新时期机械数控加工编程技术的探究论文_赵明诗

新时期机械数控加工编程技术的探究论文_赵明诗

黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司 黑龙江哈尔滨 150000

摘要:现如今,我国是在经济快速发展的大背景下,我国的机械行业得到了快速的发展,机械数控的制造加工更多应用到编程技术。在生产加工的各道工序中,很多人工模式的加工程序和环节被数字控制系统的程序所替代,这代表着数控加工自动化和智能化的发展前景,也是主要的发展方向。要想进一步提升数控加工的效率和质量,就需要具备高超的编程技术能力,不断改进和优化控制系统,提高其运转效率,强化各方面功能。本文主要对其编程技术的应用情况进行分析和讨论。

关键词:新时期;机械数控;编程技术

引言

信息技术是当前机械数控加工所需重要技术形式,提升数控系统自动化运行成效,使机械数控加工得以满足人们更高产品制造需求,提高机械数控加工精度,降低因加工带来的污染与材料浪费现象发生几率,使我国机械加工制造业得以朝着科技、绿色、高效方向发展,符合新时期对数控系统优化发展新要求。然而,在机械数控加工编程过程中,却存在现实问题,影响机械加工数控编程科学性,使其无法与机械加工切实需求有机融合,降低产品综合质量,影响数控系统良性发展。基于此,为了使机械数控加工能力得以提升,研究其加工编程技术应用方略显得尤为重要。

1新时期机械数控加工编程技术应用特点

在新时期,现代机械加工中机械数控加工编程技术的应用,可以在保证机械加工效率的同时,进一步提升机械零部件加工精度。同时通过精细化管理模式的应用,也可以促使各项机械加工资源得到有效的应用,从而降低机械加工资源损耗率。一方面在机械数控加工编程技术应用过程中,可以通过数控技术、信息技术、机械加工技术的有效整合,提高机械生产环节机床设备控制效率。同时利用数控技术终端调控性能将数控加工设备材料、加工流程进行数据代码转化,并通过数据备份处理,为机械零部件加工环节工件加工数字化调控提供依据。另一方面机械数控加工编程技术可以通过机床数字化调控,将柔性技术、集成工艺、虚拟评估技术进行有机整合,从而进一步简化机械加工工艺,促使机械加工效率及工件精度得到有效的提升。

2新时期机械数控加工编程技术

2.1宏编程技术

在机械数控加工编程过程中,结合产品加工需求,运用高级语言相像、函数(SIN、COS等)、算术运算(+、—、×、÷等)、逻辑运算(NOT、AND、OR等)、混合运算等形式进行程序编写的技术称之为宏编程技术。介于宏编程技术具有极高运算精度,主要用于复杂且对精度要求较高的零件加工程序设置,在该技术应用过程中,同时可提供循环、子程序调用、判断等结论,达成加工复杂形状机械零部件的目的,同时该技术可实现编程格式化,缩减编程时间,为提升机械数控加工制造效率奠定基础,缩减编程成本,为提高机械数控加工经济收益奠定基础。例如,在加工短半径与长半径需要变化的复杂椭圆形零件时,宏编程技术仅需明晰零件内椭圆长短半径值,便可实现运算与编程,可有效提高编程效率。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了提升宏编程技术应用成效,技术人员需做到以下几个方面:第一,明晰复杂构建设计参数;第二,掌握基本机械加工工艺编程技术相关知识;第三,可灵活运用数学建模知识与计算机语言知识。同时,编程技术人员还应秉持绿色环保、低碳高效编程理念,使机械数控加工编程技术更加贴合新时期我国可持续发展战略实践要求,为优化配置机械数控加工资源奠定基础,使企业可获取更高经济收益,可在新时期占据机械数控加工市场一席之地。

2.2智能化编程技术

随着新时期科技的不断提高,机械数控加工技术在自动化的发展中取得了良好的成就,为了促进其更好的发展,应该推动其向智能化技术的发展,使得在新时期发展下机械数控加工编程技术无论是工作效率还是加工产品的质量能够得到更大的提高。在机械数控加工编程技术的应用中,智能化的发挥更具优势,能够在生产中与产品实际需求相符合,且严格根据设计图纸与加工目标的要求自主化完成编程,避免人为工作下存在一定的不可控因素导致编程工作精准度存在偏差,使得编程技术的能力水平得到了更高的提升,且具备了更高的快捷性与科学性。因此,在新时期的发展中,编程技术人员的工作理念应该与时俱进,提高自身编程水平,加强智能技术在机械数控加工中的不断应用与实践,通过多次的经验总结,推动智能化编程技术的发展。

2.3自主完成编程的智能化编程技术

智能编程技术是新时期机械数控加工的发展必然趋势,数控加工在自动化后会逐步走向智能化,因为这是技术革新的主要趋势。机械数控加工系统走向智能化,是要依据产品生产需求面向图纸设计和加工目标,自主进行编程进而降低人为因素的影响,有效地提升编程的精准度,更加科学和快捷地推动编程技术发展。这种编程技术的出现,使得编程技术能力得到有效提升,将人为影响下存在的不可控因素控制到最低水平,保证生产中与产品实际需求相符合。智能化编程技术的应用优势在于可与时俱进,引进最新的智能技术和科研成果,实现零部件加工和检测的编程,排除人为因素影响的同时,还能精细化设定加工部件参数,更加自主化进行数控加工,保证编程技术能够达到机械加工精度以及质量要求,以保证机械加工走向现代化、高效化和精准化,智能地进行机械加工编程。为保证智能化编程技术的应用有效性,编程人员需秉承与时俱进的理念,认识和学习智能化研究领域的前沿知识,从而不断地提升自身编程能力,将智能技术践行到数控加工领域中,回顾以往的编程技术以及总结编程经验,更好地让数控加工编程技术走向智能化。

2.4机械数控加工编程技术在 CAXA 制造工程中的应用

机械数控加工编程技术在 CAXA 制造工程中的应用,主要是将实体、曲面 CAM、CAD 软件进行有机整合,从而进行相应数据软件编程的设置 。在实际 CAXA 工程进行过程中,机械数控加工编程技术可实现高效率调控及质量代码号广泛应用。且在实际机械加工过程中,机械数控加工编程模式还可以对系统工件处理轨迹数据偏差进行有效评测,从而为实体模型及曲面加工参数的设置提供依据,进而为高速切削作业效率提升打下基础。在高速切削作业过程中,基于机械数控加工编程技术的 CAXA 制造工程具有高效参数轨迹编辑、加工验证仿真、集中后置处理等优良性能。此外,在部分机械加工企业生产过程中,大多利用机床五轴联动技术进行复杂机械零部件加工。但是由于机床五轴联动技术设备操作系统较复杂,对整体机械零部件加工调控工作造成了一定困难。而通过机械数控加工编程技术的应用,可以通过计算机系统对机床作业模式进行智能化调控,从而对整体五轴联动技术设备进行全面动态监管。在保证五轴联动生产效益稳定发挥的同时,也可以降低机械操作资金损耗,提高机械制造产业经营效益。

结语

机械加工是制造业中极为重要的一项产业项目,该行业的发展水平是衡量一个国家制造业水平的重要评价标准。目前数控加工模式和系统的建立,极大的提升了加工的效率和质量这当然也离不开系统的维护和升级,就需要更为先进的编程技术来不断针对系统升级做出相应方案,改善系统的框架体系结构,优化其运行模式,使得各项程序的运行更为顺畅和稳定,保持高效运转的同时确保更为精密和精确,这样才能不断提升机械加工精密程度,也是产品质量的保障。

参考文献:

[1]杨凯.对新时期机械数控加工编程技术的探究[J].内燃机与配件,2018(01):91-92.

[2]张秀琴.新时期机械数控加工编程技术的探究[J].决策探索(中),2018(06):41-42.

[3]赵金凤.对新时期机械数控加工编程技术的探究[J].装备制造技术,2015(01):243-245.

论文作者:赵明诗

论文发表刊物:《防护工程》2019年14期

论文发表时间:2019/11/15

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