佛山市盛建公路工程监理有限公司 广东佛山 528000
摘要：在道路施工建设中，除了利用混凝土施工外，还要利用水泥稳步碎石的施工工艺来提供道路的基层建设。在灰浆与颗粒碎石的共同作用下，再经过道路施工工艺的施加，能够充分的利用砂石等自然资源夯实道路基础。本文结合工程对该技术进行探讨。
关键词：公路工程；水泥稳定碎石；施工技术
引言
在施工技术中，水泥碎石是普遍应用的技术，多数用在公路底基层和基层的施工环节，是一种半刚性板体结构的工程。这种施工技术较为成熟稳定，随着时间的推移，水泥稳定碎石会逐步增加强度，特别是在施工的最初阶段，板体强度好、抗冻性强、抗渗指标高。要想全面发挥好水泥稳定碎石路面基层施工作用，就需要严格施工程序，保证底基层施工质量，在施工时，要严格控制好碎石基层施工程序，从根本上避免出现开裂引起的质量问题，如果出现反射裂缝，那么，就极容易出现整体路面结构破坏性的损坏，影响交通，给使用后带来不必要的麻烦。
一、工程概况
某公路全长104.570km，属养护维修工程，对龟网裂严重，有坑槽等病害，经钻芯取样路面松散，且现有交通量大且随着兰州新区建设交通量增长空间大的K92+000～K98+000、K101+500～K104+570等路段共9.07km采取重铺路面的处置方案。原道路按二级公路标准设计，设计行车速度80km/h，除景泰县城过境段路基宽度为17m，路面宽16.4m外，其余路段路基宽度均为12m，路面宽11.4m，重铺路面结构采用20cm厚冷再生底基层，20cm厚水泥稳定碎石基层，4cm中粒式沥青碎石，3cm细粒式沥青砼。
二、水泥稳定碎石基层施工技术
1、施工组织安排
在进行水泥稳定碎石基层施工前，一定要充分做好准备工作，精心组织施工程序，对需要进场的材料把好关口，确保水、拌合机、电全部到位，使各部分配合更加合理有序，做好机械安装和调试工作，只有这样，才能确保整体进度的实现，材料资源是施工的基础，要保证充足，特别是要提前做好机械运转调试工作，保证机械正常运转，不影响进度，对一些常用材料特别是砂、水泥、石材等，要有大量的储存，使工程建设更加顺利。
2、混合料配合比设计
试验室人员应该首先进行目标配合比设计：
（1）通过试验室室内击实试验确定几种剂量混合料的最大干密度和最佳含水量。
（2）尽量多做几种剂量的无侧限成型试验，每种不少于9组。
（3）通过无侧限试块的强度选择合适的剂量。
（4）进行EDTA滴定试验确定滴定曲线，在这要注意取料的均匀性和药品配备的准确性。最后再进行一次验证。在以后的施工中在滴定前要对曲线进行验证后方可使用，如果施工过程中原材料改变或时间过长都要重新确定滴定曲线。
3、混合料拌和
（1）水泥稳定碎石底基层混合料采用稳定土拌合站进行拌和。严格控制进场原材料的质量，对进场的水泥等原材料随时进行抽检，保证施工所用原材料质量符合要求。对碎石的级配和压碎值、颗粒组成、扁平料等指标进行检验，杜绝不合格材料进场。根据设计配合比确定生产配合比，准确进行配料。
（2）正常施工条件下，拌和时的混合料含水量应比最佳含水量略高一点。并根据每天的天气和温度情况及时调整混合料含水量的大小，计算当天配合比，使外加水与天然含水量的总和略高于最佳含水量，以弥补混合料在运输、摊铺和压实过程中的损失；高温作业时，早晚与中午的含水量要有所区别；当温度发生明显变化时，含水量也应做相应调整。
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4、摊铺施工
在钢筋桩支架上挂好钢绞线（2毫米），拉紧需选取紧线器，要求钢丝拉力在800N以下，并将其作为摊铺机摊铺基准线。选取2台相同规格的摊铺机以梯队形式进行共同作业，确保2者具有相同的速度、摊铺厚度、摊铺系数等。6.5米为2台摊铺机拼装宽度，需向3档为止调节螺旋输送器，其仰角位置应与施工规定相符。根据工程施工现状，32厘米为水泥稳定碎石底基层厚度，20厘米为水泥稳定碎石基层厚度，如无法连续摊铺上、下基层，需将一袋水泥粉洒布到单幅每20米位置。5到8米为双机联铺过程中2台摊铺机的距离，纵向施工缝一般不设置于中间位置，厂拌拌和能力需符合摊铺机械生产能力，10到20厘米为摊铺相近2幅时的搭接宽度。其摊铺速度为每分钟1到1.5米之间。
不间断、稳定及均匀为摊铺施工的要求，在施工中应对摊铺层厚度、平整度、路拱进行随时检查，确保离析、卡料现象不会出现。选取钢钎、铝合金条作为2台摊铺机中间高程的有效控制，在钢丝与铝合金上分别放置前一台摊铺机的2个传感器，其高程、平整度由双纵坡进行控制；在摊铺混合料与钢丝上分别放置后一台摊铺机传感器。完成水泥稳定碎石下层施工一周后，方可进行水泥稳定碎石上层施工，其间隔时间必须控制在10天以内。
5、混合料的压实
用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺机面进行碾压。开始用振动压路机不挂振动进行碾压1～2遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.5～1.7km/h。重型压路机碾压速度2.0～2.5km/h，碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。碾压过程中如气温高或大风天气，基层表面易风干，可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。在操作中应做到三快，即快运输、快摊铺、快碾压，以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过两小时。
6、接缝处理
（1）2个相邻施工段的衔接区域，必须搭接拌和。实际施工时，可在前一段尾部预留5～8m先不碾压，待后段基层施工时，再对前一段预留的未压部分添加适量水泥重新拌和，并与第2段基层一同碾压。
（2）每天施工的最后一道末端缝（即工作缝）需特别处理，工作缝应切成直线，且上下要严格垂直。经过摊铺整型的水泥稳定碎石基层，当天要立刻压实，不能延后碾压。第2天铺筑时，为确保已压实成形的水泥稳定碎石基层边缘在摊铺时不被破坏，采用方木条（厚度与其压实后厚度相同）进行保护，但在碾压前要将方木取出，并及时用混合料回填整平。
7、水泥稳定碎石基层的养护
每段水泥稳定碎石碾压完成并经压实度检测合格后，应立即开始养生。养生温度对水泥稳定混合料的强度有很明显的影响。养生温度越高，水泥稳定混合料的强度也越高。水泥稳定碎石与二灰碎石相比，更需要加强养护。因为水的散失将影响其正常的水化反应，从而影响凝结硬化后形成的强度。特别是气温较高时，基层表面水分更易蒸发，造成日后该薄层在车轮碾压下容易松散。养护的方法有多种，比如养护毯覆盖洒水养护，薄膜覆盖养生等。本标段采用养护毯养护，用洒水车洒水养生，洒水车采用雾式喷头，不得用高压式喷头，以免破坏基层结构，要保证整个养生期间保持基层表面湿润状态，直到上一层结构层施工前才能移走养护毯。
基层养生期间应封闭交通，严禁一切车辆通行，养生结束后应尽快铺筑上层路面结构层，未铺筑面层的路段不得开放交通。
结语
水泥稳定碎石基层施工质量得到控制不仅需要控制施工过程中的每个步骤符合最佳的标准，控制施工过程中的每个人员能够按照规定和标准进行操作和施工，还要控制施工过程中出现的问题，并将施工过程中的问题及时的解决并处理，然后及时的防护。这样才能够确保水泥稳定碎石基层施工质量能够达到国家有关规定的标准。
参考文献
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[3]严国全，颜长平，程玉华.沥青稳定碎石柔性基层路用性能研究[J].武汉交通职业学院学报.2015（02）.
论文作者:杨尊劲1,曾命高2
论文发表刊物:《基层建设》2016年14期
论文发表时间:2016/10/19
标签：碎石论文; 基层论文; 水泥论文; 稳定论文; 含水量论文; 压路机论文; 摊铺机论文; 《基层建设》2016年14期论文;