摘要：现在我国电厂的生产规模不断的扩大，生产的技术也在不断的深入发展，化学水处理技术在这一过程中呈现全方位多元化的发展趋势。化学水技术的集中处理特性是技术提高的重中之重，也是化学水处理技术发展过程中必须要经过的一环。所以必须充分应用化学水处理技术，并在这一前提下提高对化学水处理技术的自动化管理过程，最终确保化学水处理技术能够安全而环保的应用在生产当中。
关键词：电厂；化学水处理技术；应用；发展趋势
引言
电厂当中的化学水处理技术在生产过程中占据十分重要的地位，但是在实际应用的过程中依然存在了比较多的问题。首先在技术整体来看的话，设备具有比较高的分散化排布，因而具有比较难的操作过程。在实际应用过程中锅炉的补给水等一些处理过程中也会存在很明显的应用问题。文章了解了电场中化学水处理技术当中的特点，并把握其中存在的问题，提高处理过程的环保性质以及自动化参与程度，希望能够帮助解决我国电厂目前化学水处理技术当中存在的一些问题。
1 发展电厂化学水处理技术的重要性
电厂化学水处理技术的专业与否与发电的安全管理及经济效益紧密相关。具体来看，主要有以下两个方面：一方面，质量不达标的水进入循环系统后，会对设备运转产生损害，产生较大的安全隐患。比如，若是在锅炉内的水质自身的纯度不够，设备运行一段时间以后，锅炉壁会与水中的杂质发生化学反应，并且会直接生成固体物质，粘附在炉壁的表面，也被称为结垢。水垢相对于比较容易在锅炉的炉管中形成，炉管中的温度相对较高，然而水垢的导热性能相对较差，受到炉管内部压力与高温的双重压力后，炉管壁会比较脆弱，严重的会使管道发生变形，甚至是产生管道的爆裂现象，存在较大的安全隐患。另一方面，化学水处理技术不过关会导致发电效率较低，提高运维成本。比如，若是汽轮机凝汽器内部存在结垢的话，内部的杂质或是空气的含量或有所增加，减少发热的效率，并且在结垢后不能够进行正常的生产工作，同时需要对于设备做好及时的清洗工作否则会浪费清洗的时间，在这段时间内不能进行正常的生产，发电量也会相应减少，加大清洗与整修工作的经济成本，影响电厂经济效益。
2 电厂化学水处理现状和特点
2.1 水处理系统设备繁多、分散，不利于集中管理
目前而言，国内多数电厂还在使用传统的水处理系统。电厂内部化学水处理系统的控制设备繁多，布置分散，分处在不同的控制室内，是相对独立运行的操作系统。这样的系统设备需要操作员较多，处理工序繁杂，增大操作员的工作量。分散化的调控，不能实现高效的工序处理，给电厂的生产管理带来诸多不便。
2.2 传统水处理技术不适应时代发展的要求
传统的水电厂处理系统已经不能满足日益增大的用电需求。高科技已经逐渐应用到发电系统中，先进的水处理技术引入到电厂是一种发展趋势。当前最先进的技术是膜处理技术。膜技术因其应用中的诸多优势，有效的处理水问题，并且降低污染，减少运作成本。因此电厂的发展要适应时代要求，逐渐更新设备，引进新技术，才能发挥水处理系统的工作效率。
3 电厂化学水处理的工艺分析及要求
化学水具有非常多的处理方式，在传统的电厂化学水处理中，一般都是按照化学水的不同功能将其进行处理的，并且，每一种化学水都具有不同的化学水处理技术。电厂化学水在进行处理的过程中，一般都要先进行原水测试，然后在进行预处理，电厂用水会经历多个预处理的步骤。这种处理电厂用水的方式中存在着很多的不足和缺陷，不仅是电厂化学水处理的相关技术不足，其管理方面也存在一定的不足，这些都是导致传统电厂化学水处理存在缺陷的原因。而当前的电厂水处理中，主要是针对电厂汽机接循环冷却水系统以及化学水处理系统进行的处理，这两者是电厂水处理中的重点内容，并且，对其进行处理所应用的相关技术也较成熟。当前的火力发电厂中，水发挥着非常重要的作用，由此，火力发电厂对于水的质量要求非常高，因此，要将火力发电厂的水资源进行较好的处理。火力发电厂中对于水的要求主要有六个方面，其中，第一个方面是将原水进行除杂处理。火力发电厂中的原水中含有一定的悬浮杂质，这些炫富的杂质如果不进行及时的处理，就会导致杂质沉淀物的形成，更严重的会形成腐蚀物，导致设备的运行受到阻碍，因此，要将原水进行一定的除杂处理，使其保持干净。第二个方面是要将原水进行给药处理。水中可能会存着着溶解氧，溶解氧的存在会给原水的酸碱性带来一定的影响，因此，要对其进行加药处理，使其部队原水的酸碱性产生影响。第三个方面是将凝结的水进行处理，将水中存在的杂质进行清除。第四个方面是将冷却后的水进行给药处理，从而有效的防止微生物的生长。第五个方面是将发电过程中出现的水汽进行一定的处理，并对其进行定期的检测。第六个方面是将水质进行保养。
4 电厂化学水处理技术的发展趋势
4.1 针对化学水处理设备的设计集中化
因为我国电厂普遍便显出规模较大的特点，所以这些电厂基本上都是使用的分布式方式来进行设置，但是这样的设置方式会让化学水在处理过程中的技术难度增加，并且也会提高在管理过程中的整体难度，所以该种设置方式已经不能满足电厂集约化运行的基本要求。在很多发达国家或地区，电厂当中针对化学水的处理设置已经呈现出了高度集中化的特点，它们所使用的最为常见的办法是构建立体化的结构，多功能的舍尔必来减少电厂当中化学水处理系统所需要占用的空间，在显著增强利用率的前提下，减少了企业在化学水处理过程中的资金消耗与管理难度。
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4.2 针对化学水处理生产的集中化
一般来说，中国大多数电厂针对化学水的处理使用的是模拟控制的方式，即使用各种设备与仪器对电厂当中化学水处理的流程进行全面的分析和检测。但该种办法有十分明显的缺陷，即检测速度缓慢，无法给电厂在化学水处理阶段带来有效的提示性消息。基于这一背景，我国电厂在化学水处理开展逐渐表现出集中化的特征，它是指电厂凭借数字技术与自动化控制系统来完成电厂化学水处理过程中的随时监测，能够很好帮助电厂工作人员就自身化学水处理过程中的操作是否正确进行判定。
4.3 选择化学水处理技术更加环保化
虽然中国国土面积广阔，资源总量丰富，但是由于十四亿以上的人口总量，导致我国人均资源占有量非常有限，因此可持续发展理论的重要性已经逐渐引起国人的关注和重视，而在电厂生产的过程中，怎样保障生产流程的环保性，这一问题已经显得越发重要。就目前的情况来看，我国电厂在针对化学水进行处理时，已经大幅度降低了针对有毒有害化学药剂的使用量，有很大一部分电厂已经把“零污染排放”作为自己生产过程中的主要目标，这样不能能够显著减低电厂对水资源的使用，同时也能够最大限度降低自身对水资源所造成的污染。
4.4 使用的化学水处理技术呈现多元化
在科学技术高速发展的今天，我国电厂在针对化学水进行处理的过程中已经不再单纯只是针对化学水进行简单的过滤、交换等流程的处理，而是更多的使用了一些先进的化学水处理技术，例如树脂技术等，这不但对电厂的化学水处理流程进行了丰富，同时也显著增强了化学水在处理过程中的效率和效果。
5 电厂化学水处理技术的应用
5.1 锅炉补给水处理
锅炉补给水处理方式采用直流混凝土过滤、一级除盐加混床工艺系统，还包括配套的再生系统。锅炉补给水处理系统流程为：地下水-清水箱-管道混合器-罐式压力混合器-混合离子交换器-除盐水箱（浮顶式）-主厂房凝结水补水箱。超滤法是利用一种压力活性膜，在外界压力作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对比较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔可以筛选截留分子量为3*10-1*10的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，分子量和水分子小于五百的溶质透过膜。而大于膜孔的微粒和大分子等由于筛选被截留，从而使水质得到净化。超滤法与传统的预处理工艺相比，系统简单，操作便捷，占地面积比较少，投入的资金费用也比较少，净化后的水质极优，可以满足各类反渗透装置的进水要求。反渗透法是一种新兴的膜分离技术，它的主要原理是在足够的压力作用下，利用一种特殊材料和方法加工制成具有半透膜性的薄膜的截留作用，迫使溶液中的溶剂和溶质分离。反渗透法对原水水质的变化适应能力较强，在分离溶质时没有相对转换，设备简单，便于操作和管理，占地面积也比较小，出水水质比较稳定，并且制作成本费用低廉。浅除盐法是指通过离子交换时把水中所含盐量部分去除。浅除盐法通常是在原有水处理系统的基础上，增加弱酸性阳离子交换树脂或者弱碱性阴离子交换树脂。该工艺流程操作简单便捷，运行费用也比较低，去除率高，不会出现污泥膨胀现象。
5.2 锅炉给水处理技术
氧化性全挥发处理方式是给水只加氨而不加除氧剂的处理方式，使水质呈弱碱性的还原处理。对于有铜系统的机组，兼顾了抑制铜和铁腐蚀的作用。对于无铜系统的机组，通过提高给水的PH值抑制铁腐蚀。采用氧化性全挥发处理方式处理之后，给水的含铁量就会降低，省煤器和水冷壁管的结垢速度将会下降。采用加氧处理方式可以使给水系统中的FAC现象减轻或者消除，给水的含铁量会降低。省煤器和水冷却壁管的结垢速度也会降低，锅炉化学清洗周期也会适当的延长。同时由于水质中的PH值的相应降低，可以使凝结水精处理混床的运行周期延长。但是加氧处理方式对于水质的要求十分严格，对于没有水精处理设备或者凝结水精处理运行不正常的机组，不适宜采用这种方式。
5.3 锅炉路内水处理技术
锅炉炉内水处理的方式是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂，使锅炉给水中的污垢转变为泥垢后从锅炉内排出，从而达到防止水沟结生或者减缓的目的。最基本的水处理方式是在锅炉内加药处理，主要是将水中的杂质变成不溶性泥垢，这种方式不仅没有环境污染问题，还能排出大量剩余的再生后产物和再生剂。锅炉内水处理方式不需要复杂的设备，因此成本比较低，投资比较少，操作起来比较方便。
5.4 凝结水处理方式
凝结水处理的作用就是降低锅炉给水的含盐量和腐蚀产物，从热力系统中排除盐类，改变凝结水中的杂质组成。高塔法分离原理是先进行初步空气的擦洗，去掉腐蚀产物，在将树脂全部送入顶部漏斗部分。逐步降低水的上升流速，分步使树脂下降，最后将树脂留在分离塔内。锥底法也称为锥底分离法，锥底法的特点在于设计的专门的锥底，能够保障树脂层平稳下落，不产生漏斗形。八步法是按照锥底法的再生系统，将混合树脂留在分离塔内，与阴树脂一起再生。阴树脂成为钠型，再次反洗分层，从侧面送出阴树脂，将钠型树脂留在分离塔内。
结束语
目前我国电厂机组规模不断的扩大，生产技术的发展带来化学水处理的多元化发展，化学水处理技术是电厂实现综合管理与控制重要环节。但国内电厂的水处理技术与国外仍存在一定的差距，应该从国家高度重视电厂的发展，通过加大科研投入，政府政策支持，帮助专家团队攻克项目技术难题。电厂的发展对整个社会的稳定安全运行有着重要的意义。根据电厂化学水处理中存在的问题，在电厂水处理技术上不断取得突破。在保证电厂正常运行的情况下，提高水质量，降低成本，进而提高电厂运行效益。
参考文献：
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[3]汤乃盈.浅谈电厂化学水处理技术发展与应用[J].科学技术创新.2018(22).
论文作者:刘霞
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2018/12/29
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