河北钢铁集团邯钢冷轧厂 河北邯郸 056003
摘要：钢铁企业是国民经济的支柱，对国民经济的发展有重要的推动作用，因此钢铁企业的发展成为社会关注的重点。我国的科学技术水平不断提高，钢铁企业的智能化、现代化水平也相应得到了提升，值得注意的是，在钢铁企业发展的同时，同样存在着电气设备的故障问题，为了促进钢铁企业的可持续发展，必须对其设备故障进行诊断和维护。本文主要对钢铁企业电气设备的故障诊断及维护策略进行分析研究。
关键词：钢铁企业；电气设备；故障诊断；维护
一、电气设备中常见的故障和原因
1.1电气设备使用环境造成的故障
由于电气设备的实际运行的环境是不同的，造成其出现异常的原因就包括环境恶劣，主要包括以下两方面：（1）在电气设备的运行过程中，其实际的外部与自然环境的差别的非常大的；（2）因为在实际的运行的环境中，因为设备功能的差异实际连接位置是不同的，尤其是电气设备出现异常的情况下，系统出现断路的现象也会存在不同。
1.2技术人员操作故障
因为钢铁企业相关电气设备维护人员缺乏一定的专业知识以及实践经验，所以在设备出现异常时，实际进行操作的方式存在问题，其相关的员工的专业素质是比较差的，所以会对故障的分析不够全面，制定的相应措施不够科学。
二、钢铁企业设备故障诊断
在钢铁企业中，电气设备自身工作效能并不是引发设备故障的唯一原因，引发设备故障的主要原因往往是由于对设备的操作、保养及检修没有按标准要求进行正确处理而引起的。在技术不断进步及完善的今天，电气设备操作运作技术逐步涵盖了故障诊断技术，这在一定程度上有利于进一步节约企业成本支出，并对企业整体工作效率的提高有极大地促进作用，最终有利于企业各方面收益的增加。
2.1故障诊断的内容
在对电气设备进行诊断的过程中，工作人员需要对以下的三个方面进行诊断：第一，检查电气设备的运行状态，和之前的运行参数进行比对，看电气设备是否出现了运转失常的情况。第二，检查电气设备的识别情况，看电气设备与规定的额度是否出现了偏差。第三，检查电气设备的使用情况，判断电气设备在之后可能会出现的故障问题，并提前制定应对举措。
随着我国科学水平的不断提高，对机械设备进行诊断的技艺也越来越先进，我国大多数的钢铁企业都设立了电气设备的检测维护部门，对电气设备进行定期检查，避免电气设备出现问题影响钢铁企业生产经营的正常运行。值得注意的是，目前我国的预测故障技术还有待提高，对电气设备的温度检验、信号监测水平还有待提升。
2.2诊断方法
电气设备故障有两种诊断方式，一是由设备维护人员人为操作的简单检测，二是根据设备维护人员简单检测结果再由企业外部专家对设备故障进行精确测定。
（1）简易诊断：现有的简易诊断方法主要有：对电气设备外部形态肉眼进行观测；对连接线路是否正常工作进行检测；检测设备声音是否正常；重点关于设备运行所产生的异常气味；观测电气设备表面温度等。若设备维护人员经验丰富，则可以根据设备表面的一些现象诊断电气设备可能存在的问题。这种由设备维护人员人为进行的一些检测行为被认为是简易诊断。
（2）精确诊断：简易诊断是实施精确诊断的基础，它依靠积累并总结设备的简易诊断结果，构建起系统的故障诊断库。 一方面，可预估出故障维修的难度，由此决定是否需要聘请专业实施专业的精准诊断；另一方面可安排企业员工进行迅速识别与精确诊断。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆以精确诊断结果为依托， 对设备的故障进行更准确地识别，从本质上处理好问题，让设备尽早处于正常运作状态，减少设备故障发生的时间及其引起的经济损失。 然而，专业人员偶尔也要借助高水准的故障检测设备进行检验，比方说，在肉眼不能观察、人工不能触碰的情况下，我们要采用科学合理的手段针对可能存在故障的部位实施精密的诊断。
三、钢铁企业电气设备的维护策略
3.1做好电气设备的日常保养工作
日常的维护和保养是钢铁企业电气设备的正常运转的关键，其对保证电气设备质量及正常工作运转具有不可替代的作用。因此，在电气设备日常管理中，要做好周期性的电气设备保养工作，如每天要对电气设备进行巡检，消除可触及部位的污垢等污染物；每周对电气设备进行一次彻底清扫，包括电气设备的各部位及其所在的周围环境及死角；每年一次做好整体检修工作，做到对电气设备的全方位润滑和清扫。
3.2建立健全人员巡检制度及操作制度
健全的人员巡检制度及操作制度是钢铁企业做好电气设备日常维护工作的重要制度基础。因此，为保证巡检人员能将电气设备的日常维护工作落到实处，要建立严格的巡检制度。同时，亦要建立完善的电气设备操作制度，以规范操作人员的设备操作行为，降低电气设备故障发生率。此外，亦要注重对巡检人员相关专业知识的培训，使其熟知设备的出厂厂家、技术性能、相关的极限参数等，如电气设备能承受的最大电压量、最大负荷等方面的数据、电气设备正常运行时表面的温度等数值，以便其在日常巡检过程中，能及时发现问题，解除安全隐患等。操作人员在电气设备操作过程中，一旦发现电气设备温度过高、声音有异及设备不能正常运转时，要及时报告，由现场相关负责人及技术人员及时进行检修。巡检人员在对电气设备进行点检的过程中，要做好记录工作，以便将信息汇总后进行对比，及时发现电气设备的故障问题，避免钢铁企业生产延期。
3.3对设备进行分级管理
对电气设备进行分级管理是提高日常维护工作效率的重要手段。按照电气设备在生产过程中的地位及维修难度等，可将钢铁企业设备划分为三类：一是重要设备，即该电气设备在钢铁企业中占据重要生产地位，而因其结构较为复杂，一旦出现事故，则很难进行维修，且维修时间较长，会对整个钢铁企业生产造成重大的影响，甚至会造成整个生产系统瘫痪；二是主要设备，其在钢铁企业生产中占据的地位略次于重要设备；三是一般设备，其对钢铁生产的重要性相对较小，维护也比较容易，出现故障时，维修过程也不会很长，不会造成钢铁生产全面停产。基于此，日常维护人员在电气设备检修和保养过程中，要严格按照各类型级别的要求进行维护。
3.4应用自动化的电气设备状态检测技术
自动化电气设备状态检测可以对电气设备实行 24 小时连续不断的状态检测，并根据其对电气设备表面温度的感知及对机械回声的探测等，自行分析电气设备的运行状态。如可将自动化网络控制技术应用到钢铁企业的电气设备状态检测中，通过实施自动化网络控制技术全面监控电气设备及其运行状态，并通过网络传输的方式，将其探测出的声波现象等传输到终端控制电脑上，以全面了解电气设备的运行状态。该技术的应用不仅节省大量人力，亦有利于电气设备故障的提前预知，便于采取相应预防措施。
结束语：
钢铁企业是国民经济的重要支柱，重视并不断提升钢铁企业电气设备的日常维护和故障诊断能力，有利于钢铁企业的可持续发展，因此保证电气设备的正常运行已成为钢铁企业管理过程中的重要一环。结合目前钢铁企业电气设备普遍现状，具体探讨电气设备的故障诊断和维护，希望能为相关人士提供参考。
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[4]刘秋杰.浅谈电气设备故障诊断和维护[J].民营科技，2011，（7）：12.
论文作者:霍秋忍
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/15
标签：电气设备论文; 钢铁企业论文; 设备论文; 故障论文; 人员论文; 故障诊断论文; 操作论文; 《建筑学研究前沿》2018年第31期论文;