影响沥青路面平整度原因分析与对策论文_胡志刚

影响沥青路面平整度原因分析与对策论文_胡志刚

胡志刚

(中交四公局第二工程有限公司,北京,101149)

【摘 要】目前,在公路建设中沥青路面应用较为广泛,其应用价值较大,主要因为它表面较为平整,行车时较为舒适,而且抗滑耐磨,噪声相对较低。此外,整个路面建设施工的周期比较短,路面维修也比较简便,一系列的原因致使沥青路面成为了现今主要的公路路面。对于沥青路面平整度问题本文进行了相关研究,并提出了相应的解决对策。

【关键词】沥青路面;平整度;原因分析;对策

对于一个合格路面,其路面平整度很重要,只有始终坚持建设平整的沥青路面才能最大程度上保障公路建设的效果,同时也能使车辆出行更加的安全、舒适且高速[1]。要想做好路面平整度工程建设需要从方案设计、施工操作以及后期养护多方面入手,注重细节建设,利用高科技施工技术和机械设备进行施工,最大程度上保障沥青路面的平整度。

一、基层施工质量的影响原因及解决对策

高速公路对路面平整度要求较高。传统的基层调整方法已经很难满足工程建设需要。以往的基层调整方法允许有10mm的基层顶层偏差,所以在下层不平的时候通过上层沥青混合料垫高来弥补是以往常用的方法,但是该方法有一定的缺陷性,即是上层垫高的部分经常会在压实后出现坑洼现象。而超过10mm的误差将会更难以调和。由此可见,基层的平整度是影响沥青路面平整度的主要原因。解决办法如下:

1、加强基层平整调整,厂拌混合料,采用进口摊铺机铺筑

以往的平地机作业形式对于厚度和高程控制较为困难,因为反复找平操作表面容易离析,而且浪费混合料。依照新规范标准,公路建设应当采用混合料集中厂拌形式,使用进口摊铺机铺筑。使用进口摊铺机原因是因为它能够更好的均匀混合料,使表面更加平整,而且其厚度、纵横坡、高程等指标都可以很好的适应设计要求。经过实践证实,经国产摊铺机试铺失败的路面可以使用进口ABG 型摊铺机进行成功铺筑,效果更好。而对设计厚度大于30cm的路面可以实行二层铺筑,摊铺的宽度选用6-8m的平整度效果最佳。

2、减小混合料的最大粒径,合理控制其中含水量

在进行基层混合料集料时应当尽量减小最大粒径。混合料粒径的大小对摊铺设备和搅拌有一定的磨损影响,粒径越大磨损程度也越大,而且更容易出现离析现象,所以应当尽量减小混合料的最大粒径。此外,对混合料中的含水量也要做好有效控制。实践表明[2],路面碾压成型困难、出现波浪现象的原因之一就是含水量过多,而过少的含水量又对结构板体的形成有影响,不合理的含水量都会影响基层的平整度,严重情况下还会致使结构层出现收缩开裂现象。所以,要想保证沥青路面的平整度就必须从基层抓起,使用进口摊铺机铺筑,期间合理控制混合料中的含水量。

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二、施工机械作业的影响原因及解决对策

施工作业过程中的摊铺机使用和压路机使用得当与否直接影响沥青路面的平整度,针对不同的施工环节进行策略研究十分必要,主要的解决方法如下:

1、控制基准钢丝,提高装置的准确度

路面建设施工中基准控制方法应该采用底面层“走钢丝”以及中层、上层“走雪橇”的方法,提高摊铺精度,进而确保路面平整度。

2、加热摊铺熨平板的温度,调整其平直度

为了减少摊铺过程中可能会出现的高温混合料粘结低温熨平板的情况,必须将摊铺前的熨平板温度控制调节在85-90℃之间。此外,调整熨平板的平直度,一旦出现正、反拱现象应立即调整拉杆长度,确保熨平板的下表面在一个坡度上。

3、确保摊铺机的仪表以及微调器的使用性

摊铺机上具有自动调平装置,能够自动依照找平仪的指示设计路面高程,所以必须确保仪表的正确性和使用性。此外,微调器的升降太快以及使用方法的不当都会直接影响路面的平整度,所以也要确保微调器的使用性。

4、校正摊铺机的行驶方向

及时校正摊铺机行驶方向的偏移问题,消除摊铺机履带两边前进速度不一的情况以及熨平板前后台阶异样问题,以此来减低施工过程中可能会出现的路面的不平整情况的发生率。

5、调好摊铺机的振捣器和夯锤的频率

对于摊铺机的振捣器和夯锤的频率设置要依照说明书上的规定来选定,一旦振捣器和夯锤的频率选择过大就容易造成熨平板共振,进而导致摊铺机的找平装置出现不稳定现象,最终影响路面的平整度。此外,还应该紧实夯锤和振捣器的皮带,减少夯实、振捣快慢不一的情况发生。

6、采用碾压组合方式,调整好碾压速度

路面平整度不仅与摊铺机有直接的关系,还与压路机与密不可分的联系。要想实现路面的平整度较高就必须使用合理的碾压技术,碾压操作流程也要规范。其中,碾压方式是重点。可以采用碾压组合方式。首先,使用双钢轮压路机以1.5-2km/h的速度碾压两遍,之后使用重型轮胎碾压4遍,速度保持4km/h,最后使用双刚轮压路机再度碾压两遍。期间注意保证碾压路线和方向。

7、控制压路机的碾压温度

压路机的碾压温度也要做好控制,初压应该控制在120℃,复压应该大于90℃,终压不可以低于70℃。只有控制好温度才能减少由温度影响出现的路面局部开裂现象的发生。

8、碾压机的正确使用

施工过程中要尽量确保碾压机的轮胎软硬度相同,压力相等,施工过程中应有专人对其喷洒1:3的油水混合液。使用钢轮压路机时可以适当安装雾状喷水装置,减少混合料粘连现象。

三、其他因素的影响原因和解决对策

1、加强拌和站的管理,保证对摊铺机的连续供料

摊铺机进行运作需要拌和站对其进行均匀、连续的供料,在低温季节进行施工时一旦供料不及时就会造成混合料的温度下降,最终导致路面局部不平整。同时,尽量轮换休息,保证摊铺作业白天连续进行。

2、加强运料车辆和摊铺机的配合度

运料车辆如果与摊铺机配合度较差则会导致混合料洒在摊铺机行上,清理不及时就会影响摊铺机的平衡性,最终影响自动调平系统,降低路面的平整性。所以必须提高两台机器的配合度。

3、保证合理的摊铺速度

摊铺过程中,摊铺机的速度要匀速,切勿中途变换速度或者停顿。因为一旦速度发生变化就会引起摊铺层面预压密实度的变化,最终影响路面的平整度。经实践证明[3],最佳的上层摊铺速度为2-3.5m/min,中、下层速度为2-4m/min。

4、人工修补

因为在路面实际的施工过程中,可能会出现混合料中掺有杂物现象,杂物包括少量的枯料以及花料,对于这种现象需要专业的人工就行修补,挖除掉摊铺在路面上的这些杂料,最后换以合格的混合料。但是人工修补毕竟存在很多个人因素,修补过程难免会出现一些小问题,修补效果也不会达到摊铺机铺筑的水平,所以对路面的平整度还是有一定的影响的。

5、处理施工缝

处理接缝首先要切除接头,使用3m直尺检查端部平整度,将摊铺层面上直尺脱离点作为界限,用切割机切缝挖除。对于新铺接缝处要做好接缝处理,使用斜向碾压法,必要情况下可以使用人工找平,确保前后两端路面的衔接较为平顺。

6、处理桥头与伸缩缝隙

一个路面要想具有良好的平整度就必须充分考虑行车舒适问题,减少桥头跳车现象。可以采取先填路堤后钻桩的方式,使用优质材料填筑桥头路堤,建立减少桥头路堤日后可能会出现的沉降现象。

总结:影响沥青路面平整度的因素有很多,涉及到路基和施工技术等多方面的原因,原因多为机械性能引起,或者是人为操作失误造成,只有对影响原因进行认真重视并予以充分分析才能进一步做好沥青路面施工过程中的每一项工作,并最终提高整个路面的平整度,完善工程建设的质量,缩短工程建设时间。

参考文献:

[1]王文海. 浅谈影响沥青路面平整度原因分析与对策[J]. 商情, 2010(35):98-98.

[2]李逸航. 浅析影响沥青路面平整度原因及对策[J]. 中小企业管理与科技, 2010(19): 105-105.

论文作者:胡志刚

论文发表刊物:《工程建设标准化》2016年6月总第211期

论文发表时间:2016/8/11

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