摘要：选矿是矿品生产中的关键环节，在选矿过程中，各类设备的运行状态将直接影响矿产品的质量，目前选矿厂在设备管理方面还存在问题，如设备管理意识淡薄、考核机制不健全等，为加强选矿厂设备管理，本文首先分析了选矿厂设备管理现状，并针对具体问题提了几点改进建议。
关键词：选矿厂；设备管理；管理现状；改进策略
选矿厂内设备型号杂，种类多且更新换代速度快，即使是一个小型选矿厂，也需要布置数百台套各种类型、型号的选矿设备才能正常投入生产【1】。在选矿过程中，设备的运行状况与参选矿物的生产指标、质量、产量有着直接联系，因此，设备管理是矿山企业发展建设过程中必不可少的一项工作。但选矿厂设备管理并不是一项简单的工作，工作量大，技术难度高，尤其是在管理结构、原理复杂且型号规格较大的设备时，更需投入大量的人力、物力以及精力。目前，受环境、技术等因素影响，选矿厂设备管理水平不高，在管理过程中还存在一些问题，具体分析如下。
1 选矿厂设备管理问题分析
1.1设备管理意识淡薄
多数选矿企业普遍存在一味追求经济效益而忽视设备管理的问题。在选矿行业中，矿产品的产量及质量直接决定企业利润，因此许多管理人员、基层工作人员以生产指标为目标，想尽一切办法提高矿产品产量，但是却不愿花费一定时间、精力做好设备管理工作。选矿过程受多种因素影响，选矿工艺，选矿流程、机械设备都会影响矿产品质量，在这多项影响因素中，工艺、技术对矿产品的影响较为明显，因此一旦出现质量问题，管理人员首先想到的是调整工艺技术，而不会意识到设备维护保养问题【2】。对设备管理工作不重视，既影响了设备的运行状态，减少了设备使用年限，同时也影响了矿产品生产质量与企业经济效益。
1.2岗位配置不合理
选矿厂设备管理是一项专业性、技术性较强的工作，矿山企业需要设立专门的设备管理机构与岗位，组织任用具备一定专业知识与管理技能的专业人才负责设备管理工作，方能确保工作效果。目前，国内多数选矿厂也均设置了专门的工作机构与岗位，如电修工、机修工、设备管理员等，但是管理人员配置数量较少，难以满足设备管理需求，且设备管理人员日常工作重心也出现了偏差，每天花费大量时间用于报表整理、故障分析、技术培训等工作，但设备却未及时保养维修设备，工作时效性不高【3】。再如，机修人员、电修人员不能及时、准确记录设备维修管理情况，导致设备使用周期、保养周期混乱，设备管理效果不明显。部分工作人员过分重视工艺指标，但实际操作性不强，责任意识淡薄，在缺乏考核机制的情况下，不能主动完成设备维护保养工作，这些问题均在一定程度上影响了设备的正常使用。
1.3管理过程相对随意
在管理选矿厂内各类设备时，需严格按照技术、技术手册标准等相关规定进行，根据设备运行情况合理制定设备维修养护周期，定期进行大修、中修、小修等，但在实际工作中，很少有工作人员做到以上几点，设备检修养护周期混乱，部分工作人员仅凭自身经验进行检修，设备管理质量无法保证。在设备运行状态不稳定、矿山生产环境差的情况下，非常容易发生安全事故。
2 选矿厂设备管理现状及改进策略分析
2.1加强维修管理
选矿厂中各类机械设备有独特的结构特点，维修标准也与其他设备有所不同，在维修管理过程中，工作人员要能根据设备结构、功能、施工环境选择相应维修养护技术，做好设备管理工作。同时，选矿作业是在复杂的工作环境中进行，受环境影响，设备维修养护工作有时难以进行，这时工作人员需根据实际情况采取适当的设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，有效消除客观环境影响，确保设备管理质量，保障设备安全稳定运行【4】。
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2.2完善矿山机械体系
与大多数现代机械发展方向相同，矿山机械正逐渐朝着智能化、高速化与微型化方向发展，大型、重载特点会更加明显，这些变化给选矿厂设备管理工作提出了新的要求，要求选矿厂建立科学先进的矿山机械设备管理体系，丰富完善矿山机械设备管理理论与方法，提升设备管理质量【5】。在矿厂机械设备管理体系建设与完善方面，相关单位应把握以下要点：一是所建机械体系要符合我国国情，结合我国矿厂所处环境、矿厂开采特点以及设备管理需求进行建设，完善包括机械设备管理理论、技术在内的各项管理内容，为矿厂机械设备安全设计与高效管理提供方法与技术方面的指导。二是要重视矿厂设备管理中存在的基础性与安全性问题。矿产开发是一项风险性极高的工作，选矿过程中各项环境、设备因素均会造成不同程度的人员伤亡与经济损失，因此，在设计设备结构，进行设备管理时，一定要加大对设备安全性能的研究力度，尤其是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面更要高度重视。三是相关单位需将计算机技术、互联网技术引进矿厂设备管理工作中，借助计算机、网络技术，建立设备管理数据库，将设备维修养护次数、维修养护周期、常见运行故障等各项信息及时纳入数据库中，工作人员需要某项信息时可直接从数据库中搜索、查取，能有效提高工作效率。
2.3实现设备的信息化管理
随着科学技术的发展进步，矿厂内各类机械设备工作方式逐渐朝着自动化、智能化方向发展，设备机械性能不断提高，设备系统也更为复杂，在此情况下，选矿厂必须适时优化创新设备管理模式与技术方法，促使人工化的管理模式逐渐向着信息化、智能化方向转变，实现机械设备的信息化管理【6】。所谓的信息化管理是通过改变设备系统结构，或在设备、设备管理系统内安装相关自动化监测装置，实现机械设备的自动化反应，由这种自动化的设备监测与故障排除模式代替人工管理模式，有效提升设备管理的时效性与精准性，提升设备管理水平，降低设备管理成本，确保设备安全稳定运行。
2.4优化岗位配置
选矿厂设备管理是一项专业性、技术性较强的工作，矿山企业需要设立专门的设备管理机构与岗位，组织任用具备一定专业知识与管理技能的专业人才负责设备管理工作，方能确保工作效果。针对目前在设备管理方面存在的问题，选矿厂需从以下几方面着手完善：一是细化岗位工作内容，将文件整理、故障上报与设备维修养护等工作内容进行划分，例如设立专门的文员，由文员负责设备故障分析、培训资料整理、报表填写、上报等工作，而设备管理人员主要负责设备维修、养护工作，以此提升工作效率。二是在各个班组配置相应的统计人员，由统计人员负责设备维修周期制定、维修次数统计等工作，将设备管理工作量化，为设备管理工作提供数据指导。三是建立完善设备管理质量考核体系，为各类设备管理工作提供制度保障。
3 结语
综上所述，设备管理是选矿厂各项管理工作中的重要内容，设备管理质量直接影响矿产品质量，但目前选矿厂在设备管理方面存在不足，如设备管理意识不足、考核机制不健全等。针对上述问题，选矿厂管理人员应高度重视设备管理工作，结合实际情况，优化岗位配置，利用先进科学技术加强设备管理信息化建设，从各个方面提升设备管理水平，确保设备安全稳定运行。
参考文献：
[1]冯永豪,钟登学,李振球,王庆生,刘丕刚.选矿厂设备管理现状及改进建议[J].设备管理与维修,2018(20):91-92.
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[3]王征,李胜辉,王福全,夏福利,赵伟利,沃航帅,曹志龙,宋健.设备全生命周期管理体系用于选矿设备管理[J].设备管理与维修,2018(01):9-10.
[4]李剑峰.CIMS环境下选矿厂集成设备管理系统[J].有色设备,2009(02):29.
[5]张勇. 在选矿企业中实施设备管理及其系统的探讨[D].四川大学,2006.
[6]代清华. 有色选矿建设项目的设备前期管理研究和实践[D].昆明理工大学,2005.
论文作者:李全润
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/30
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