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摘要：土建施工是建筑行业中重要的组成部分。城市化进程的推进，人们的活动范围也在不断扩大。高层建筑具备占地面积小、空间利用率高等优点成为了城市的主要建筑组成。土建基础施工作为土建工程的基础环节，受到了社会群众的广泛关注。通过提高深基坑支护技术水平，对提高土建工程结构稳定性，提升项目工程质量有着重要意义。
关键词：土建基础施工；深基坑支护；施工问题及技术要点
引言
我国建筑行业的快速发展离不开各行业的大力支持。时代背景下，人们的生活空间以及活动范围不断扩大，具体表现为高层建筑越来越高、地下建筑越来越多。由此，高层建筑以及地下建筑的地基加固问题以及质量安全问题成为土木建筑工程施工面临的关键性问题之一，从而使得深基坑支护技术的发展与提高得到了人们的广泛关注。
1深基坑支护施工技术要求
用深基坑支护施工技术时，首先应该重点分析整个工程的施工要求，并走访实地施工现场进行严密勘查，获得准确数据，并对数据结果和施工方案进行综合分析。土建基础工程施工建设过程中，选择一个恰当的深基坑支护施工技术，能大幅提高整个施工效率，同时还能降低不安全事件的发生频率。深基坑支护施工技术种类繁多，而且不同种类有不同的适用范围，具有独特的应用性质，因此在技术种类选择过程中，一定要保持谨慎小心的态度。在施工建设前，只有进行全面的数据调查，才能结合数据进行针对性选择。开挖工程是整个深基坑支护施工的重要环节，在建设过程中，一定要引起高度重视。此外，深基坑支护施工过程中做好防水工作也是重要的组成部分。应用深基坑支护施工技术是在地下开展的一个隐蔽的基础工程，由于整个施工进程是在地下完成，因此常会受到地下水干扰而导致施工进度缓慢。所以在工程施工建设之初，要采取一切手段充分掌握施工地区的地下水位，并及时做好防水预警方案，同时还要及时检查整个防水工程的防水性能。
2土建基础施工深基坑支护技术施工问题分析
第一，空间效应问题。深基坑的开挖会对土建基础结构稳定性造成一定影响。在开挖过程中技术人员需要充分考虑空间效应带来的衍生问题，避免开挖力度过高导致土建基础结构稳定性下降，埋下安全隐患；第二，结构压力参数问题。深基坑支护技术在施工前，技术人员需要精确计算目标区域土体力学参数，如果目标区域结构压力参数较低，强行进行施工容易造成基坡不稳定，无法承受较高的施工压力，导致安全事故发生；第三，地质地形问题。在进行土建施工前，技术人员需要仔细勘察目标区域的地质地形情况，根据目标地区情况选择合适的施工技术，确保土建工程施工进度；第四，施工失真问题。在进行深基坑施工时，所有施工人员需要严格按照施工标准进行操作，部分施工单位为了节省施工成本，省略部分施工步骤，造成深基坑支护效果较低，埋下安全隐患。
3支护技术要点
3.1基坑开挖
基坑开挖前，应根据深基坑支护开挖的施工图纸，在口线上作出明确标注，以确保整个基坑开挖位置选择的准确性。施工过程中，为了有效防止地下水对基坑产生的影响，应该结合工程实际，制订完善的防水预防方案。通过在整个深基坑周围开挖沟渠和污水坑，从而在基坑周围形成一个完善的排水系统。深基坑开挖过程中，一定要严格按照施工图纸开展施工，避免出现超挖现象。在施工作业现场，关键部位采用人工开挖模式，剩下部位采用人工和机械配合模式进行挖土。开发出来的土壤必须统一堆放在指定场所，避免随意堆放而对整个施工现场正常施工产生影响。
3.2土层锚杆支护
土层锚杆支护是用来稳定土层的技术。土层锚杆支护技术的具体施工步骤如下：第一，施工单位安排技术人员对现场施工环境进行综合考察，根据考察结果确定具体的施工技术、施工工艺和作业参数标准；第二，完成配电系统安装后，进行锚杆杆体的选择。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆锚杆杆体通常选择杆体平直、表面无杂质附着的钢绞线，根据施工技术要求控制杆体选择尺寸，一般情况下，下料的尺寸应控制在十公分以内；第三，在制作杆体时需要选择地势平坦的区域，避免杆体出现扭曲，在制作过程中需要在杆体上的非锚固段套上塑料软管，利用铅丝和编织袋将两端固定，避免塑料软管位移至其他区域；第四，进行锚杆安装时，技术人员需要确定钻机所处位置和钻孔宽度，锚杆钻孔比钻机钻孔位置高出六十公分左右，钻孔宽度应超过六公分。并且在钻孔时需要严格控制钻进速度和钻孔深度，如果遇到钻进障碍，需要及时上报，避免暴力钻孔造成钻头损坏；第五，在注浆前需要确定管道通畅度、杆体质量、止浆器运行状况、注浆材料质量，在进行注浆操作时，需要及时补浆，直到注浆材料填满锚孔。
3.3土钉支护
土钉支护的主要作用在于保持边坡稳定，减少土方开挖中渗透现象的出现，加固土层。在对土钉支护进行设计与施工的过程中，要注意土钉成孔及孔位，采用洛阳铲成孔，必要时采用花管压入坡面，保持孔的直径不小于100mm，基于实际施工情况及土层结构调整孔位以及角度。而且，也要注意在开挖土方时实施分步开挖，并及时补救开挖过程中出现的边壁坍塌；在喷射时控制喷射距离与喷射角度，并在喷射后做好养护工作；在搭接钢筋时控制搭接长度，保持搭接长度为钢筋直径的25倍；注浆时在孔口设置止浆塞，并控制注浆管插送距离，将注浆管与土钉成孔底部之间的距离控制在250mm～300mm范围内。此外，还要注意土钉的施工，实施土钉支护时必须做对中支架安装，控制土钉插入孔的深度，保持其不小于设计长度，并控制土层厚度，使之与土钉支护施工相适应。
3.4钢板桩支护
在土建基础工程施工中，钢板桩支护是一种常见的支护技术。钢板桩支护主要是采用带钳口的热轧型材料将每个钢板桩进行连接，形成非常坚固、紧密的钢板墙。采用该技术时，通常要先在预制场内进行钢板桩的预制。对钢板桩进行预制时，要选择热压型钢板，严格按照要求选择钢板规格。预制工作结束后，要将钢板桩及时送到施工现场，尽快投入使用。应用时，要保证钢板桩连接正确，使其形成稳固的墙体，对水流和土壤进行阻挡。采用钢板桩进行支护时，不仅可以实现迅速操作，还可以实现良好的支护效果。但是，钢板桩支护技术不适合应用在山地土壤中，应用范围比较局限，并且成本较高。
3.5灌注浆液
土钉进洞之后，需要对整个施工质量进行有效的检查和验收，确保质量符合施工技术要求后再进行灌浆处理。在整个土钉支护施工过程中，灌注浆液同样是十分重要的施工过程，其施工质量直接影响到整个支护的支撑作用。为此，在工程施工建设过程中，要确保原材料质量符合施工要求，而且要严格控制好水灰比。一般情况下水灰比应该控制在0.45~0.55之间。同时为保障所配制的水泥浆能够达到快速凝结的效果，再进行水泥浆灌注过程中，还可以向其中加入3%的速凝剂，注浆压力维持在0.2~0.4MPa。此外，为有效保证浆液灌注的流畅性，应该确保一次性施工，尽量缩短中间停留时间。要特别注意混合浆液不能存放时间太久，应该随时配制，随时使用，避免混合浆液出现凝固和分层现象。当灌注浆液间隔时间超过30min以上后，应该对灌注浆液的管道进行全面清洗，然后再进行下一次的施工作业，防止灌浆管道堵塞。
结语
总之，在应用深基坑支护施工技术过程中，要想确保施工质量，在施工进程中取得良好的支撑效果，就需要重点做好整个支护结构的观察、监测，确保各个支护结构完好，不存在形变，加强施工现场监督，提高土建工程施工质量。
参考文献
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论文作者:陈晨1,汤世琦1,牟东宁2
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年5期
论文发表时间:2019/7/1
标签：土建论文; 深基坑论文; 过程中论文; 钢板论文; 施工技术论文; 基础论文; 浆液论文; 《建筑学研究前沿》2019年5期论文;