桥梁钢板机械性能最佳化途径分析论文_张磊1,潘广智2

张磊1 潘广智2

浪潮创新科技有限公司 辽宁沈阳 110166

摘要:通过数据处理探究碳当量、成品厚度对应变时效冲击值的影响,来判断它们对桥梁钢板关键性能的影响。

关键词:碳当量;成品厚度;应变时效冲击值

一、前言

应变时效冲击值((ak)是低合金桥梁钢板(16Mn桥)的重要机械性能之一,也是限制16Mn桥板热轧性能合格率提高的关键因素。近几年来,在16Mn桥板的7个必检项目中,应变时效冲击值不合批数占总不合批数的39.6-73.6%。从市场情况来看,随着大跨度焊接桥梁兴起,窄而长(L>16米)桥板的需求量与日

俱增。由于冶炼工艺未取得实质性的改进,化学成分偏析、有害夹杂形态控制困难、成品规格与坯料的矛盾迫使采取纵轧到底的不利轧制方式,更加剧了硫化物等有害夹杂的作用。因此,提高特殊规格桥梁板性能合格率的难度就更加大了。本文根据数理统计的结果,探讨了碳当量、成品厚度对桥梁钢板关键性能的影响;提出了按碳当量开坯、按碳当量安排轧制规格的方法;并就轧制工艺、显微组织、夹杂物分布对桥梁钢板机械性能优化作了定性或定量的分析。

二、碳当量及成品厚度对时效值的影响

即ak合格率的估计道为88.88%},而1986年ak实际合格率为91.3%0,估计值和实际值仅差2.42%,回归方程的精度是显而易见的。

碳当量之所以与时效值呈负相关,是因为碳化物的析出必然导致强度增加、韧性降低。故适当降低含碳量,一方面减小时效敏感性,另方面随着含碳量的降低,珠光体也相应减少,这有利韧性指标的提高。但碳当量的降低却受到强度指标的制约,特别是采用国际先进水平标准后,各规格档次的强度指标较原标准普遍提高。因此.只有根据不同的成品厚度来选择碳当量才最为有利。当钢板厚度越小,轧制时其压缩比较大.即容易达到临界变形程度,故可得到较为均匀细小的铁素体晶粒。在时效试验时,试样的变形均匀,故经人工时效后冲击功的损失相应减少。不过,时效值随钢板厚度的增大而减小只能是在一定的厚度范围以内。

将(3)式变为:

(4)式中ak标是现行标准中规定的最小ak值。在Ceq己知的情况下,按照原料规格和成品规格的一般关系,(4)式为按Ceq开坯和安排轧制规格提供了依据。对难轧现格的坯料(260x1300x2500毫米),其Ceq内控为0.36-0.38%,C,Mn允许含量。

三、工艺参数的影响

时效值与终轧温度的关系比较复杂,在不同的温度区间有不同的关系。在再结晶区终轧时,时效值随终轧温度的升高而增加。因为在高温区快轧时,硫化物的延伸性较小,其有害作用也较小;同时,在高温区反复变形再结晶,晶粒细而均匀。压下率在试验范围内影响不甚明显。在此温度区间终轧,时效ak与终轧温度t之间略呈曲线关系,可拟合为(r=0.9945)的曲线。在未再结晶轧制时,虽然炉号相同,成品规格相近,由于终轧温度从860℃降低到820℃时,其ak值的变化也较明显,仍呈曲线变化,可近似拟合为的曲线。

虽然,1}4号试样的平均晶粒度级别差不多,但由于2号样和4号样的晶粒不均匀,故

冲击值较低。其实质性的原因是,因为这两批钢板在8200C附近终轧,且压下率又较小,不能达到该温度下的临界变形程度,沿厚度方向变形不均匀,晶粒大小也不均匀。而不均匀晶粒的试样在预拉伸时必然是变形不均匀,故其ak值一也低。从试样的显微组织检验还发现,当硫化物夹杂成仿锤状在钢中分散分布时,即使晶粒度级别低一点.其ak值也较高。用870238乙罐原料坯轧制厚度为40毫米的5143、5144两批和用370309甲罐原料坯轧制厚度为32毫米的5329,5930两批对照,其结果就清楚地说明了这一点。

虽然5143,5144两批样的晶粒比5929,5930两批样的粗,但由于其硫化物夹杂级别较低,形态、分布也较好,故其ak值要高微观检验表明,晶粒的均匀程度,硫化物夹杂的级别及形态、分布是影响宏观指标ak值的关键因素因此,并采用适当的工艺制度来保证变形均匀和改变硫化物的形态、分布,是使桥梁钢板机械性能最佳化的有效途径。

四、高性能桥梁用系列钢

桥梁钢板技术进步的历程

国内桥梁用钢板的发展起步早,但发展缓慢,工程应用非常被动,20世纪60—8O年代,桥梁钢实际上仅有16Mnq可供应用,其发展历程经过了五代变化。1957年以武汉长江大桥的建成通车为标志,万里长江天堑变通途,也诞生了我国第一代桥梁钢板,到1968年我国自己设计建设的南京长江大桥应用的桥梁钢板是Q345级的16Mnq,产生了我国的第二代桥梁钢板。到1993年九江长江大桥建设时,国内研发应用了第三代桥梁钢板,Q42O级的15MnVNq和15MnVq桥梁钢的应用越来越多,但板厚效应严重,铁路桥仅能用到32mm。1999年,以芜湖长江大桥开始投建为契机,武钢研发生产了我国第四代桥梁钢板,Q37O级的14MnNbq,该钢采用降碳加铌合金超纯净的冶金方法,具有优异的一4O℃低温冲击韧性(芜湖桥标准要求一4O℃AKv≥l2OJ),同时焊接性能也大大提高,可大批量供应32~50mm厚钢板,武钢也供应了芜湖长江大桥建设的全部用钢。整体焊接结构需要具有良好焊接性能与高韧性,现场焊接施工需要能适应大线能量、高湿度与不预热的条件。

五、结束语

通过一系列的数据分析研究,选择合理的碳当量和硫含量较低的原料来轧制特殊规格,并采用适当的工艺制度来保证变形均匀和改变硫化物的形态、分布,是使桥梁钢板机械性能最佳化的有效途径。

参考文献:

[1] 栗怀厂 郑凯锋 苟超.大跨桥梁钢主梁抗风性能的高效计算方法研究[J].钢结构2011,26(2):84-878.

[2] 罗尧治 娄荣 刘海峰空间钢结构临时支撑布置的应变能跟踪算法[J].浙江大学学报:工学版,2010,44(12):2332-2336

论文作者:张磊1,潘广智2

论文发表刊物:《基层建设》2015年13期供稿

论文发表时间:2015/12/21

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