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摘要：变电站工程建设中混凝土防火墙施工工艺至关重要，直接决定着防火墙的外观效果和质量。本文结合具体的工程实例，就750kV变电站清水混凝土防火墙施工工艺展开了探讨，并提出清水防火墙施工的质量控制，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
关键词：防火墙；施工；混凝土工程；效费对比
引言
在变电站工程建设创优评比中，防火墙的施工效果，对变电站整体外观效果起着重要作用，而且它也常被列为施工亮点项目。作为变电站工程创优评比中的亮点加分项目，防火墙的施工工艺备受关注，尤其是现浇混凝土防火墙。因此，施工企业必须要重视现浇混凝土防火墙施工工艺，并对其进行优化改进，在最大限度避免质量缺陷产生的同时，提高其外观审美效果。
1 工程概况
某750kV变电站工程是该地重点跨区域电网工程的重要组成部分，在系统中具有十分重要的作用，为该省电力公司重点工程项目，是第一座750kV智能化变电站。工程建设初期，该电力公司就确定了较高的工程建设目标:必须确保创建国家电网公司优质工程，争创国家电网公司流动红旗，争创国家优质工程奖。在该省内，本工程是首次采用清水混凝土防火墙的工程，因此将清水混凝土防火墙工艺在本工程中进行研究及实施，将为后续变电站工程摸索出具有较高参考价值的成功经验。
2 现浇混凝土防火墙施工工艺改进
经调查，现浇混凝土防火墙常见一般有以下两种施工工艺:(1)墙身钢筋混凝土采用一次成型施工，模板采用18mm厚高质量胶合板，搭设满堂脚手架整体支模，模板采用槽钢及对拉螺栓加固。(2)墙身钢筋混凝土采用分层浇筑，每层采用定制钢模施工，钢模采用8mm厚钢板制作，定制钢模高度不超过1.5m，每面防火墙由5～6次钢模支设分层浇筑施工。
对于一次成型施工，往往存在以下问题:材料投入多，模板安装困难；模板拼接印迹不易消除；模板对拉螺栓孔不易消除；下料、振捣困难，易出现空洞、蜂窝、麻面等问题。而对于组合钢模施工，也存在分层施工模板不易安装；模板拆除后拼接缝不易消除等问题。
针对以上问题，本工程从以下方面进行工艺改进:
(1)采用分层组合木模板支模，分层浇筑施工，依据整块木模尺寸，把防火墙分成若干块，同一标高的若干块组合成为一个施工层。在每块模板拼接位置设置宽边40mm、窄边20mm、厚20mm的T型压条留置凹槽，浇筑完成后凹槽内用砂浆填充为圆弧凹槽，然后涂刷黑色高弹涂料作为防火墙自然分隔缝；
(2)模板全部采用18mm厚木模板，模板画线裁割，边角刨光，背楞采用50×80mm木方，使用前全部刨光、刨平，钢管使用顺直、圆滑的钢管，安装前进行检查；
(3)将对拉螺栓孔和模板拼缝设在预留浇筑分层处，浇筑完成后，对预留分隔缝进行填充，然后涂刷高弹涂料，以此消除螺栓孔和模板拼缝。
3 防火墙施工过程质量控制
3.1 钢筋工程
钢筋进场经试验合格后方可加工，加工都应在钢筋加工厂进行，加工成型后的钢筋在施工区域内分类存放，并挂好产品标识牌。
钢筋采用搭接绑扎，绑扎前首先做好定位放线工作，按线布置钢筋，接头按30%~50%错开，错开距离大于1.3倍的搭接长度。钢筋墙体拉结筋在垂直方向需保持一致，以避免影响混凝土软管的进入。绑扎钢筋时接头处不得小于三扣，并不得出现缺扣、漏扣、松口等现象。
3.2 模板工程
模板采用2440×1220×15mm整块胶合板，依据防火墙分隔图尺寸进行裁割，小背楞采用的方木，进场后进行二次刨平加工，达到配置模板要求，最终截面尺寸统一为50×80mm。模板上四周边缘安装宽边40mm、窄边20mm、厚20mm的T型木条，安装模板时在上下T型木条中间设置覬14的对拉螺栓孔。
模板应清理干净、隔离剂应涂刷均匀。模板安装时首先在基础承台上表面弹出防火墙边线，安装±0.00m以下防火墙模板。±0.00m以下防火墙基础承台顶标高为-1.2m，所以在±0.00m标高处留设施工缝，采用整块模板施工。混凝土浇筑完成后，待强度达到70%后拆除模板，然后再安装±0.00m以上段模板，每段均按分隔后制作的模板为一层浇筑完成，模板四周边缘安装宽边40mm、窄边20mm、厚20mm的T型木条。安装模板时在上下T型木条中间设置覬14的对拉螺栓，对拉螺栓上套Ф20的PP-R管，管两头压10mm×30mm×30mm的橡胶垫紧靠两侧模板上的T型木条。在模板木方外侧按水平方向间距200mm布置48×3.5钢管，每层混凝土浇筑时标高控制在模板上边T型木条中心线上，上层模板安装时模板下边T型木条刚好卡入下层模板上边木条所留置的半槽口内，依次类推直至防火墙顶。
3.3 混凝土工程
浇筑防火墙混凝土时，严格按照确定的分层浇筑高度进行，同时应根据气温环境、混凝土初凝时间等条件严格控制浇筑速度，防止底模受到的侧向力过大而出现胀模现象。
严格控制原材料的配合比，加强检查，保证材料计量准确；施工中严格控制水灰比，塌落度控制在30～50mm以内；混凝土拌合均匀，其搅拌时间满足规范要求。
混凝土振捣应采用插入式振捣器。移动间距控制在300～400mm以内；振捣点位要均匀，振捣时应插入下层混凝土50mm左右；振捣以混凝土不再下沉，表面不出现气泡，泛出浮浆为宜。浇筑过程中注意随时擦除模板表面的干灰。
4 效费对比分析
4.1 工效对比
根据现场实际统计数据、施工经验及相关资料，本论述对一次浇筑成型法、定型钢模分层浇筑成型法、组合木模板分层浇筑成型法从所使用的人工、机械、工期三方面进行了工效对比，分析得出组合木模板分层浇筑成型法工效最高，详见表1。
4.2 周转材料对比
通过计算比较每平方米模板摊销成本，确定组合木模板分层浇筑成型法为最优方案，详见表2。
4.3 效费对比
该750kV变电站工程共计16面防火墙总面积4000m2，人工单价为180元/工日，机械单价为1600元/台班，据此进行效费综合对比，组合木模板分层浇筑成型法最优，详见表3。
5 结束语
综上所述，防火墙是变电站工程中经常设置的重要项目，是整个工程的亮点之一。改进变电站现浇混凝土防火墙施工工艺，对提升变电站外观效果和质量起着重要作用。实践证明，本工程对现浇混凝土防火墙施工工艺进行改进，采用组合木模板分层施工法，提高了防火墙的整体观感效果，在施工成本、进度等方面得到了一定节省的同时，也保证防火墙的施工质量。
参考文献
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[3] 谢勇生.220kV变电站工程清水混凝土防火墙施工技术[J].建筑工程技术与设计.2015(18)
论文作者:廖裕达
论文发表刊物:《基层建设》2016年35期
论文发表时间:2017/3/24
标签：模板论文; 防火墙论文; 混凝土论文; 变电站论文; 工程论文; 木条论文; 组合论文; 《基层建设》2016年35期论文;