摘要：随着国内经济发展的加快，电能已经成为人们生活和社会进步必不可少的必需品，并且人们生活和社会发展对电能的需求也是在不断提升。现阶段，国内发电厂提供主要电能的还是以火电厂为主，在火电厂实际运行中，从原煤燃烧到电能产生之间会经历很多的设备和流程，其中任何一个环节和流程出现问题都会导致火电厂出现安全隐患，造成不必要的损失。现下火电厂运行存在较多的问题，本文主要探讨气力除灰不畅问题，在火电厂运行中气力除灰不畅会导致除尘器运行效率受到严重影响，导致引风机损坏、堵塞异常状况，甚至会导致电厂机组停止运行。本文结合相关经验，探讨火电厂气力除灰不畅的原因，并针对实际问题探究相应的应对措施，以此作为火电厂解决气力除灰不畅问题的理论依据。
关键词：火电厂；气力除灰；解决措施
在现下社会经济发展中，火力发电厂占据着重要的地位并发挥着重要的作用，既是人们生活用电的供应者又是社会经济发展的主要动力。在火电厂进行电能产生过程中，需要严格依照国家相关标准和规范进行除灰系统的设计和安置，既要施工便利，节省资源，还要帮助火电厂降低相应的运行成本，促使火电厂达到更高的经济效益。现下国内火电厂一般都应用大规模的火力发电机组，为了可以深入利用相应的资源，火电厂普遍应用气力除灰系统，气力除灰系统受空间位置和输送线路的影响较小，并且运行十分可靠。但是在运行的过程中会有一些因素会造成气力除灰手足，对除尘器和机组的安全高效运行造成严重影响。下文将简要论述火电厂气力除灰的工作原理和系统组成，然后依据实际中存在的问题探究相应的解决措施。
1 火电厂气力除灰工作原理及系统组成
1.1火电厂气力除灰工作原理
在一定环境条件下，重度很大的固体可以由流动的气体实施输送处理，并且可以输送很长一段的距离，通过压缩空气的动压能和静压能或者融合二者可以输送物料。
1.2火电厂气力除灰系统组成
火电厂气力除灰系统的组成结构主要有：除尘器的飞灰处理系统、库顶卸料、排气系统、库底卸料系统、空压机系统、控制系统、灰库气化风系统、控制用气系统等。在气力除灰中，气力除灰的动力源为压缩空气，粉煤灰在经过仓泵上的密闭管道之后，在压缩空气的作用下会被除去并被送至灰库，在灰库内经过库底卸料器、双轴搅拌机会向外排放，从而可以达到无污染排灰处理。需要经过以下几个流程和环节：①进料阶段，打开进料阀，将进气和出料阀关闭，在电除尘器的作用下，粉煤灰会落入到仓泵内。在仓泵灰位达到高料位置后，可以进行高料位信号的触发，这时进料阀会被自动关闭，进料过程完成并结束。②加压阶段，在进料完成和结束之后，将进料阀关闭，将助吹阀和进气阀打开，在仓泵中送入压缩空气，促使仓泵内的飞灰处理流动状态。③输送阶段，打开出料阀，在输灰管道内灰气混合物会被输送到灰库。仓泵内结束粉煤灰输送后，仓泵内的空气压力会逐渐降低，在仓泵内空气压力到达下限值时，输送过程结束。④吹扫阶段，这一过程需要打开出料阀和进气阀并维持打开状态，通过压缩空气将管道和仓泵吹扫干净，并促使仓泵压力下降，在压力到达一定的稳定值后，吹扫阶段完成结束。开启排气和进料阀，同时关闭进气阀和出料阀，为下一个周期的进料做准备。
2 火电厂气力除灰不畅造成的影响
在火电厂实际运行过程中，由于灰斗积灰过多或者灰斗短路都会导致气力除灰不畅，从而对火电厂机组的正常运行造成影响。另外，除灰不畅造成影响较多，不但会降低除尘器的运行效率，还会导致引风机出现异常状况，造成输灰困难或管道堵灰，造成会处理能力降低。
①除尘器运行效率降低，产生的积灰会不断挤压电场的阴阳极，导致电极出现移位情况，甚至会导致电极变形，导致除尘器运行效率不断降低，并且这种故障在较短的时间内无法完全修复，严重影响火电厂的运行。
②导致引风机出现故障，在灰短路时，电除尘会停止收尘工作，这样就会导致排出的烟气含有较高的含尘浓度，会在旋转过程中磨损引风机，甚至会导致引风机出现严重意外事故，例如：飞车。
③管道堵灰或输灰困难，在系统实施输灰处理时，具备较低的输送压力，并且在输管道中气与灰会分离，导致积灰大量存在管道尾部，在积灰出现严重情况时，会导致堵管情况的发生，导致输灰难度增加。
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④灰处理能力降低，在电除尘器的沉降下，电除尘器的内部会有颗粒较大的灰尘飞落，导致输送能力严重降低，并可能导致灰斗积灰不断增加，若是持续维持这种情况，就会导致电除尘器载荷超标，导致除尘器发生一系列安全事故。
3 气力除灰不畅的原因
3.1 气力除灰能力不足
在诸多的火电厂中，应用的气力除灰设备都具备较差的输送能力，主要原因分别为在进行电厂设计选型时，选择的裕量较小，另外在煤炭使用时，会存在煤种改变的情况，煤种的改变导致燃煤含灰量增加，致使气力除灰不畅。
3.2 煤质问题
在煤燃烧时，一些煤质自身的发热值不能达到锅炉的要求，由于煤的发热量不够，在满负荷工况下，符合要求就达不到，因此需要增加煤的供应量，这就会导致大量的煤燃烧并产生大量的灰。另外，在煤燃烧时还会产生大量的杂质，导致气灰浓度严重失调，导致输送出现困难状况，导致堵塞现象的发生。
3.3 输灰管故障
在灰输送过程中，需要历经一些管道，这些管道的阀门存在故障或者管道存在泄漏堵灰情况，都会导致除灰系统堵塞情况的发生，另外出料阀或平衡阀也会导致故障的发生。
3.4 相关运行参数调整不当
在煤炭种类或者机组承载能力发生严重变化时，没有及时地调整气力除灰系统运行参数会导致气力除灰的运行与实际情况严重偏离，也会导致输灰不畅情况的发生。
3.5 相关运行人员缺乏经验
在实际运行中，除尘器的灰量会不断增加，运行人员由于担心堵管问题的出现，而进行系统参数的调整，导致系统进料时间的缩短，并且导致输送次数的增加，并导致气灰比降低，严重磨损设备，降低系统出力。
4 解决火电厂气力除灰不畅问题的措施
4.1 粉煤灰物性变化解决措施
入炉煤质发生变化时，会导致灰量增加，杂质变多，颗粒变大，为此情况下可以加大输气量、提高输送流速、提升系统出力以此降低输灰管道堵管的概率，从而维持灰尘的稳定输送。
4.2 气源压力故障的解决措施
在实际运行中，如果压缩空气气源压力不断降低，会降低进气量，导致输送速率降低，在这种状况下，为保护系统压力稳定，需要进行气源压力变送器的设置。在空气压力过大时，需要检查空压机是否存在故障，如果存在故障需要联系相关的工作人员进行修复处理，确保空压机可以正常运行，如果存在不能及时修复的故障点，需要利用备用空压机。
4.3 仓泵故障解决措施
在仓泵进料阀、出料阀、平衡阀存在严重磨损状况使，需要联系相应的工作人员进行耐磨性强的阀门更换，在平时运行时，一旦发现系统冲压时间符合但压力没有达到相应的设定值时，需要及时进行阀门状态的检查，提前将故障解决，以此减少设备带病作业情况的发生，确保系统安全运行。
5 结束语
总而言之，在火电厂气力除灰系统输灰不畅问题的分析中，可以大致了解到火电厂气力除灰系统中常见的问题和故障，在实际运行中，相应的工作人员要依据以往的工作经验和合理的解决措施和方案并依据实际情况探究相应的原因，针对实际原因解决故障，从而确保机组的正常运行，提升火电厂的经济效益和稳定运营，促进火电厂的更好发展。
参考文献：
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[3]许翠.火电厂气力除灰不畅的原因分析及解决对策[J].建筑工程技术与设计，2015（9）.
论文作者:王雷星
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
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