河南大有能源股份有限公司机电设备租赁站 河南三门峡 472300
一、实施背景
随着采煤技术的发展、煤矿生产规模的扩大，采煤工作面的推进速度也比以往快得多，为保证工作面的接替，对掘进速度提出了更高的要求。目前，义煤公司东部矿井中硬岩煤层较多，现有钻机能力已无法满足日益增长的对中硬岩煤层的打孔需求，每次打孔作业及调整钻孔角度都要由人工进行推移、调整钻机，相邻钻场之间移动钻机需要工作人员4人，钻机移动加稳钻时间至少需耗费3个小时，存在工作效率低、工人劳动强度大、安全系数低等问题。
二、项目实施要解决的问题和要达到的效果目标
项目实施要解决的问题：ZDY3500LP履带钻车的实施解决了钻机在使用过程中因移动、调整打孔角度困难所造成的工作效率低、工人劳动强度大、安全系数低等问题。
达到的效果目标：实现了钻机自主移动、自主调整打钻角度、360度无死角打孔，大幅度提高打钻效率，减轻工人劳动强度，增强安全保障。
三、应用效果分析：
ZDY3500LP履带钻车在义安矿12090胶带底排使用后，用于瓦斯孔钻探工作，每台钻机配备操作人员由4人减少到3人，该类型钻机移动方便快捷，同一个钻场每个钻孔之间移动时间由3个小时缩短到20分钟；相邻钻场之间移动时间由24 个小时缩短到40分钟，从而大幅度提高打钻效率，减轻工人劳动强度。
四、年经济效益测算
（一）ZDY3500LP履带钻车使用前后移动时间和节约人工统计表
1、同一钻场不同钻孔之间钻机移动：
按照瓦斯抽放孔每班钻机移动1次，1天3班，实施前后相邻钻孔之间节省人工及时间统计表为：
（二）具体经济效益计算
1、钻孔之间：
（1）减少工作人员节约人工支出费用为：
使用履带式钻机后，移动钻机需要工作人员由4人减少到3人，按每人150元/班，一天3班，每天节约支出的的人工费用为：
（4×150－3×150）×3=450元
（2）节约钻机移动时间用于打孔作业减少的人工支出费用为：
使用履带式钻机后，移动钻机时间由3个小时缩短到20分钟，每天三班共节省8个小时，即1班，按每人150元/班，每天节约时间所节约支出的人工费用为：
4×150=600元
（3）钻孔之间移动减少工作人员和节省钻机移动时间节约用于打孔作业的人工支出费用共为：
按一月30天，一年12个月计算，预计1台钻机全年节约人工支出费用为：
（450+600）× 30×12=37.8万元
2、钻场之间：
（1）减少工作人员节约人工支出费用为：
使用履带式钻机后，移动钻机需要工作人员由4人减少到3人，按每人150元/班，钻机每月移动1次，每年12月，节约支出的的人工费用为：
（4×150－3×150）×12=1800元
（2）节约钻机移动时间用于打孔作业减少的人工支出费用为：
使用履带式钻机后，相邻钻场之间移动钻机时间至少由24小时缩短到40分钟，按一月一钻场，每月可节省1400分钟，每年可节约16800分钟，即35班，节省人工支出费用为：
35×4×150=21000元
（3）钻场之间移动减少工作人员和节省钻机移动时间用于打孔作业节约的人工支出费用共为：
1800+21000=2.28万元
3、义安矿使用同型号的履带式钻机3台，预计全年共节约人工费用和节约时间用来打孔作业节约的人工费用共为：
（37.8 +2.28）×3=120.24万元
既单台全年经济效益37.8+2.28＝40.08万元
五、结束语
总之，履带式工程钻车，属大型钻凿工具。在实施具有土质钻探作业时，履带式钻车可在恶劣的土质环境中自由移动，方便打灌浆孔。新型钻车采用履带式底盘，全钢焊接，起到了提升钻车作业时的稳定性。履带式工程钻车是专用来护坡注浆，打爆破孔的工具，且电动推进，接通电源即可工作，节能环保。其应用有着远大前景。
论文作者:程晓伟
论文发表刊物:《基层建设》2017年第10期
论文发表时间:2017/7/24
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