摘要：PVC树脂具有良好的物理和化学性能，在建筑、工业及日常生活中应用较广泛。加强对PVC树脂质量问题的研究，采取适当的提高质量的措施，对PVC树脂生产的进步有着重要作用，对生活水平提升、社会经济发展有一定的积极意义，是PVC生产企业应当重视的一项工作。
关键词：PVC树脂；质量；措施
1PVC树脂概述
聚乙烯树脂是一种多毛细孔的粉状物质，其性质和功能不只受相对分子质量、相对分子质量散布、链结构等分子特征的影响，并且与如颗粒外表描摹、均匀粒度、粒度散布等分子形态学特征有密切的联系。聚乙烯的分子和形态学又决定了聚合物成型加工时的特征和功能。
PVC树脂的生产工艺主要有本体聚合法、乳液聚合法及悬浮聚合法等。在当前工业生产中，应用最多的是悬浮聚合法，此种方法制得的PVC树脂约占总产量的80%。本体聚合法效率较低，已经基本被淘汰。
乳液聚合法是PVC工业生产最早使用的一种办法，是通过向水、氯乙烯单体混合液中加入合适的表面活性剂作为乳化剂，例如烷基磺酸钠等，使分散于水相中的单体会聚成乳液状，然后将水溶性过硫酸铵等作为引起剂。
悬浮聚合法是通过水与明胶、聚乙烯醇等悬浮稳定剂，使单体在水相中呈现为珠状分散的微滴，然后利用溶于单体的有机氧化物、偶氮化合物等油溶性引发剂，在拌和效果下，发生聚合反应，反应过程中散发的热量则会被水吸收；在聚合反应完成后，运用汽提塔收回物料中的单体；最后在混合釜中对物料进行水洗、离心、脱水及干燥等方面的处理，得到PVC树脂制品。
2PVC树脂质量的影响因素与提高措施
2.1杂质粒子数超标因素及处理措施
2.1.1杂质粒子数超标因素
PVC树脂的杂质粒子数是影响PVC树脂质量的最主要的指标，不合格率最多，原因也较为复杂。任何生产的不稳定都有可能造成树脂杂质粒子的不合格。树脂中杂质粒子分为2种：一种称为黑点；另一种称为黄点。其中，黑点主要原因有原材料、助剂带入，空气过滤器效果不理想导致外界沙尘进入，单体中铁离子过多，机械设备磨损等；黄点是PVC树脂粒子，其超标原因主要有生产设备故障、失衡等导致干燥系统停止运行，PVC树脂冷却受到影响，在干燥床、汽提塔等高温环境下，PVC树脂粒子变黄。
2.1.2处理措施
（1）定期清理单体过滤器，减少单体中夹带的杂质粒子；定期清理单体过滤器、聚合釜浆料和出料槽浆料过滤器，预防原材料、浆料过滤器中的杂质进入到干燥床中，保证树脂质量不受影响。（2）稳定生产，减少不必要的开停车。（3）加强对空气过滤器的管理，定期清理外部过滤网，增加干燥床、过滤棉的更换频率，春季和其他季节分别增加2 次和1 次，保证对过滤效果。（4）认真执行“五不出厂制度”( 质量、品种、规格不符合标准不许出厂，未分析或分析项目不全不许出厂，没有产品质量合格证不许出厂，包装物品不符合标准不许出厂，未按规定留样不许出厂) ，细化产品批次，同一批次产品性能出现波动时，出厂前至少再进行一次复检。
2.2聚合度的影响因素及控制措施
2.2.1聚合温度的影响
PVC树脂的型号通常由聚合度决定，聚合度的主要影响因素是聚合温度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆聚合温度较高、聚合反应比较激烈的情况下，容易在聚合反应体系的局部生成低聚合度的物质。
2.2.2控制聚合度的措施
优化定期作业，避免质量波动，控制聚合釜清釜周期，定期清理氯乙烯单体过滤器，检查筛网，出现异常情况时增加清理和检查频率; 设定合适的转化率，生产氯化专用PVC 树脂时，氯乙烯转化率控制在80%，以减少压降阶段对产品内在质量的微观影响。
2.3 PVC离子粗糙、塑化及其处理措施
其原因有悬浮液pH值不当，搅拌体系效果不理想等。
应加强对悬浮液pH值的控制，以6.0～7.0为宜。搅拌、分散剂是悬浮法生产PVC树脂的重要内容，当搅拌不均匀时，会导致悬浮体系传热、均匀性受到影响，颗粒形态、大小及分布等都会出现问题，影响正常聚合反应。对此，需要在运行聚合釜前，合理设计其桨叶形状、尺寸及转速等，确保搅拌的均匀、科学，预防PVC树脂质量问题发生。
2.4“鱼眼”数超标因素及其处理对策
2.4.1“鱼眼”数超标因素
二次聚合形成的PVC 粒子即成“鱼眼”。其发生原因主要有原料物质质量不达标、釜壁不干净、助剂体系不均匀等。如果喷淋阀故障，水洗压力、流量不足，将造成釜壁及内构件上挂着PVC 浆料形成珊瑚状或蜂窝状大块，虽经水洗，但珊瑚状或蜂窝状的空隙内的PVC 树脂是洗不掉的，PVC 粒子在下批聚合时，一部分将在空隙内聚合，大块越来越大。另一部分在搅拌下进入反应体系，进行二次聚合并形成“鱼眼”。
2.4.2处理对策
（1）在涂釜前，需要先对冲洗排出水进行仔细检查，确保冲洗水内不含有物料后，即釜壁冲洗干净再涂釜；对釜内冲洗挡板角度、位置进行适当调整，确保全部的釜壁都可以得到冲洗，特别是不易清洗的内冷管；对冲洗水量、次数进行合理安排，保证每次冲洗的质量；在涂釜操作中，需要严格控制釜温、蒸汽量及压力，提高涂釜的质量；运行一段时间后，需要进行自动清釜，清釜所有高压水的压力不应低于30MPa。
结束语
随着聚氯乙烯工业迅猛发展，PVC产能过剩是中国PVC生产企业所面临的严峻考验。企业要提高在PVC产品市场的竞争力，不断开发新品种、新工艺的同时，产品优级质量的把控也尤为重要。我们应该拓宽PVC的应用领域，加强质量控制措施，赋予PVC新的性能、新的应用方向。
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论文作者:龚莉莉
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/6
标签：树脂论文; 质量论文; 粒子论文; 氯乙烯论文; 措施论文; 杂质论文; 聚氯乙烯论文; 《基层建设》2017年第25期论文;