关键词：ERP系统；MES系统； ERP短板；生产计划管理过程中的精益思想
引言：生产资源充足是一个企业能够保证产品生产线正常稳定运行的基本有力条件。科学安排和有效合理控制企业生产资源分配是我国制造业和企业日常运营生产管理的一项核心工作任务。随着现代计算机信息技术的不断进步发展,企业生产制造人力资源的计划管理也从最初的企业物料利用需求管理计划逐渐发展一直到传统制造业的资源利用计划,再到现代企业制造资源管理计划。
一、erp系统
erp它主要是一家指基于企业信息系统技术并基于信息系统设计思想为中国企业管理决策者和企业员工管理提供企业决策管理方法的企业管理信息平台。erpe该系统将现代信息网络技术和先进的企业管理控制思想有机整合而成为一种完全现代化的企业内部运营管理模式,反映了现代企业如何合理配置人力资源,最大化效益创造经济社会财富的符合时代发展要求,成为现代企业健康生存和持续发展的重要基石。在移动信息时代。企业快速发展的重要历史标志之一是合理充分利用现有企业内部资源。如果企业没有一套现代化的人力管理工具，企业的人力资源使用状况通常不是很清楚,这就会使得管理部门之间的沟通协调更加困难。erp的资源使用方式使得了企业人员可以更好地合理利用现有资源并严格控制使用资源。
二、mes管理系统
主要用于企业生产过程计划信息管理应用军事技术企业化在制造厂和部门管理中的新应用mes管理系统,它是一套专门面向工业制造厂和企业加工车间生产执行层的企业生产过程信息计划管理服务系统。作者最近参加了一个英语培训班,名为"军事企业制造执行系统的MES构建与实施特别研讨会"。培训活动内容卓有成效。第一天的技术培训活动内容主要是由59家生产工厂的专业研究技术人员分别带来的"以MES为核心的企业生产过程的全面管理与控制"和"基于MES的生产过程的合作控制与平台构建"。mes在制造生产线的过程中就是起着一个控制器的作用。同时,还必须从所有产品设计尺寸或者其计划生产时间的列表中仔细考虑mes所控制的产品内容及其他所控制的其他内容。mes,就是基于车间内部人力资源的整合部署。还有你需要仔细整理你的需求以后来确定你是业务部门还是企业信息技术部门这才是主要组成部分。同时,应基于建立最小化应用平台的基本原则重新建立平台。
mes培训的第二天,中国航空工业学院的一位授课老师详细介绍了我国军事民用企业航空制造任务执行管理系统的一个mes的基本构建和设计实施,并从民用航空技术方面对这个mes概念进行了详细说明。他主要描述了产品制造中的bom,装配中的bom和当前工艺生产路线,同时特别强调了对当前工艺生产路线和执行资源线的管理,mes过程中的当前生产线和作业过程计划以及当前生产作业过程中的执行资源管理的高度关注,并且指出产品线的物理化和装配中的bom可追溯到当前生产作业过程管理中的一些核心管理数据。老师详细向我介绍了每个产品组的家谱。产品下属家谱系统记录了一个产品逐步进入组装生产过程中管理下属与产品下属之间的各种物理互动关系,并自动构建生成一个树形数据结构,并明确指出有效的企业管理决策方式需要实际的企业绩效管理指标数据来帮助支持它。
研究的第三天首先我们解释了一个项目成功的十个关键要素,即项目用户主动参与,决策团队支持,明确的目标要求项目声明,适当的项目计划,合理的项目期望,详细的规划项目发展里程碑,高技术素质的管理团队和资产所有权,清晰的企业愿景和发展目标,以及勤奋踏实敬业的全体员工。解释了项目成功的两个原则。一个原则是与客户业务技术改进和系统再造的良性有效互动,另一个原则是主动组织专业团队,这是推动信息安全技术持续发展的基本保证。
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三、erp系统设计运用的一些短板
erp系统应用设计过程中也可能存在一些缺陷。设计管理人员在进行设计和正式投入物料生产时经常往往会故意忽略正式投入生产的真实重要性,这样就使得使用erp生产系统过程中的企业物料生产管理人员难以准确识别这些物料管理信息的真实准确性,从而容易导致多方进行投资或或者错失多方投资,从而在一定很大程度上严重浪费了人力资源。。多种组合投资的一般情况下也可以再细分为几种投资类型。当一个设计工作人员不需要考虑一个整体的设计包含应用关系时,设计工作人员将一个较大的应用部件同时投入应用生产,以便将其中一个较大的应用部件同时投入应用生产,从而在较大的应用部件中减少产生其他不必要的应用部件。整个活动计划不是用了就完了。在不需要进行任何设计零件更改的正常情况下,设计工作人员重新设计导入零件bom并将其重新投入进行生产,因为带有物料质量编号的不一致的新版本将会导致整个设计零件无法重复重新投入进行生产。解决此技术缺点的最佳解决方法也就是从技术源头完全控制整个工业生产。只要上游生产的原始物料计划生产是正确的,就一定可以有效确保下游加工物料原始计划的生产准确性。
四、生产过程计划思维管理过程中的问题精益生产思想
管理精益生产思维管理是一种基于生产团队协作思维的高效生产计划方法,可以帮助实现生产持续性的改进。精益管理专注于如何正确识别和有效消除资源浪费。它本身应该认为是保证公司成员可以在一个竞争日益激烈,不稳定和长期充满严峻挑战的市场环境中保持竞争的最好地方。增加身体能量和保持活力的有效减肥方法。浪费过程可以细分为八种浪费类型,即员工浪费产品库存,浪费产品运输或消耗移动,浪费实际行动,等待,处理过程消耗浪费,重复工作过程消耗浪费,缺陷或发生错误过程浪费,管理过程浪费(因为员工不可能充分利用它)。库存的合理浪费更为明显。库存管理是介于供应商,制造商和最终客户之间的一个缓冲链。在企业办公工作环境中,库存管理指的也就是存储诸如要向客户提交订单或产品供应商之类的相关信息。库存产品可以被细分为四种产品类型,分别指的是生产原材料(通常指的是一般指产品原材料和产品组件的大量采购),在售的制品(已基本进入产品生产和加工过程的各类产品,未完成的各类产品),成品(已基本完成生产加工的各类产品)并且通常可以低价出售),非生产性的原材料(一般指生产设备日常维护,修理,售后服务)。所有商品库存都可能需要直接用于日常维护。这些资本支出也被称为实际持有资金成本,包括持有资本投入成本,税金,存储,保险,搬运,人工,老化和严重损坏需要成本。如何有效减少库存剩余率使库存的数量增加也是一个正在深入考虑的关键问题。首先,我们必须做到充分利用公司剩余的总库存。该咨询公司的大多数产品库存营销管理基于一个项目中的锁定库存管理。在投产项目正式投产之前,可以根据投产项目的当期物料库存清单进行清算其他投产项目的当期剩余物料库存。项目前期库存同时转移涉及到前期需求生产项目,因此,在生产项目计划投入有效生产后,通过数据计算erp综合计算,可以从有效生产需求中同时扣除大量项目前期库存,从而大大减少了生产项目计划前期订单的大量产生并大大减少了项目后续处理工作。
五、总言
现有的制造公司已经实现了现代化的信息管理，并结合了ERP，MES，Lean等，以实现最大的利润。 物料计划的整体管理是其中的一部分，但它也从源头控制成本以促进利润增加。 信息化管理使企业的管理更加可见和透明，这为我们迈向2025年迈出了坚实的一步。
参考文献
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论文作者:赵宝峰,孙志成,蔡傲
论文发表刊物:《科学与技术》2019年20期
论文发表时间:2020/4/29
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