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摘要：挖掘机作为大型的施工机械，广泛应用在各个领域中。近年来随着科学技术的快速发展，挖掘机从传统的杠杆操作形式向液压、气压、液压伺服和计算机等多种操作形式发展。在当前挖掘机应用过程中，液压挖掘机应用十分广泛。挖掘机技术的不断进步，也导致故障发生率及维修难度不断增加，在这种情况下，需要针对挖掘机液压系统常见故障进行了解，并掌握具体的维修方法，以此来保证挖掘机安全、稳定的运行。本文就挖掘机液压系统常见故障与维修方法展开探讨。
关键词：挖掘机；液压系统；故障诊断；故障维修
引言
挖掘机在诸多领域当中有着不可或缺的作用，对各领域当中的工程项目效率而言是非常重要的。对挖掘机来说，液压系统是其中的一个非常重要的构成部分，而液压油又是整个液压系统的工作媒介，利用液压泵实现能量的转换，使挖掘机能够实现正常的挖掘工作，同时，液压挖掘机具备操作灵活与结构紧凑的优势，使其在诸多的领域当中有着非常广泛的应用。但是因为液压系统在长时间的工作以后，会出现液压油泄漏和油温升高等一些问题，进而对整个施工过程造成影响。因此对挖掘机中的液压系统进行故障诊断和日常维护有着非常现实的作用。
1液压系统的工作原理分析
挖掘机液压系统的工作运转是在工作装置、回转、行走液压系统和液压传动控制系统等的配合下共同进行的。挖掘机液压系统回路正常工作是在主泵液压调节回路、动臂液压回路、铲抖液压回路等回路系统的辅助下，并且在液压元件油箱、管路、油缸、液压、控制阀和冷却系统等的帮助下共同协调配合，以此促进其工作的正常运转和进行。现今挖掘机主要采用的是三联泵的工作方式，其中的两台主泵采用的工作方式为斜轴式轴向柱塞泵，其主要的功能为向回转路提供压力油。另外的一台泵则为辅助式的齿轮泵，其主要的功能是控制油路供油，并且在调节阀的控制下通过调节主油路与阀芯之间的转换实现调节阀的伸缩功能。然后，挖掘机液压系统能够实现二次调节效果，这一效果的实现首先是在主油路设定的溢流阀的状态下，能够使得压力值超过调定值，以此溢流阀在压力状态下趋向于打开的状态，从而导致油液流回油箱，这样液压系统的整个系统压力会控制在一定的范围内，各个液压系统的支部同样也设定有溢流阀，便维持了整个系统的稳定，以此实现了液压系统的二次调节。最后，液压系统在正常工作过程中，液压泵能够通过油箱中的滤器功能将液压油吸入，然后通过一定的压力作用向控制阀输出压力油，这一功能的实现主要是通过手动转向、电磁控制、压力控制和先导控制等多种方式进行，以此在多个系统的共同控制下，促进挖掘机液压系统正常的工作运转。
2挖掘机液压系统故障诊断与维修方式
2.1大臂升举无力
若挖掘机工作时，发生大臂升举无力现象，而其他部件不存在问题，便可以确定液压系统能够为挖掘机提供足够的压力，此时也就能够排除是因为液压系统当中的安全阀和工作阀存在问题以及液压油油质和滤油器等存在问题。将上述导致故障的因素排除以后，便能够基本将故障锁定在挖掘机大臂方面，之后只要对大臂中的油阀、油管与密封元件等作出检查，直至确定故障点。当确定发生故障的位置后，要对挖掘机中的油管与大臂阀体等进行拆除，同时对拆除部件进行相应的清洗，并对其中油路作出堵塞检查。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，也要对密封元件作出相应的检查，查看密封元件是否存在油路泄漏及接头松动、失效与损坏等问题。若不存在上述问题，便要对大臂中的无杆腔体做出拆除，之后对其进行充油，在此过程中仔细检查是否存在漏油现象，并据此判断油缸是否正常。最后，要对大臂中的滑阀做出检查，同时观察阀体当中的密封元件正常与否。通过上述测试后，如果是因为液压系统油缸发生泄漏造成的，便要对其采取合适的方式进行拆卸，同时对其内部进行检查；如果是因为密封元件发生损坏问题，应该及时对损坏元件加以更换。对于油缸泄漏检查而言，虽然系统设备存在不同，依旧能够利用对重点部位进行检查，快速确定出现故障的位置。从活塞杆来说，要对其损伤情况、同心度与尺寸精度等作出重点检查；对于设备密封而言，要对其老化、液压油相容性、密封槽精度与磨损等方面做出重点检查；对液压油来说，要对油的种类、粘度与压力等做出重点检查；对于油缸而言，要对其裂纹、表面粗糙度与焊缝等做出重点检查。
2.2大臂正常，铲斗无力的诊断和维修
通过大臂运行情况的正常可以看出来总安全阀、工作泵、油质量和滤油器都没有故障存在，这种情况下，需要对铲斗的安全阀、滑阀和密封元件是否存在故障进行检查。针对小臂工作缓慢无力的情况，可以参照大臂缓慢无力的维修方法，即先对油液泄漏点进行检查，并及时找到发生损坏的密封元件，对其进行更换。针对挖掘机单个动作不正常的情况，通常情况下这个动作的元件处和控制元件处为故障源头，故障通常不会发生在总体的传动和控制部分。
2.3所有动作全部无力
如果挖掘机发生所有动作都无力问题时，可以确定出现故障得到主要原因是在油路堵塞或者是液压泵运转异常。对此，首先判断故障发生的主要原因是否为液压泵，对于该问题能够利用压力测试进行判断，通过测试后没有问题，便要对液压系统当中的液压元件做出深入的检查，以此判断油路发生堵塞与否。对于这类故障来说，通常可以利用压力测试的方法实现对液压系统房中的液压元件做出检查，如果测试过程中溢流阀压力显著的低于标准值，便可以认为故障发生在溢流阀中，那么只要对主溢流阀进行拆除清洗便可以。如果在测试过程中出现自压减压阀出现压力低于33kg/cm2时，便可判定发生故障的位置是阀芯，对此只要将阀芯拆除并清洗便能够解决故障。
2.4由一组操作阀控制的动作全有问题的诊断和维修
基于挖掘机整体正常的情况下，一组操作阀控制的动作全部异常的情况，则表现故障不会在公共作用的部位，通常可以在控制这一组动作的操作阀位置处对故障进行定位，针对控制这一组动作的操作阀直接来查找故障点。普通情况下，操作阀主溢流阀和子系统液压泵等处发生故障的可能性最高。在对这类故障进行处理时，可以运用换位对比法，即将正常运行的主溢流阀接入到故障系统中来，以此来对主溢流阀故障进行判断。对于子系统液压泵的故障检测也可以采用这种换位对比法，以此来对故障位置进行确定，然后将故障部件进行拆卸后进行具体的维修。
结语
挖掘机当中的液压系统作为其最为核心的组成之一，当液压系统发生故障之后，要对故障进行深入的分析，不能盲目的胡乱拆卸液压系统。液压系统故障通常是由液压油污染、泄漏、温度过高以及进空气等原因造成的，对此通过找出故障点对其作出针对性的维护便可以了。挖掘机发生故障后，对其进故障维护虽然非常的重要，但是也要注重对液压系统进行良好的日常维护与正确操作，这样才能保证挖掘机中的液压系统能够长期稳定的工作。
参考文献
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论文作者:裴红科
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/2
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