摘要：随着时代的进步，科技的发展，在化工企业市场的不断扩大的背景下，化工企业市场要想进一步巩固市场占有率，提高化工生产效率，促进化工企业的可持续发展。随着我国经济实力的提升，我国正向着节能降耗方向发展，化工工艺作为重要的能源损耗企业，应当重视节能降耗工作，实现化工企业的绿色发展目标。故而，本文主要深入指明了基于绿色化学的化学工程节能研究意义，重点提出了化工工艺中常见的节能降耗技术措施，从而提高化工工艺中常见节能损耗技术的应用效果，促进化工企业的长久发展。
关键词：化学工程与工艺；节能分析
引言
随着化工企业市场的不断扩大，各大企业之间存在较大的竞争力，化工企业为了得到更多的市场占有率，必须要加强创新和发展化工工艺中的常见节能降耗技术措施，提高企业的生产质量，降低能源损耗。因此，通过分析化工工艺中的常见节能降耗技术措施，从促进化工企业制定合理的节能损耗措施，促进化工企业的可持续发展。
1基于绿色化学的化学工程节能研究意义
通过对以往的化学工艺进行分析，在以往的化学工程中，化学工艺在处理有毒有害物质时，往往过于滞后，这也使这些未及时处理的有毒有害物质对环境造成了严重污染，进而加大了有毒有害物质的处理成本，而且处理成效也往往非常不理想。而将绿色化学应用于化学工程中，则可在净化有害气体的同时，直接对有害气体的净化产物进行清洁处理，从而达到有效控制污染物排放的目的。对于化学工程来说，化学原料是否能够正确选择，将直接关系到后续生产中所选择的具体工艺，而绿色化学在化学工程中的应用，则可从源头上出发，对待选择化学原料在工艺生产中出现或可能出现的化学污染物进行分析，从而确保了化学原料选择的科学性，不仅大幅提高了化学原料及自然资源的利用效率，也能有效避免因化学原料选择不当而造成的污染物处理困难的问题。由此可见，对基于绿色化学的化学工程节能进行深入的研究，对于保护生态环境，实现化学工程生产的节能减排是具有重要意义的。
2化工工艺中常见的节能降耗技术措施
2.1提高设备性能
化工设备性能状况不仅关系到化学反应的情况，而且对于能源消耗也有直接影响。要优选分离效率高、换热效率高、拖动效率高以及制冷效率高的节能型换热器、分离器、冷凝器，减少能源浪费。以分离设备为例，在化学工程与工艺实践中，因为分离装置存在问题导致产品纯度不合格的现象非常普遍。这种现象发生后唯一的解决方法就是要进行再次分离和提纯，能源消耗就会成倍增加。必须合理选择分离等装置，保证分离方法的有效性和分离效果的保障性。
2.2降低动力能耗
动力能耗是造成化工生产过程中能源损耗的关键因素之一，为了降低能源损耗，化工企业需要制定合理的节能损耗技术措施来降低化工生产动力能耗。通过分析实际化工生情况，能够通过以下三个方面来降低动力能耗。第一，积极推广变频调速系统。在化工生产过程中应用变频调速系统，能够实现实时收集能源使用数据，结合化学反应条件，有效维持化工生产能源损耗的动态平衡，从而降低能源浪费；第二，优化组合化学热能系统。在化工过程中，还需要建立完善的化学热能系统，将不同环节的化工反应连接，结合化学反应中所需要的温度，向其提供准确的反应温度，避免出现温度浪费情况。第三，采取水资源回收利用措施。在化工生产过程中，会消耗大量的水资源来降低化学反应温度。通过分析实际化学反应中水资源的利用情况，化工企业应当重视水资源的合理利用性，避免出现水污染情况发生。
2.3提高管理水平
在化工生产过程中，如果没有严格的按照规定标准开展，将会造成严重的化学反应事故，导致大量的能源浪费。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆化工工艺的管理水平是重要的监督工具，提高管理水平，能够有效监督化学工艺。化工企业在提高管理水平时，可以定期组织管理人员进行培训、制定合理的奖励制度、落实化工反应责任到负责人，提高负责人的工作积极性，以此来提高管理人员的管理能力，降低化工生产过程中的能源损耗情况。
2.4应用变频节能调速
“小马拉大车”是化学工程和工艺中导致能源浪费的一个重要因素。由于生产负荷不足，导致设备设施负荷率比较低，产出量不大，但是能源消耗不减。如果应用变频节能技术，对传统的控制阀门和方式进行改造，那么就可以实现生产中电机等设备的输出和输入相对平衡，避免能耗浪费。
2.5清洁技术的应用
化学工业发展过程当中应该加强清洁技术广泛运用，这是现代化绿色化工工业发展过程当中必然选择。清洁技术本身是一项极为复杂以及特殊的技术，清洁技术具备绿色安全节能环保等诸多方面特点。化学工业当中使用清洁技术能够对于化学有害物质进行有效的清除，同时还可以针对于废弃物和化学原料进行科学有效处理，充分的提高技术经济效益和社会效益。目前绿色化学生产的过程当中比较常见技术就是绿色消毒剂，通过绿色消毒剂能够清除有害残留物质，同时极为环保。另外，清洁技术还包括脱硫技术以及脱硝技术，对于化学废水进行处理的过程当中，只要达到排放的标准之后才可以外排。目前大部分大型企业往往为了降低取水成本建立中水系统对于废水进行深度清理，这样就可以促使清理之后水资源可以反复多次利用，有效节约取水成本，不仅具备较强经济效益，还具备了较大的社会效益。另外还可以对于生产过程当中的废水进行回收利用，有效节约轮胎产业水资源。
2.6针对绿色环保产品的全面开发
从化学产品的日常应用需求来看，绿色环保产品的全面开发也是对于化学工业节能的积极促进。诸如无磷洗衣粉、清洁型汽油、无害肥料等产品均为绿色环保产品的主要开发方向。绿色化工产业的本质是开发更易于优化环境的终端产品，且对于人们赖以生存的环境不产生危害。从生态角度给予人类和自然和谐共处的可能，降低人类健康受到威胁的弊端。因此，绿色化学工程与工艺的发展对于化学工业的节能也表现在终端产品的使用层面。降低碳排放、减少污染、以及达到零污染和零排放的目标，是进一步加强化学工业节能效果的生产助力，也是支持化学工业与自然环境寻找全新平衡点的发展模式，可促进循环经济发展并达到可持续发展的目标。
结束语
结合以上所述结论，化工企业需要重视节能损耗技术在化工工艺中的应用，通过采取提高设备性能；提高管理水平；应用变频节能调速；清洁技术的应用；针对绿色环保产品的全面开发的措施，有效解决化工生产中能源损耗问题，提高化工生产效率，促进化工企业的可持续发展。绿色化学工程工艺可以使化学工程更加节能。对基于绿色化学的化学工程节能进行深入的研究，对于保护生态环境，实现化学工程生产的节能减排是具有重要意义的。
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论文作者:朱金堆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
标签：化学工程论文; 化工论文; 节能论文; 工艺论文; 技术论文; 化学论文; 化工企业论文; 《基层建设》2019年第32期论文;