摘要：石油化工企业在开展工作的过程中，工作的危险性较大，涵盖范围比较广泛，并且对于操作技术的要求也相对较高，因此应当开展石油化企业设备运行可靠性的管理研究，从而保证我国的石油化工企业的设备应用性能稳定可靠，更加顺利地进行生产工作。
关键词：石油企业；机械设备；可靠性；措施
1.石油企业机械设备运行可靠性管理的重要性探究
石油化工企业在生产的过程中，对于技术应用的专业性要求很高，因此需要运用专业的设备才能够有效的完成石油化工生产任务，由于石油化工企业的设备在生产的过程中容易出现稳定性和可靠性差的问题，就会很容易造成生产事故。因此石油化工企业所应用的设备的稳定性不仅决定了石油化工企业的经济效益，同时也直接决定了参与石油化工企业的生产的工作人员的人身安全性。因此开展石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性探究，确保石油化工企业所应用的设备的稳定性以及可靠性，是石油化工企业进行良好的、高速的、稳定的以及可持续的发展的基本前提。
2.影响石油企业机械设备可靠运行的因素
（1）运作环境：机械设备的运用年限通常会比较长，所以需求与其地点的环境进行和谐，在不一样的环境条件下，机械设备的工作状况也是不一样的。在我国，石油化工公司设备的管理工作人员通常没有专门对其作业环境进行思考。（2）维修养护状况：没有充分检查设备是不是能够进行正常的工作，设备运转不能脱离后期的保护、养护，只有有效地做好有关设备的保护、养护，才能够能够恰当对设备的运用寿命进行延伸，如此方能够大大提高其作业的效率，提高相应的作业质量。在中国，有关的石油化工公司在其机械设备的后期保护和养护过程中，还有待进一步提升。（3）设备工作过程：有关的石油公司应当按照企业在作业中遇到的实际状况对有关设备的工作时刻进行一个清晰的规定，如此才能够保证在机械设备工作的过程中科学合理地提高工作效率。但是，许多石油公司在对其设备进行可靠性的管理和维护过程中，无法保证有关机械设备的工作时刻能够到达科学合理的要求，假如设备长期运转工作，非常容易对设备形成危害。（4）设备功能：设备对其技术功能应该有一个明确的标准和说明，只有各项功能指标都符合国家规定请求的设备，才敢将其投入到石油的生产过程中，为石油公司创造出应有的价值。
3.提高石油企业机械设备可靠性的措施
3.1加强对工作人员的培训
在石油机械设备的安装及运行环节都离不开工作人员，工作人员的专业素质对机械设备的安装及运行质量有着直接的影响，因此，为了提高石油企业机械设备的可靠性，必须加强对工作人员的培训，充分发挥工作人员的主导作用，确保机械设备的安装效果及运行质量。首先，企业可以定期进行安全意识的培训，确保工作人员具备应有的安全意识，确保机械设备的安装满足安全要求。其次，企业应定期组织对工作人员的专业技能培训他，提高工作人员的专业技术水平，确保机械设备的安装效果及运行质量。调动石油化工企业的设备维护和维修人员的积极主动性，开展石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性的宣传，从而可以有效的促使石油化工企业的设备维护和维修人员对于工作开展的重要性有更加明确的认知，建立有效的考核制度，激发石油化工企业的设备维护和维修人员的竞争意识，从而有效提升设备维护和维修人员的工作效率，实现石油化工企业设备运行的可靠性的有效保障。
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3.2选择恰当合理的维修方式
石油企业应选择合理的维修方式，确保机械设备能够得到应有的维修与保养，尽可能地延长机械设备的使用寿命。当前我国石油企业机械设备的维修方式主要包括以下几种；第一，定期维修，也可以称之为计划维修，具体是指根据一定的周期规律来进行设备的维修。这种维修方式的优点在于，在进行设备维修工作时，工作人员及相关备件都有一定的准备时间，在进行维修时，能够通过生产空隙进行离线操作。这种维修方法更适合那些故障会随时间变化而改变的机械设备，而对于那些没有时间规律的设备故障以及较为复杂的设备故障来说，并不适用。第二，视情维修，也可以称之为状态维修，具体是指根据设备的运行状态来检测设备故障的方式。这种方法具有普遍适用性。第三，事后维修。这种维修方式实际上就是在机械设备出现故障以后在进行维修，没有计划性，具有成本低的特点，是一种具有经济适用性的维修方式。
3.3引入设备状态监测技术
在进行石油化工企业设备运行监测的过程中，也是一个对于设备可靠性进行管理的有效途径，在当前电子计算机信息技术高速发展的条件下，应大力引入电子信息化的设备进行相关的状态监测。并且积极引入相关的专业人员建立和管理整个设备在线监测平台，并不断对设备运行状态监测及故障诊断的能力进行提升和加强，还需要开发一些针对自己设备的在线监测软件，这样才能逐步适应现代化设备管理的新目标、新要求。对于日常的一些设备进行状态监测工作应慢慢从利用传统的人工手段向人机结合或者干脆全部使用电子设备作业的方法进行转变，同时需要将这些获取的人工监测结果向计算机进行实时传递，利用电子计算机的识别和处理能力对相关的故障进行一定程度的分析和识别。
3.4日常维护与技术改造
首先，要做好细节管理，做好平时的保护维修作业。要将设备的修理和养护落实到平时的方方面面，定时对设备的零部件工作情况进行检查，尤其是关键性的零部件的活络程度，要始终保证设备处于最好的工作状况。可以在生产车间采取责任承包制，根据岗位需要合理划分有关人员的责任区域，明确各部门和各人员责任，设定相应的绩效考核实行赏罚分明战略。其次，要对机械设备进行技术改造。对设备进行的技术改造指的是使用现代化的科学技术成就和一些较为先进的经验，对现有设备的构造进行改动，安装或者替换一些部件以及设备，以对设备的无形磨损和有形磨损进行补偿。经过技术改造，能够大大改进原有设备的一些性能，如此能够提升设备的功用，使设备符合一些新设备的领先技术水平和功能，确定恰当合理的修理方式，并做好机械设备的平时保护与技术改造作业，再顺应时代潮流，将状况监测技术应用于机械设备的平时管理，提升石油公司机械设备的可靠性，以便为石油公司提供高质量的效劳，促进石油公司的可持续发展。
结束语
开展石油化工企业设备运行可靠性管理研究，首先应当开展石油化工企业设备运行可靠性管理的重要性探究，确保石油化工企业所应用的设备的稳定性以及可靠性，是石油化工企业进行良好的、高速的、稳定的以及可持续的发展的基本前提。进而思考石油化工企业设备运行可靠性管理的方式，通过实施以利用率为核心的研究，提高石油化工企业设备运行的可靠性和调动石油化工企业的设备维护和维修人员的积极主动性，提高石油化工企业设备运行的可靠性。开展石油化工企业设备运行可靠性管理研究，可以有效促使石油化工企业进行良好的、高速的、稳定的以及可持续的发展。
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[4]张希峰.如何提高石油企业机械设备的可靠性[J].化工管理，2016，11：35.
论文作者:孙展东
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/21
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