电厂汽轮机运行过程中的质量保障措施探析论文_张银亮

电厂汽轮机运行过程中的质量保障措施探析论文_张银亮

(新疆中泰化学托克逊能化有限公司 新疆 838000)

摘 要:社会经济的发展和百姓的日常生活都离不开电力能源的供给,这就需要电力企业加强对设备隐患的排查和对故障问题的及时处理。对于电厂汽轮机的检修维护,应当懂得常见故障问题及其产生的原因,积极采取有效的处理措施,才能确保电厂汽轮机系统以及整个电力系统的稳定运行,为企业创造良好的经济效益和社会效益。本文就电厂汽轮机运行过程中的质量保障措施进行简单的阐述。

关键词:电厂汽轮机;运行过程;质量保障;措施;探析

发电过程中会对环境造成一定影响,而当前与能源问题同样严重的还有环境问题。出于对环保问题的考虑,企业在生产工作开展的同时,向着节能环保方向发展。在发电方式中,火灾也占有相当大的比例。对于该种发电方式而言,其效率不突出而造成的环境问题十分严重,需要对其进行优化。因此在今后发展过程中,重点要对关键设备,关键工作环节进行相应的优化,提升发电效率,产生更大的社会效益与经济效益。

1什么是汽轮机

汽轮机的动力是蒸汽动力,其主要应用是在火力发电厂。汽轮机具有寿命长、效率高、功率大的优点。汽轮机主要由联轴器、动叶片、叶轮、主轴、隔板和气缸等组成。汽轮机的种类很多,其根据气缸数量、用途、热力能力、工作原理和构造不同分为多类。汽轮机的用途多为船用汽轮机、工业汽轮机、电站汽轮机等。汽轮机具有流量大、高效、连续的优点,其功率比复式蒸汽机功率大。

2提高电厂汽轮机质量的重要性

电厂汽轮机运行中出现故障最大的问题是安装和运行维护中出现的质量问题,汽轮机一旦出现问题,就会影响整个电厂的正常发电,例如出现的安装系数不准确,固定器件不牢固等问题。电厂无法正常供电给当地的经济带来严重的损失,未来解决汽轮机在安装过程中出现的质量问题,就必须建设良好的安全体系,质量检测体系和运行维护体系。利用各种各样的细节完善电厂汽轮机安装、运行、维护的出现的问题,从而降低电厂汽轮机在运行过程中发生故障的频率,进而达到汽轮机稳定运行的目的,给当地带来更大的经济效益。

3电厂汽轮机运行常见的故障原因分析

3.1汽轮机异常振动的原因及处理措施

汽轮机的异常振动是汽轮机运行中一种比较常见的故障,造成汽轮机异常振动的原因也有很多,这也给故障的分析带来了一定的难度。汽轮机在高转速工作过程中,如果长时间承受较大的振动和压力,则会加剧设备各零部件的磨损消耗,降低其使用寿命,增加设备运行成本费用;严重的则会造成设备壳体的损坏,以致出现裂纹渗漏或沙眼渗漏的情况,导致设备无法正常工作,影响生产,同时也会给现场工作环境造成极大的安全隐患。因此,我们必须要对汽轮机的异常振动保持足够的警惕,当异常振动发生时,仔细观察判断,分析其原因,并及时采取有针对性的措施消除汽轮机的异常振动。汽轮机的异常振动主要是由以下几种情况引起的:一是转子变形引起的汽轮机异常振动。汽轮机转子长期处于高温环境下运行,且温度变化较为频繁,转子受热变形会使转子的振幅增加,相应的蒸汽参数、转子温度等也都会随之发生改变。由于转子的热应力的不同,使得转子在受热膨胀下的变形表现也会出现比较大的差异,继而在高速转动下导致汽轮机异常振动的发生。二是气流激振现象引起的异常振动。一些大型的汽轮机组拥有相对较长的叶片,气流在经过较长流道时会因气体不均匀膨胀而形成混乱的气流道,气流道的混乱加之汽轮机叶片受到的不均匀气流的冲击形成了强烈的气流激振,继而导致了汽轮机叶片的异常振动。三是因较大的摩擦而引起的汽轮机异常振动。汽轮机在长期的旋转工作中造成转子的变形,安装或维护过程中进入壳体内的一些杂质物等都会造成汽轮机磨损的加剧,长期的磨损会引起内部机械力的分布不均,继而导致汽轮机在转子高速转动情况下异常振动的产生。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆汽轮机异常振动问题的排除,首先应查清振动产生的原因。如果是因为转子变形而引起的需要及时更换转子;如果是因为气流激振引起的,则需要通过改变高压调速汽门,降低负荷率来消除气流激振;至于因摩擦而引起的振动则需要尽量消除产生摩擦的因素,加强轴承等部位的润滑,及时清理维护时留下的杂质物等,确保转子运转平顺。

3.2汽轮机转子不平衡的原因分析及处理

正常情况下,转子在高速转动下是处于一个动平衡状态的,这也保证了转子运转的稳定性。但在长期的使用下,转子会不可避免地发生一定的扭曲和变形,转轴也会出现一定程序的磨损,使得转子高速转动时的动平衡被打破。这种情况一方面会造成轴承磨损的加剧,另一方面也造成了主轴扭矩输出的不稳定,严重的还会影响到整个发电系统的正常运行。汽轮机在出厂和检修时,一般都会专门对转子的动平衡进行检测,因而也很少会出现因质量问题而造成的转子不平衡,而长期使用下转子的变形、转轴的摩擦等因素又是很难被控制的。汽轮机转子不平衡故障的排除,首先要进行振动状态测试实验,通过测试实验数据来获取轴系统不平衡的故障频谱图,掌握轴不平衡的详细数据,并据此分析和查找出转子不平衡的具体原因,然后通过动平衡实验来矫正转子,消除不平衡故障。

3.3油路系统故障的原因及处理

堵塞和渗漏是汽轮机油路系统的常见故障,究其原因,一方面是油品质量的原因,另一方面则是由于设备原因造成的。汽轮机长期处于高温、高压和连续工作的状态下,由于长时间受压力、温度变化以及介质腐蚀和机械振动的影响,油路管道、阀门等处很容易出现渗漏的问题。当油路出现堵塞或渗漏等情况时,会加剧汽轮机运转时轴颈的磨损,影响滤油器循环系统和汽轮机的正常运行。针对汽轮机油路系统产生堵塞和渗漏的原因,一是要加强对油品质量的把关,选择可靠的油品供应商长期合作,在油品运输、存储等环节要加强对油品质量的检测,同时采取必要的措施,保持油品质量的稳定。二是在日常的设备运行中,要注意检查汽轮机的运行情况,定期对进油阀、活塞卡、门杆等进行检查检修;对溢流阀的定值和冷却温度进行及时、合理的调节,保证压力符合要求。为了进一步消除油路堵塞的问题,还要根据设备的实际运行情况对油路系统,包括油箱、油泵、滤油器等进行及时清理,以避免因堵塞而造成的油路系统损坏。

3.4凝汽系统的故障分析与处理

汽轮机凝汽系统的主要作用是吸收蒸汽凝结液化时释放的热量,及时排除凝结水,维持正常的水循环。凝汽系统的核心部件是凝汽器,凝汽器也是凝汽系统故障的多发部位,常见的如冷却管的泄漏、凝汽器的低真空运行、凝结水温度过低等都会导致凝汽系统故障,影响汽轮机的正常运转。凝汽器发生故障时要及时检查冷却水水量和蒸汽参数设置,查看疏水器和水管是否存在堵塞、泄漏等故障,并根据凝汽器的相关参数采取相应措施,保证汽轮机的正常运行。在日常的设备运行维护中,还要注重对凝汽器的清洗,采用高压水冲洗、化学酸洗、机械刮刷、清洗剂清洗等方式对设备表面沉积附着的油垢、锈垢、水垢等沉积物进行及时清理,从而保证凝汽系统良好的运行性能,提高整个汽轮机组运行的安全性和经济性。

4小结

作为电厂生产设备之一,汽轮正常运行对电厂正常工作有着重要作用。电力企业在发展过程中,其规模在在不断扩大,而耗能也在相应增加。在所有耗能中,汽轮机耗能又占据了绝大部分。如果在运行过程可以对汽轮机进行相应优化,电厂发电效率就能够有效的提升。

参考文献:

[1]缪海雷.有关电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施探析[J].科技与企业,2015,23:129.

[2]王水利.解析电厂汽轮机常见故障排除[J].河南科技,2015,20:63-64.

[3]张宇.汽轮机启动过程中的振动故障以及处理措施分析[J].科技创新与应用,2015,25:128.

论文作者:张银亮

论文发表刊物:《电力设备》2017年第23期

论文发表时间:2017/11/27

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