摘要：近年来，我国的核电事业获得了快速的发展，在核电站运行中，对于反应堆压力容器的安装是一项重点工作。在本文中，将就核电站反应堆压力容器安装质量控制进行一定的研究。
关键词：核电站；反应堆；压力容器；安装
1 引言
在核电站当中，反应堆压力容器是其中的重点设备，对于电站的稳定运行具有十分重要的意义。在具体工作中，对其进行的安装是一项重点与难点工作，不仅具有复杂的工艺细节，也具有较高的质量控制标准。对此，即需要能够充分做好安装重点把握，以科学控制措施的应用保障安装质量。
2 施工工艺
在核电站建设中，对于反应堆压力容器的安装是一项重点工作任务。在具体工作开展中，其主要工艺有：第一，引入机具，将压力容器运输到反应堆厂房当中，对翻转工具进行安装；第二，对压力容器进行翻转，对翻转抱环进行安装，同时安装水平垫板；第三，做好压力容器就位，对翻转凸耳组件进行拆除，对螺纹孔保护帽安装。测量侧向间隙，对垫板厚度进行计算；第四，在获取相关数据的基础上，加工侧向垫板，做好保护装置以及侧向垫板的安装，并在上述工作完成之后及时清理场地，完成安装工作。
3 施工准备
在安装活动进行前，质量控制人员即需要能够对压力容器技术规格书、工作程序以及施工图纸相关内容做好把握，做好相关内容的熟悉了解，对本次安装工作当中质量控制工序以及基本技术要求进行明确，及时审核质量计划以及工作程序，联系压力容器不同环节的重要程度以及难易情况，在质量计划当中对相关的质量控制点进行设置，以此便于在后续施工活动开展中更好的进行控制。
4 安装质量控制
4.1 启动质量计划
在具体安装施工中，其主要即是从质量计划开始到施工完成的过程。在开启质量计划时，需要能够对下述条件进行满足：第一，施工人员需要进行授权以及技术培训，做好对于安装设备的检查，保证施工当中所应用的安装机具以及吊装设备通过验收，且具有齐备的特点。做好控制以及测量装置的标定，保证处于有效期内，加强设备本体验收，保证经过验收能够满足要求；第二，对施工文件以及施工图纸加强检查，保证具有较好的有效性，具有良好的通风照明条件、通畅的施工区域，安装压力容器支撑环，保证能够对压力容器就位要求进行满足；第三，做好仪表系统准备，保证在安装活动进行前将其引入到安装房间中，安装堆外核测定装置，标识好后续安装当中即将使用的各类标示线，在上述条件满足要求之后对质量计划进行开启。
4.2 压力容器翻转
在该项工作中，其主要内容有：
4.2.1 提升压力容器
在该项工作中，即通过提升的方式使压力容器处于反应堆20m平台位置。在提升处理前，需要对龙门吊钩极限尺寸进行检查，保证能够满足吊装要求，保证吊索具连接、系统安装具有较好的精确性以及符合性。保证龙门吊小车吊钩同压力容器重心具有一致的特点，在将容器调整到水平位置后进行起吊试验，在经过试验满足要求后在重载小车上吊装压力容器，在完成吊装后，对压力容器轴线垂直度以及法兰密封凸缘标记轴线的垂直度进行检查，以目视的方式检查容易仪表管，如果在检查当中发现存在损伤情况，即需要及时进行信息的记录。
4.2.2部件组装检查
在容器吊装翻转前，需要对主要部件进行组装，其具体包括有翻转支架、翻转保环以及突耳组件这几部分。在检查当中，主要内容有：第一，专用工具在组装当中就位尺寸、螺栓紧固力矩等信息，保证能够对施工文件要求进行满足。要对翻转支架顶部凹槽中心距离进行重点关注，保证能够满足要求，且中心线处于同一条直线上，同轨道中心线垂直；第二，在吊装翻转中，对压力容器上安装的连接螺栓以及凸耳螺纹孔进行检查，以目视的方式检查压力容器法兰、容器管嘴以及管口表面，看是否存在损伤等可能会对后续安装、吊装产生影响的缺陷；第三，对抱环耳轴水平度进行检查，同时保证压力容器底部同抱环支撑面具有较好的配合性。也需要加强压力容器同翻转凸耳腊饭位置间隙的检查，保证间隙在1mm以内；第四，对支撑面同耳轴最终间隙进行检查，保证间隙在0.5mm以内。对于翻转耳轴，需要将其在耳轴座半圆型支撑面上放置，做好接触长度的确认。
4.2.3 压力容器翻转
在翻转压力容器前，需要对环吊联合起吊梁吊钩的运行极限尺寸进行检查，看其是否能够对吊装需求进行满足，检查确认吊索具的连接情况，在经过检查不存在问题后进行起吊。在该过程中，也需要对翻转支架锚固螺栓的紧固力矩进行检查，在经过检查满足要求之后再正式进行翻转。在实际翻转中，需要你能够对环吊小车的垂直提升速度、水平移动速度进行交替的调整，在环吊移动中，保证吊杆始终具有垂直的特点，保证铅垂线同吊杆组件间的夹角满足施工要求。
4.3 容器就位检查
在压力容器实际就位之前，即需要能够充分联系容器支撑环标高以及竣工尺寸对容器水平垫板厚度进行计算，在此基础上做好加工工作，在完成加工后检查厚度。将不加工垫板以及经过检查满足要求的点半在容器支撑环位置上安装。之后，即需要进行吊装，当容器处于堆腔上方时，则需要根据就位图对容器目前所处的方位进行检查，对压力容器进行下降，使其能够顺利的进入到堆腔当中，在水平上放置。同时，在容器法兰密封边缘垂直表面上调节压力容器位置，对轴线偏差进行检查，看是否能够对标要求进行满足，即偏差在0.5mm体内。之后，通过测量仪器设备的应用进行检查，保证堆内构件支承面标高能够满足标准要求。在对凸耳组件拆除完成后，即需要能够检查容器连接螺栓以及螺纹孔，并保证起不存在表面损伤等质量问题。在完成检查后，通过螺孔堵塞的应用对螺纹孔封堵，将连接螺栓收入到工具箱当中，在支承环边缘以及支承垫边缘位置对塞尺以及量块进行放置，以此实现对侧向间隙的测量，通过获得的间隙值对侧向垫板进行加工，在加工后及时检查其厚度等参数，在检查完成后进行安装，并在完成安装后检查支承间测垫板间隙，保证间隙值能够满足要求。
4.4 质量控制
在压力容器安装完成之后，即需要能够做好全面的检查，保证在安装质量方面能够满足要求。具体来说，其主要内容有：第一，对设备安装的水平度、位置偏差以及标高进行检查，保证所存在的偏差能够处于规范允许的范围以内；第二，检查容器内部的清洁度，当经过检查，确定内部不存在异物后，对压力容器管嘴异种钢接头保护盖板进行安装。在容器上安装保护盖，以此对容器筒体起到保护效果。对容器的密封面以及管口进行检查，保证其具有密封以及完全保护的特点；第三，对安装完工文件进行检查，保证其在容器相关方面同文件要求具有较好的一致性。
5 结束语
在上文中，我们对核电站反应堆压力容器安装质量控制进行了一定的研究。可以说，压力容器的安装质量将直接影响到电站运行稳定性，对此，即需要能够在工作当中对其引起重视，通过科学安装控制方式的应用保障安装质量，为电站的高效稳定运行打下良好的基础。
参考文献
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论文作者:顾鹏
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/1
标签：压力容器论文; 反应堆论文; 容器论文; 垫板论文; 间隙论文; 质量控制论文; 核电站论文; 《基层建设》2019年第9期论文;