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摘要：在如今的大机械制造时代当中，钢铁材料的成型和加工用到最多的就是焊接技术。焊接技术是如今钢结构制造生产的根基。一个国家的制造业发展水准与他的焊接技术直接挂钩。本文对我国钢桥生产焊接技术的利用现状和发展进行了解读。
关键词：焊接技术；现状；发展趋势
钢铁材料之间要想永续相连，离不开焊接技术。钢铁材料想要发挥更大，更多，更复杂的应用就要进行焊接。如今焊接技术的应用非常广泛，大到超大的巨型货轮，小到及其微小的电子芯片，在他们加工的背后都有焊接技术的影子。焊接技术的水准体现了一个国家工业发展水平的高低。随着焊接技术在人们生产生活中发挥的作用越来越大，焊接技术的发展就一定程度上代表了一个国家工业发展程度。
1我国焊接技术的现状
1.1焊接技术应用不广，数量不多
有关资料显示，一些工业发达国家钢产量一半儿以上都用于了焊接技术的发展。而我国还差得很远。在制造一些阀门和大型机床中，应该大力支持以焊代铸和以锻焊代铸的技术开发，加大焊接技术，在公路，桥梁及铁路，还有城市交通建设中的影响力。
1.2焊接生产机械化，自动化水平低
工业革命以来，生产力大大提高，工人劳动强度也大大降低。国外的焊接技术自动化、机械化已经处于遥遥领先的地位。我国目前还处于比较落后。随着科技的发展，焊接已不是简单的材料间相互连接，现代工业制造生产当中加工精度已经大大提高。随着经济的迅速发展，科技含量越来越高，生产数量也越来越多。传统的焊接技术已不能满足需求。而且，焊接技术生产的机械化和自动化也提高了加工环境和加工安全性。
1.3信息技术在焊接生产和技术管理的应用上滞后
21世纪是信息时代，在各个行业当中，信息技术都在广泛应用。发达国家在焊接行业处于领先地位的原因之一就是在焊接生产时广泛应用到信息技术。但是我国这方面存在空白，这方面应用还不太普及，所以这方面技术还有待提高。
2当前我国焊接技术研究成就与进展
2.1焊接工艺高速高效化
传统的焊接技术应向着高速、高效和高质量的方向发展。研究多元气体保护焊接技术和活性化焊接技术。而且焊接技术也应该进一步提高。学习国外数字化焊接电源和高新信息处理技术，使我国的焊接技术更加科学，效率更高。
2.2焊接生产自动化和智能化发展
目前我国焊接技术相比较过去，智能化控制辅助自动化生产，使得生产效率大大提高，而且计算机焊接生产中的研究开发和利用都有了很大的提高。使得我国焊接技术的发展奠定广泛的技术基础，例如人工智能的发展、计算机和电子技术的发展以及机器人技术的提高。在焊接的各个方面都有着应用。
2.3高品质焊接材料的生产与应用
焊接技术的发展也推动了钢铁生产技术的产生和发展。材料在经过焊接技术的加工之后提高了性能。再来看看其他的焊接金属材料，因为它自身材料构造的弊端，导致它的韧性非常低。由此可见，焊接生产加工不仅需要精的焊接技术还需要质量高的焊接材料。随着生产力的不断发展，我国的焊接技术发展又面临了新的挑战和问题，那就是复合合金材料的加工制作需要用到焊接技术。现在，药芯焊丝技术是金属材料进行焊接加工过程中十分重要的一环。但是我国的药芯焊丝生产水平同一些发达国家相比较而言还处于落后地位。
2.4高能束流焊接技术的应用与发展
技术人员通过将激光束和电弧的相互结合，研发了一种新的焊接技术——高能束流焊接技术，这是激光在焊接加工中被广泛的应用。运用一些新型的激光仪器，焊接薄板一般要用到小功率的激光能量与电弧结合。一些高强度的材料，比如，铝合金、钛合金等一些高等材料，应充分发挥激光与电弧相结合的优点，对这些高级材料进行更好的焊接。
3钢桥焊接生产的现状问题
3.1高速重载列车运行条件下桥梁焊接接头的力学行为
我国今后的高铁行业将迅猛发展，运输速度将在现有的基础上大大提高，使用重型装载列车进行货物运输。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这些都会使桥梁一些焊接接头处承载过重，有开裂风险。由于焊接接头处，材料构成不均匀，焊接不到位，受力不平衡，结构情况复杂，使桥梁结构的安全性和稳定性以及使用寿命有待考究。
3.2焊接接头强韧匹配及其在断裂控制中的作用
焊接结构在焊接过程和运行过程中，受到焊接接头强韧匹配的控制。在焊接区内的一些开裂，扩张，停止，再次扩张，最后直至完全断裂，这一过程当中，除了材料本身的特点外，焊接接头强韧匹配等因素也不可忽视。以前强度和韧性的标准理论研究基础少，采用这些标准来控制。在一些高速运行的高铁或载物较多的货运高铁运行过程当中强韧程度还有待提高。
3.3焊接接头材质组织性能不均质性的分析和控制
发展研究更高强度更高质量的钢铁应用中，一些焊接接头的材料组织不均匀，效果不理想等问题将会影响很大。在焊缝中间一定会有软硬不均匀的情况。结构设计师和材料、焊接技术的研发专家以及焊工师傅在如何减少缩小甚至避免这些问题面临着很大的挑战。
3.4焊接残余应力和接头几何应力集中的分析和控制
在钢桥焊接过程中，接头部位，受到大量的焊接残余应力和接头的几何应力。这很容易造成接头脆断，长期使用过后，出现接头断裂以及接头焊接处腐蚀。相关的技术人员要加大研究力度，不断提高技术，改良控制方法和处理机制，提高接头的稳固度。
4我国焊接技术的发展趋势
4.1焊接电源的可靠性和质量稳定性
由于我国现在焊接加工的技术逐渐精密化，因此，就需要焊接电源更加稳定可靠也必须得保证焊接任务的质量。这就要求技术人员开发并研制具有能调节电流幅度、能检测出焊接机器的状态，探测出焊缝温度、状态、熔透情况，保证焊接机器的技术规范，同时也能保证焊接工作达到精细化要求，依靠计算机控制使焊接能降低误差的技术。
4.2寻求解决制约焊接新材料的途径
开发焊接新材料首先得抓材料研制，然后运用焊接科技。我们不能保证先进的新材料一定有助于提高焊接技术质量，因为他的性能和可焊接性都有待研究，具有高性能的新材料不一定具有可焊接性。在这种情况下，研究人员和必焊接工程师必须互补合作，这样才能让新材料的可焊性研究有价值，也能为工程师提供更好的技术运用于以后得焊接工作，即促进了焊接行业的发展，也提高了工作效率和工作质量。
4.3新型的焊接技术多元化
由于科技的发展，产业加工更加多元化，精细化，那么传统的焊接技术在一定程度上存在劣势，随着新型焊接技术不断发展，传统技术一部分被淘汰，新型焊接技术将在工业化热潮中不断发展。
4.4网络化。
现代飞速发展的网络技术促进了焊接行业一体化技术的发展。利用计算机技术、远程通信技术等，可以实现焊接过程全自动，技术人员只需要远程操控编程就可以实现多元化焊接工作。生产管理也可以随时监测并自动诊断出现的问题，技术人员能最快最精准的发现问题并解决。
4.5集成化
硬件系统的结构、功能，控制三大技术集成就是焊接自动化系统的核心。最重要的就是促进物质和信息的有效结合，操作者就可以不需要实时监控，系统会进行信息压缩，这样就减少了信息量的接受，方便操作者更快捷获取信息。现代焊接自动化系统的结构都是由不同模板组成的，系统可以进行模块组合从而满足不同用户的多元化需求，模板化也具有灵活性。
5结束语
焊接技术对工业发展来说十分重要，我们必须重视焊接行业，不但要重视焊接工作的“精细化”，还需要着眼于焊接材料，焊接设备，焊接技术的创新，加大研发投入。研发人员也要跟焊接工程师多交流配合，只有不断创新，不断发展才能立足于工业化浪潮中，才能推动自身甚至制造业的发展。
参考文献
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论文作者:饶志惕
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/16
标签：焊接技术论文; 材料论文; 我国论文; 加工论文; 技术论文; 技术人员论文; 强韧论文; 《基层建设》2019年第28期论文;