智能化建设在燃机电厂创新管理中的实际应用论文_张振一

智能化建设在燃机电厂创新管理中的实际应用论文_张振一

(杭州华电江东热电有限公司 浙江杭州 311225)

摘要:和传统的燃煤火电厂相比较而言,燃机电厂对环境带来的危害比较小,电厂整体的循环效率更高,因此燃机电厂更加符合现代化社会的发展需求。同时,随着当前计算机互联网技术的发展,智能化建设已成为燃机电厂管理创新的必然趋势。鉴于此,本文就智能化建设在燃机电厂创新管理中的实际应用展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。

关键词:燃机电厂;智能化;创新管理

1.智能化建设应用在燃机电厂创新管理中的意义

当前国内对电力企业改革力度不断加大,燃机电厂同样面临着缩减生成成本,增加企业效益的压力。同时,对于燃机电厂而言,其燃料是环保的天然气,与传统电厂相比,更加重视环保生产经营,而传统的经营管理理念逐渐无法满足这一需求。因此,将智能化建设应用到燃机电厂创新管理中,符合整体环境需求,顺应现代化企业发展趋势,有利于安全生产的贯彻和落实。

2.当前我国燃机电厂面临的困境

当前时期下,我国燃机电厂面临着十分严峻的市场发展形势。具体而言,包括如下几个方面:

(1)同其他类型的企业比较,我国燃机电厂对环境造成的污染程度较大,其能耗水平也较其他企业要高,随着国内环保意识的逐年升高,人们对生活质量以及生活水平的要求也越来越高,使得燃机电厂面临着巨大的压力与挑战,绿色环保的生产理念已经完全融入至燃机电厂的生产过程当中。燃机电厂需要尽量降低生产过程中对环境所造成的危害以及影响,这对燃机电厂的发展产生了极大的制约影响,需要燃机电厂进行深化地改革。(2)随着我国燃机电厂相关工作人员素质水平地不断提升,企业工作人员的法律意识不断增强,燃机电厂开始面临着越来越多的问题,如:工作人员的辞退问题、社会保障等方面的问题、工作人员薪资待遇等方面的问题,这些问题的存在,均加重了燃机电厂的发展成本。若无法正确处理相关问题,则会对燃机电厂的可持续发展产生不利影响。

3.智能化建设在燃机电厂创新管理中的实际应用

3.1智能化设备控制与管理智能化

在燃机电厂创新管理中的应用,首先体现在智能化的设备控制与管理方面。对燃机电厂而言,设备是其发展的核心,也是企业的竞争力所在。而在智能化建设的具体应用中,则主要体现在施工现场将总线技术应用到燃机控制中。在华能金陵燃机电厂的二期工程施工阶段,现场总线设备已经得到全面推广,这也是我国第一次将这一技术运用到6kV高压电厂开关控制中,同时也是将这一技术应用到燃气-蒸汽联合循环系统的初次实践。电厂在科研单位的技术支持下,开发了专业的设备管理系统,在远程技术下能够对施工现场的设备运行情况进行全面的监控与管理,不仅是对传统热控、电气设备管理工作的加强,同时也是对6kV高压设备的有效监控。因此,利用智能化技术对燃机电厂进行创新管理,不仅能够提升工作效率,缩减工作时间,而且能够避免技术人员在检测运行设备中的风险。

3.2远程监控系统智能化建设应用

在燃机电厂创新管理中比较有代表性的是远程监控系统。华能金陵燃机电厂为了实现这一目标,于电厂外20km范围内,挑选了90个热用户,用来进行无线传输与计量的安装。经由这一设计,燃机电厂能够在远距离的状态下,完成对用户信息的操控,一方面使供热系统的安全得到保证,优化工作流程,技术人员从繁重的供热巡检工作中解脱出来,工作量更加合理的情况下,工作质量才能有上升空间;另一方面这一系统具备预收费用管理的功能,最大可能地防止用户拖欠费用情况的发生。同时,对于燃机电厂设立的分布式光伏发电项目而言,由于其位置相对比较分散,因此在管理中需要投入比较高的人力资源成本。而在智能化建设中,推崇微电网综合能源的管理理念,利用智能化远程监控系统,对全部工作流程实现了远程操控,包括发电、电力输送、电力计量等,已经完全置于远程监控系统的检测下,传统工作模式中的全天候监控被取代,大幅度节约了生产成本。

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4.燃气轮机的检修维护

4.1日常维护与检查

(1)根据电厂的燃机运行维护运行手册,结合电厂自身的运行方式和设备状况,针对主要的主辅设备,制定检查和维护计划来进行维护。自2005年至今的部分在运燃机机组已经或已到大修周期,机组的运行应减少机组非电网调度原因而产生的故障跳机或减负荷。实验证明发现,80%以上符合跳机对燃机热通道部件疲劳寿命的影响相当于正常状态下的8倍。机组频繁的启停对主辅设备的影响也会增加,例如9FA机组燃气系统的清吹阀、速比阀在频繁的启停状况下容易造成阀门的密封面的磨损,致使阀门出现内漏现象,形成阀门故障影响机组启动。类似这样的设备是有使用周期的,因此制定有效的检查计划,定期做好阀门与管压力试验,同时进行阀门的开闭时间的试验,以确保设备的完好和可靠。(2)燃机进气系统的定期检查。燃机进气系统主要的部件就是压气机进气滤芯,燃机对进气中所含污染物和颗粒度的大小是由严格的要求进气滤芯过滤的效果差将造成进气空气中的较多灰尘和污染物,将对燃机压气机的可转导叶(IGV),压气机的R0与S0级叶片、推力轴承、热通道部件、燃机压气机转子等部件的运行带来较大的影响,定期检查压气机进气滤芯,分析进气的清洁度和检测环境的优劣是很重要的。同时也要监测滤芯的运行状况、滤芯压差的变化和小时数,确定更换压气机进气滤芯的最佳时机。

4.2检修与维护

4.2.1各类检修模式的结合

燃机电厂的检修模式依然是传统的检修模式,依照运行维护手册的要求定期进行机组的各个类别的检修。大型的燃气轮机主要是依靠进口或是捆绑国内汽轮机制造厂家引进的方式,由于技术垄断,各个燃机电厂的检修技术还处于初步阶段,检修工作很大程度上还是依托制造商,如GE公司的检修服务队伍,东方电气公司和上海电气。由于检修与维护的成本过高,已经超出电厂的支出预算,严重影响到电厂的经济效益。十几年间各大燃机电厂都在研发延长检修时间的相关技术,探索延长检修时间间隔的措施和检修方式,同时引入状态检修和精密点检的模式,通过对机组的运行状况的实时监控和分析,设备出现故障和异常做到及时发现及时处理解决,减少因突发事故导致的机组不安全因素,延长机组的使用寿命并降低检修成本。

4.2.2燃机备品备件的配置

大多数燃机电厂采用合约模式,备品备件由制造商提供,在这种模式下造成检修维护费用较高。随着国内各种大型燃气轮机数量的增加,同一集团或同一区域内的同类型燃机也相应增加,同类型的各个燃机电厂可以作为整体与制造商签订长期供货和服务合约,增加主动权,从制造商以优惠的价格选购备品备件、进行部件维修和选择检修技术指导人员进场服务。既保证备品备件的供应、设备的维修,又减低检修成本。另外,同一区域内机型相同的燃机在检修的周期上可以错开,在备品备件的使用上可以互通有无,实现燃机备品备件之间的调配,减少备品备件的存量。

结语

综上所述,将智能化建设应用到燃机电厂管理创新中,具有十分重要的意义,对工作效率的提升以及燃机电厂运作安全性的增强提供了坚实的保障。同时,通过对华能金陵燃机电厂的分析发现,在计算机互联网技术的支撑下,现场总线技术管理体系、智能监控与门禁系统的构建、燃机运行的检测与故障分析以及远程操控技术的应用,都是智能化技术在燃机电厂创新管理的体现。

参考文献:

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[5]孙健.对燃机电厂控制与保护系统的分析[J].通讯世界,2017(07):219-220.

论文作者:张振一

论文发表刊物:《电力设备》2019年第7期

论文发表时间:2019/9/18

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