摘要：随着经济和各行各业的快速发展，时代的发展推动了化工工程的发展，但化工的生产变数太多，其流程非常的复杂，一不小心就会存在很大的安全隐患。因此，在化工产品生产的过程中，预防化工安全事故是非常重要的一个环节。否则，就会威胁人们生命和财产的安全。这就需要化工的相关人员要非常注意化工的生产过程，设定安全设计的目标，制定出安全设计的方案，加强对工作人员的安全意识，以这些措施来确保化工生产的安全性。安全设计是化工产业发展的重要环节，安全设计的措施不先进，频繁出现安全事故，长此以往，人们会认为其非常危险，对这个产业望而却步，这个产业就得不到长期的发展。
关键词：化工;安全设计;危险因素;应对措施
引言
随着我国社会不断发展，许多生产和生活用品需求大量增加，这就促进我国化工行业发展空间不断扩大，同时也提升化工企业规模更加合理科学的建设。结合我国可持续发展战略要求，这就需要化工生产符合绿色环保标准，并能够使更多的企业树立正确的生产意识，同时严格执行管理制度，使化工生产能够稳定安全的生产。根据目前不断增加的化工企业，对安全设计提出更高的要求，这会对今后的化工生产安全起到至关重要的作用。在进行化工安全设计阶段时，要详细准备相关应对措施，如果出现危险的化工生产行为，会对人员安全甚至是社会产生重大的破坏。本文结合当前我国化工生产现状，制定安全高效的设计，使化工生产能够保持在安全稳定环境中，并对可能出现的危险情况及时采取应对方案。
1化工安全设计的重要影响作用
化工安全设计能够给企业的运营提供积极引导作用，同时还能保证企业的各项经营管理都能走向一个安全、稳定的发展道路之中。所以结合现代化的产业管理理念，企业需要将各方面的工作内容进行技术引导，重视行业创新发展的基本要求，才能保证在激烈的市场竞争中找到属于自己的运行轨迹，达成可持续发展的基本目标。所以结合现阶段的产业发展实际情况，企业内部员工的团队建设以及稳定性，需要将安全指导工作放在首位，才能保证切实维护员工利益，提升整体的工作效率以及工作质量。针对化工企业日常的管理或生产经营，为了保证每一位员工都能有一个负责的态度，企业需要在内部建立一个针对性的安全管理制度或理念，这样才能给各项实践工作提供一定的依据条件，达成安全管理的基本目标。企业在生产经营阶段难免会遇到诸多问题，所以需要通过技术手段调控及时将问题进行分析处理。化工行业在实践阶段有很多问题是没有办法提前做好预防控制的，那么企业的整体工作效率以及工作质量都会受到极大的影响。所以为了保证各项工作都能守住安全这一地线，需要从企业的管理人员开始，树立安全意识并做好自己的本职工作，这样才能避免化工安全事故产生。
2化工设计中的危险因素
2.1化学装置的高温和超压及废弃物排放
目前我国化工企业进行生产时，使用的化学设备会出现高温或高压的情况，这些都是受到不明原因而引起的。所以要控制化工生产设备高温或超压情况，能够有效降低生产事故的发生，并能确保生产效率和人员安全。另外，许多化工生产会产生大量的废料，我国当前对环境保护力度不断的增大，这对化工企业要有效的处理化工废料，从而能够减少对环境和人类的污染，能够使我们的环境更加优美和健康。
2.2电气设备
化工企业的生产和生活离不开电力的供应，许多化工企业的电气设备都需要独立的运行，与其它生产企业使用的供电产生很大的对比。在化工企业进行生产时，由于化学材料的性质，会由于可能出现的电火花，导致生产过程出现火灾或爆炸情况。根据这个特点，需要化工安全设计人员，能够对使用的化学材料性质详细的了解，同时能够提高电力稳定运行能力。
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3化工设计危险因素的防护措施
3.1优化设备的检查机制
生产的设备问题会给化工生产到来不小的安全隐患。为此，可以建立更加完善的设备检查机制，减少因设备的问题导致的安全事故的发生。定期检查安全设施，并采取有效的措施进行维护和升级，时刻关注企业内部的生产设备是否完好无损。如设备受损，一定要更换好的设备，保证企业内部的生产设备符合生产的要求，质疑检查的间隔时间的控制，及时对设备出现的故障进行分析，判断出故障的原因，做好后续措施，保证企业安全。
3.2加强化学反应装置的危险因素控制
在我国目前的化工企业中，将化学反应装置分为两种：连续式和间歇式。也可以根据物料运行情况，按照单程和循环两种。这就可以从化学反应器的功能，对不同化学生产进行区分。按照特定的化学生产，能够使用特殊的反应设备，通过化学反应情况，使化学反应器能够发挥重要的作用。在化工安全设计阶段，按照化学生产流程，将反应装置的功能和安全问题结合考虑，通过生产流程和生产技术操作性能，实现对不同化学反应，不同生产设备间的转换，提高设备的使用效果。另外按照化学反应情况，选择合适的反应设备，并且对温度、压力、流速和腐蚀情况进行对比，确保使用的生产设备达到生产要求。化工生产使用的设备中，高压容器作为重要的生产设备，其刚度和密封性必须具有严格标准，并能够降低可能发生的事故，特别是不明原因导致高压容器发生变化，要及时调整使用情况，预防事故的发生。同时要求生产人员，要密切监视温度和压力的变化，发现超出正常情况，需要马上调整或关闭设备，一旦容器出现超压和泄露情况，不仅造成严重的生产事故，同时也会产生不良的社会影响。
3.3重视安全管理的多元化、全面性
化工企业的安全设计工作需要对企业内部的安全管理起到积极引导作用，但是目前多数企业常常会将安全管理工作进行理论引导，而忽视了实践工作才是推进企业发展进步的核心基础。所以结合现代化的产业背景，以及市场的基本需求，需要保证多样化的管理手段能够应用起来，满足基层员工对各项工作更加深入开展研究分析的基本要求。通过建立三维模型的手段，能够将现场存在安全事故的部分及时的进行还原，同时还可以利用多媒体、互联网技术将情境导入到培训指导工作之中，这样员工就能在获得最直观的认识与理解之后，将自己的实践能力不断加强，在遇到一些突发性的安全事故也能及时找到问题处理方法，调取自己的知识体系中的某一个构成条件，配合上级领导的指示，做好对化工工作的安全管理。
结语
总的来说，化工的安全问题要引起我们的重视，目前许多的化工企业在生产这方面都会存在着一些问题。要重视这些问题，并且提出可靠的方案去进行解决。根据企业的实际情况做好安全设计，健全管理的制度，确保企业可以在安全稳定的环境下进行生产，保证工作人员的人身和财产安全，保证企业的健康发展，保证化工生产过程的安全性，推动我国化工行业的迅速发展，从而推动我国经济的快速发展。
参考文献
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论文作者:李战科
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年10期
论文发表时间:2019/9/4
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