关键词：中央空调；供回水管道；循环冲洗；
引言:本课题以芜湖站中央空调施工中中央空调管道冲洗为例探讨管道冲洗相关问题，仅供参考。
目 录
一、管道冲洗现状 3
二、管道清洗的目的 3
三、工程概况 4
四、冲洗方案选择 4
五、应对措施 5
六、方案实施 5
七、结束语 7
一、管道冲洗现状
目前，在机电管道安装施工和验收规范对于管道的材质、制作、安装要求严格，对于管道冲洗没有特别明确的阐述，由于管道本身不透明，无法用肉眼判断安装完成后的管道内部有没有杂物，在验收规范中冲洗工序在合格标准是“以排出口的水色和透明度与人口水目测一致为合格。”只对水色有要求，没有对杂质清洗成都做要求。通过现场实际施工情况。通过查阅相关文献要使杂质能够被水流携带运动，建筑管道流速要求不小于1.2m/s。工业管道冲洗流速要求不小于1.5m/s。
根据《建筑施工通风与空调施工验收规范》GB50242-2002，管道分段冲洗，由于中央空调管道直径较大，一般主管道直径可达DN200-DN350mm，想要冲洗流速达到1.2m/s形成紊流，有以下困难：需要大功率水泵；排水困难；水源流量不足等问题。一般现场都是管道压力试验合格后，打开最低点阀门，通过水的自身重力冲洗管道，这种冲洗方法对于垂直管道和不循环管网是适用的。但是由于中央空调供回水管道阀门、水平管和U型弯较多，这种方式不能够冲洗不能冲洗干净中央空调供回水管道。
二、管道清洗的目的
空调管道连接采用以下方式，直径小于100mm采用螺纹连接，大于等于100mm管道采用卡箍或焊接连接，由于在安装过程中管道端口没有封闭、工人素质、工艺特点的原因。这些连接方式会在系统安装完成后在管道内遗留泥土、砂石、麻丝、生胶带、铁锈、焊条、包装袋、焊渣、焊瘤、铁锈等杂物。由于中央空调管道式全封闭系统，在使用后系统内的介质一直处于内循环状态，如果杂质在联合调试前没有排出系统。杂物会对系统在产生以下危害：
1系统调试时堵塞过滤器，一些小于过滤器孔板直径的焊瘤通过过滤器进入空调器盘管内则会堵塞表冷器；导致空调制热、制冷效果降低；
2在管道内循环会撞击高速运转的水泵叶片，可能损坏水泵和有噪声；
3杂质卡在阀门阀瓣间隙导致阀门开关时不严密，导致阀门功能失灵；
4堵塞排气阀，导致系统不能正常排气；
5杂物会在流速较小位置沉积越来越多，导致系统部分系统效果差，最终影响整个空调系统的使用寿命。
从以上描述可以看出，管道清洗质量对于中央空调系统的使用寿命和正常运行非常重要，他是保证系统设备正常工作的最后一道保护伞。以下我以芜湖站为例对管道冲洗优化的做法进行阐述，共同探讨此问题。
三、工程概况
芜湖站处于长江中下游，夏季时间长、炎热、冬季潮湿寒冷。新建宁安铁路芜湖站房建筑面积50000㎡，社会通廊及出站地道6000㎡，有站台柱雨棚32480㎡。总体分一、二期建设施工。建筑高度32.80m，分为地下出站层、广场层、进站层、高架候车层和商业夹层。其中高架候车室、进站大厅、售票厅、商业夹层空调采用中央空调，主机采用螺杆式风冷热泵机组，除商业夹层空调采用落地式风机盘管外，其他区域空调均采用组合式空调器。管道采用镀锌钢管，DN100mm以下管道采用螺纹连接，DN100mm及以上管道采用焊接连接。
四、冲洗方案选择
通过对管道施工工序和传统冲洗方法的分析，发现无法将管道内杂物全部冲洗干净，所以决定采用科研创新的方式解决管道冲洗。
空调水系统施工流程为：施工准备 →支吊架制作与安装 →通风空调设备安装 →空调水系统管道安装→ 管道的压力试验及冲洗→水管、部件及空调设备绝热施工→通风空调设备试运转、单机调试→通风与空调工程的系统联合试运转调试→ 通风与空调工程竣工验收。
1通过管道施工程序分析，须在“通风与空调工程的系统联合试运转调试”前将管道冲洗合格。
2通过对杂质和过滤器分析，必须缩小现有过滤器孔板直径，保证焊渣焊口在过滤器处被拦截。
3冲洗时不能连接空调器、仪器仪表。
五、应对措施
通过对以上问题进行分析，决定采用以下方法解决：
1优化施工程序，在工序“空调水系统管道安装”施工时管道不连接空调器，在空调机房内将管道安装至空调器进出水管旁1m范围内，短接供回水管；在工序“通风与空调工程的系统联合试运转调试”前增加全系统管道冲洗。冲洗合格后将管道和空调器相连。
2在过滤器孔板前加超细过滤网，增加过滤效果。
3拆除压力表，温度计，等易损仪器仪表。
设计水泵250m3/h，管径DN250mm，
流速：250×4/(3.14×0.252×3600)=1.42m/s>1.2m/s，流速满足要求。
计算最远管道循环长度，通过计算最远系统为空调泵房至商业夹层新风机房。
管道总长度：460×2=910m，循环一次所需要时间h=910/1.42=650s≈11min。
按照三个循环作为一个清理过滤器周期，11×3=33min。
通过反复冲洗，直至每个过滤器均没有杂质为止，在泵房和空调机房内取水样检查水色和透明度符合要求为合格。冲洗合格后连接空调器，开始系统联合试运转调试。
六、方案实施
1、所有管道经过压力试验结束后，将末端空调器处供回水管道利用短管连接，使中央空调系统循环冲洗时不通过空调器。
.png)
2，通过测量，过滤器内孔板直径均为3.66mm，在孔板前增加一道孔径为2.40mm钢丝网，增加过滤效果。
.png)
过滤器孔板直径测量 刚色网直径测量
3，循环水泵、全程水处理设备、定压补水装置、软化水系统、电动阀门等设备进行单机试运转，并验收合格，做好记录。
4，检查各系统阀门是否按照工作状态开启、关闭、排气阀是否正常工作。
5，在补水箱中取水样，是否满足有杂质，通过定压补水装置对系统补水，当压力稳定在工作压力0.4MPa后，停止补水。
6，启动循环泵，观察压力变化情况，如果系统压力正常，继续冲洗；如果压力异常，停止冲洗，查找产生问题原因，解决后继续冲洗。
.png)
7，冲洗30min后，关闭循环水泵，对各处器中过滤网进行检查，并对杂物清理。
8，清理干净后，再次启动水泵，并清理过滤器，反复冲洗多次，直至过滤器中没有可见杂物后，停止清洗过程。排空系统中冲洗用水。冲洗结束。
七、结束语
利用管道打压的水冲洗管道后，再通过循环冲洗后，管道内还是有很多固体杂物，如焊渣、泥沙等密度较大杂质，所以本人认为现行的建筑管道冲洗工序、验收只适用于单程管道，比如：雨水、排水、给水等管道，即使管道中有少量杂质，在使用后也会在水力的作用下慢慢排出系统。但是中央空调系统管道是循环管网，如果在使用前管道内有杂物，则会在使用过程中堵塞空调器表冷器的风险。通过对以上对中央空调管道冲洗的工序优化，在车站投入使用后定期检查发现过滤器中没有杂物，这表明以上工序的优化对于提高中央空调管道的冲洗确实起到了良好的效果。
参考文献：
吉化公司，管道安装技术，化学工业出版社，2003；
丁青松，浅谈给水管道工程的冲洗与消毒，工程技术(全文版)》2016年 第06月 65?，2016；
周有德，气水冲洗技术在某DN1400管道冲洗中的应用，《建设科技》2012年 第4期，2012；
中华人名共和国化学工业部，工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235-2010），2010；上海市安装工程有限公司，通风与空调工程施工质量验收规范（GB50242-2002），2002；
论文作者:李建中
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年23期
论文发表时间:2020/5/8