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梅杰
摘 要：本次对PLC自动控制系统的优势进行分析，并探讨实现控制系统可靠性的设计内容，最后提出在火电厂输煤系统中运用时提升控制系统可靠性的方法。
关键词：PLC；火电厂输煤系统；可靠性
1 引言
PLC的应用现如今说已经比较广泛，在多个领域都有应用。特别是计算机技术的飞速发展，推动了PLC技术的广泛应用和技术水平的提升。在火电厂中，主要是使用煤炭作为燃料，因此输煤环节是保证电子生产的关键环节。而要想保证输煤环节的效率和安全性，需要较高的控制水平，所以PLC在火电厂输煤系统中有更好的应用前景。在输煤系统中，应用PLC可以在煤位降低时及时警报，提醒员工；自主判断输煤设备的有效性和是否需要维修；配送煤炭时自动跳过正在维修的仓口或煤位较高的仓口；控制传送带的开启或关闭状态；自动检测设备运行状态，进行应急处理等。
2 PLC自动控制系统的工作优势
PLC技术的应用是建立在计算机技术的基础上的，在控制方面有着很大的优势：一是适应力强，PLC技术在不同的温湿度和磁场环境下都可以使用，就算是十分不良的工作环境下，相比其他系统的稳定性和运行能力也更强；另外抗干扰水平很高，不太会受外界环境的干扰；可以根据工作环境的不同给出不一样的处理方式，通过分析选择最优方案。二是便于维修，PLC技术采取的是模块化装置，通过不同的模块组合产生不同的功能，也就是说整个装置可以拆分，这样在设备出现问题时，技术人员可以进行拆解或更换，再进行维修和检查。三是信号连接比较方便，PLC有多个信号接口和I/O接口，可连接不同的设备类型以及不同的信号连接需要。四是可靠性高，PLC的编程比较简单，可靠性很高，无故障时间以及使用寿命相比前一代有很大提升，还可以自主检修和监控，大大提升设备的应用经济效益。
3 PLC自动控制系统的可靠性设计
PLC在输煤系统应用的可靠性，立足于对PLC系统可靠性的设计。对于模块化的PLC系统来说，在设计时就要考虑输煤的具体需求和目标，以及外部工作环境和条件，再加上PLC系统运行需求的其他条件，比如设备和软件等，对PLC进行分析和汇总，然后进行可靠性设计。
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3.1将可靠性视为核心
PLC自动控制系统需要将可靠性设计考虑进去，尽量避免输煤系统运行出现问题，事先进行预防，这样可以提高输煤系统的运行效益，不再采取故障发生后再改造的原则，这样可以节约成本、人力和物力。因此在进行系统设计的阶段，需要以可靠性指标为核心，在此基础上考虑设计要求和方案，列入设计的重点，优化系统运行，实现运行的经济性。
3.2设定好可靠性指标
可靠性设计是根据特殊的相关指标进行评估，在满足输煤系统运行需求的基础上进行个性化设计。所以在进行输煤系统PLC自动控制系统的设计时，需要综合各类指标进行考察，查看系统的可靠性是否符合设计要求，指标设计是否符合使用要求；有关设备的损耗问题，技术人员需要使用设备维持可靠性使用的程度和时间长短进行评估。对于控制具体设备的有效度可以利用工作时间以及无法工作时间进行评估，但这些内容需要结合实际的输煤系统进行控制，因为不同输煤线有不同的运营需要，对PLC系统的要求也不一致。
3.3对常见故障的处理
对于PLC自动控制系统可靠性的设计，需要将其对常见故障的处理考虑进去。常见的故障问题有：滚轴筛煤机故障（螺栓退出、螺栓剪断、轴承损坏、密封损坏等）；输送机跑偏，煤粒容易被抛出；布袋除尘器投运率低，存在一定的环境污染等。对于其中出现的像设备损坏问题，关联到PLC自动控制系统进行停机警报，提醒工作人员注意进行处理；对于像皮带跑偏等问题，可以在PLC自动控制系统安装自动化控制技术，设置编程使PLC自动控制系统可以自主对出现偏差的皮带进行调整，让其回到正常轨道。
4提升输煤PLC自动控制系统运用可靠性的方法
4.1选择好自动控制系统方案
在设计系统时，为了尽量提高系统的可靠性，一般会选择减少元件、接点等的方式。而这需要在制造前设计好系统的运行，利用编程控制器PLC替代过去使用继电器组成的控制柜，以此提升控制的可靠性。另外，在设计时，还需要考虑开发周期、材料费用以及工作量，综合考虑这些因素之后选择最优方案来设计。
4.2选择好控制元件
提升PLC系统可靠性的关键在于要详细了解控制系统运行必须具备的所有控制元件，并综合市面上的控制元件，考虑系统的控制方案，选择适合的控制元件。在保证经济性基础上，选择的控制元件需要满足运行材质的要求，选定之后要进行试用，分析该元件是否适用于控制系统。同时还需要重视输入和输出参数，考虑设备的运行参数，注意开关的位置和安装合理性，考虑电压的强弱，注意设定特殊的电压参数，比如说最低工作电压，这样可以保证PLC系统的运营安全性。
4.3保证工作环境合适
PLC自动控制系统属于电子设备系统，虽然本身可以在非常恶劣的工作环境下稳定运行，但最好是保证环境的适宜性。特别是可能对电子设备产生干扰的环境，要尽量避免，比如说湿度过大的潮湿环境、过于干燥环境带来的静电，还有电磁干扰等。可靠的工作环境才能保证PLC自动控制系统运行的可靠性。在实际运用中，火电厂的输煤系统属于高温环境，而PLC自动控制系统运行时本身就会产生一定温度，长期处于高温环境下可能会出现死机情况，因此要确保系统处于适宜的环境，可以使用降温装置或较强的散热系统。燃烧产生的大量粉尘也会影响系统的运行，不仅可能在系统设备内部积成污垢影响运行，还会产生大量静电，因此需要对系统进行防尘处理，以保证元件的正常运行，同时降低元件的绝缘性能，而对于绝缘性能要求较高的系统需要使用效果更好的防尘罩。另外，对于PLC自动控制系统的原件需要定期进行检修，及时发现存在的问题，使各个元件始终处于优良水平的运行状态；对于各个元件的使用寿命和老旧速度进行评估，做好预估和记录，在接近期限时及时进行更换。
5结语
输煤系统是火电电力生产的关键环节，需要保证其稳定安全运行。目前来说，在输煤系统中对于PLC技术的运用已逐渐广泛，借助PLC自动控制系统，可以提高输煤线的控制水平，满足不同的输煤需求，提高自动化水平。
参考文献：
[1]蒋波.PLC在火电厂输煤系统中的应用[J].科技创新导报,2016,(10):1-3.
[2]郭晓丽,王俊娜.PLC在火电厂输煤系统中的应用探析[J].民营科技,2016,(09):11.
论文作者:梅杰
论文发表刊物:《科技新时代》2019年1期
论文发表时间:2019/3/20
标签：系统论文; 可靠性论文; 自动控制系统论文; 环境论文; 火电厂论文; 控制元件论文; 设备论文; 《科技新时代》2019年1期论文;