过程中的浪费和提升管理水平成为企业提升业绩和企业核心竞争力的主要手段。就苏州霍克公司这样的多品种小批量制造型企业而言,如何降低生产成本和提升核心竞争力,关键是确保生产计划管理的运作水平。而生产计划管理是否有成效,取决于企业能够充分利用企业的生产资源、减少生产过程中浪费、提升生产效率和生产柔性,优化生产计划管理并提升企业的效益。本文首先通过回顾生产计划管理的相关理论以及对价值流图工具在生产计划管理优化的作用展开介绍,并指出MRPII(企业制造资源计划)与JIT(准时生产模式)两种生产计划管理模式的优缺点,针对两者优缺点进行两种模式整合并将其作为生产计划管理优化方案的基础。本文将苏州霍克公司作为研究对象,通过对该公司基于QAD ERP系统的生产计划管理模式与管理流程进行了全面分析。指出其生产计划管理模式优化的必要性,根据其生产特点并诊断整个生产计划制定和执行过程中存在的问题。借助价值流图工具,对生产计划的制定与执行过程中不增值部分进行识别,分析出生产计划执行环节中两大问题,即生产外协周期过长以及产品生产过程工序流转造成过慢,而这两大问题造成生产制造周期过长从而导致生产计划管理缺乏足够灵活性。同样在生产计划制定过程中存在QAD ERP数据获取与更新效率低下以及生产计划制定环节步骤过于繁琐两大问题。分析出公司生产计划管理存在的两大类问题,本文也提出了相应切实可行的优化方案。通过精益生产工具来提升外协生产效率,并将MRPII与JIT相结合模式应用到生产计划管理优化方案中从而提升生产过程效率、提升生产流转速度并显着地降低生产制造周期,为生产计划管理优化打下坚实的基础。为了有效提升生产计划管理中制定环节的效率,通过引入全新的生产计划管理工作台来简化生产制定步骤,并借助计算机技术引入QAD ERP与Excel的数据接口加快数据输入输出的执行效率,为生产计划管理的优化提供了高效的技术架构。同时本文对优化后的生产计划管理控制做了相应的介绍。为了保障本文提出的苏州霍克公司生产计划管理优化方案的顺利实施与可靠运作,本文同时从组织、制度和人力资源叁个方面,对公司在生产计划管理中所需要资源、人力和管理等维度提出了相应保障措施。同时也期待通过本文的研究,可以为类似的生产企业带来一些借鉴和启发。
参考文献：
[1]. 我国制造业MRPⅡ与JIT结合应用研究[D]. 王令东. 天津大学. 2004
[2]. 制造企业生产物流计划与控制策略研究[D]. 杨毓玲. 西南交通大学. 2006
[3]. 基于价值流图析技术的缩短产品生产周期应用研究[D]. 孙文晖. 上海交通大学. 2007
[4]. MRPⅡ/JIT集成式中小型企业生产管理系统的应用研究[D]. 张海燕. 四川大学. 2005
[5]. MRP和JIT的集成运用研究[D]. 刘立. 武汉理工大学. 2006
[6]. O电梯公司库存管理的研究[D]. 张莹. 华东理工大学. 2016
[7]. MRPII 与JIT的比较与集成研究[J]. 桑金琰, 綦振法. 山东理工大学学报(社会科学版). 2002
[8]. X公司混合生产控制模式的方案设计与实施[D]. 张继军. 南京理工大学. 2013
[9]. 基于MRP Ⅱ和JIT的生产物流计划与控制研究[D]. 崔恒进. 华东理工大学. 2016
[10]. 苏州霍克公司生产计划管理优化研究[D]. 薛军. 吉林大学. 2016
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