摘要：变风量空调系统是根据室内负荷变化或室内参数的变化，自动调节空调系统送风量，从而使室内参数达到要求的全空气空调系统。变风量系统大部分时间是在部分负荷下运行，追求以较少的能耗来满足室内空气环境的要求。变风量空调系统的施工较为复杂，由于施工质量控制不严，造成变风量空调系统最终不能达到设计效果和节能目标的情况时有发生。因此，暖通工程师需要在变风量空调系统的图纸审阅、材料和设备验收，风管制作及安装、系统试验及调试等方面严格把控。
关键词：变风量空调系统；实施过程；控制要点
引言：
传统意义的空调系统虽然能够有效的调节室内环境温度，但是其存在能耗高、空气品质差等缺点诟病。变风量（VAV）空调系统是保持送风温度恒定，通过改变进入空调区域的送风量来适应区域内负荷变化的一种空调系统；风量随着负荷的变化而变化，自动分配平衡，房间温度能够单独控制，改善房间空气品质的效果；负荷变化较大时，节能效果尤为显著。因变风量（VAV）空调系统的优势显著，在国内已得到了广泛的认可与运用。本文对施工过程中的一些控制要点进行探讨。
1变风量空调系统的发展历史及现状
变风量（VAV）空调系统是根据室内负荷的变化或室内温度设定值的变化，自动调节系统的送风量，使室内温度达到设计要求的全空气系统。变风量（VAV）空调系统诞生于上世纪60时年代的美国，80年代在欧美、日本等地得到广泛的运用和发展，现在已成为世界发达国家和地区空调系统的主流。
2变风量空调系统的分类及控制原理
2.1变风量空调系统的分类
变风量空调系统一般由冷热源机组（负荷调节）、供水系统（变流量输送）、集中空气处理机组（变频控制风机）、送回风管路、变风量末端装置（调整每个空调区送风量）及其控制系统（智能化控制和管理）组成。变风量空调系统的基本原理是通过改变送风量以适应空调负荷的变化，维持空调房间的空气参数。变风量控制器按房间温度传感器检测到的实际温度，与设定温度比较差值，以此出所需风量的调整信号，调节变风量末端的风阀，改变送风量，使室内温度保持在设定范围。风道压力传感器检测风道内的压力变化，采用PI或者PID调节，通过变频器控制集中空气处理机组送风机的转速，消除压力波动的影响，控制送风量的大小。自控系统可根据当前的制冷（制热）量的需要，依据制冷（热）机组的制冷（热）能力调节投入运行的台数。根据工况需求，自动组合启动冷冻、冷却水泵及冷却塔的投运台数。变风量控制采用室内温度为主控制量，空气流量为辅助控制量。变风量空调系统可基本分为单风道、双风道、风机动力箱式和诱导器式四类。目前国内技术主要采用变风量单风道空调系统。变风量空调系统的变风量箱（VAVBOX）品种繁多、各具特色，归纳起来可以分为：（1）按改变房间送风量方式分为节流型和旁通型两大类。（2）按补充系统压力变化的方式分为压力相关型和压力无关型。
2.2变风量空调系统控制原理
变风量空调系统常用定静压控制法、变静压控制法和总风量控制法。由于定静压控制简单，要求的管理水平不高；运行稳定，故障率低，维护费用低；传输数据少，不必联网；压力有关型或无关型VAVBOX都可应用等优点，是目前国内运用最广泛的控制方法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆定静压控制的工作原理：保证系统风道内某一点（或几点平均）静压一定的前提下，室内所需风量由VAVBOX风阀调节。定静压设定值太低，不能满足全房间（最大风量）的要求；设定值太高，会增加耗能，增加噪音，对控制不利。定静压设定值的大小与风管系统的压力有关；与压力传感器的位置有关。普通空调系统（中压系统），静压值建议在150~300Pa之间，低压系统建议100~200Pa之间；压力传感器建议安装在单环路风管的2/3处比较适宜。具体数值应在调试中确定。
2.3变风量空调系统的调试施工质量控制要点
变风量空调系统是通过调节进入空调区域的送风量并在达到最小风量时调节送风温度来适应区域内负荷变化的一种空调系统。变风量空调系统的控制方法可分为定静压控制、变静压控制和总风量控制。其中，定静压控制方式较为常见。定静压控制变风量空调系统的工作原理是：由末端变风量控制器（VAVBOX）按房间温度传感器检测到的实际温度与设定温度的差值，输出风量调整信号，调节变风量末端的风阀，改变末端送风量，使室内温度保持在设定范围。同时，系统风道压力传感器检测风道内的静压变化，通过变频器控制变风量空调机组（AHU）送风机的转速，调整系统总出风量，维持送风管路系统的静压恒定。当系统风量调整为最小值仍不能满足室内温度调节需求时，可以调节变风量空调机组（AHU）的供回水量，调节送风温度，来满足室内舒适性要求或其他工艺要求。变风量系统的设备单机试运转主要包括空调机组单机试运转和VAV末端设备的校核。空调机组的单机试运转包括单机试运转前的检查，对空调机组的风量、压力、噪音、电机电流、电压等参数的测量，查验数据是否满足规范及设计要求。VAV末端设备的校核，主要测量变风量末端的压差、风量等数据并与楼控读数进行比对，查看偏差的大小，以判定楼宇自动控制系统是否精准。系统联合试运转是设备单机试运转合格的基础上进行的，系统上的温度、湿度传感器、电动阀门等执行器与楼宇自动控制系统形成联动。系统联合调试的结果应符合下列规定：系统空气处理机组应在设计参数范围内对风机实现变频调速；空气处理机组在设计机外余压条件下，系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为-5%~10%，新风的允许偏差应为0~10%；变风量末端装置的最大风量调试结果与设计风量的允许偏差应为0~15%；改变各空调区域运行工况或室内温度设定参数时，该区域变风量末端装置的风阀动作应正确；改变室内温度设定参数或关闭部分房间空调末端装置时，空调机组应自动调节风量。在以上过程中，监理工程师需进行必要的旁站工作，并查阅施工单位上报的测量数据，以判定调试结果是否满足设计要求。
2.4变风量空调系统的静压传感器等控制元件的主要控制要点
静压传感器是变风量空调系统中控制风量的核心元件，对于系统的正常运行起着决定性作用。在风管中的安装位置对测量的准确性有很大的影响，测量的准确性直接决定了系统能否正常运行。静压传感器安装的位置及安装预留孔的大小应在施工前与弱电控制单位确定，在风管制作时一起预留好，严禁风管安装完成后二次开孔，在静压传感器安装完成后要进行密封处理。根据理论计算及现场的实际经验，静压传感器宜安装在远离风机2/3处的主管上，插入风管深度为风管尺寸的1/2为最佳。严禁安装在弯头、变径处，安装位置的上游、下游4倍管径处没有任何阻挡的直管段。若实在无法满足安装条件时，在上游段的适当位置安装均流板。
3结束语
随着人民生活水平的提高，环保意识的增强，对室内空气品质的重视，变风量空调系统的优点越来越突出。变风量空调系统的运用是趋势，得到了广泛的认可与运用，但是由于影响性因素很多，使得变风量空调的技术还有待完善的地方。因此，对变风量空调系统施工过程中的控制要点进行研究很有必要。本文总结了一些在变风量空调系统施工过程中的控制要点。
参考文献
[1]杨平.浅析变风量空调系统质量控制要点[J].智能城市，2018，4（23）：27-28.
[2]叶大发.变风量空调系统设计[M].北京：中国建筑工业出版社.
[3]潘云钢.高层民用建筑空调设计[M].北京：中国建筑工业出版社.
论文作者:崔亮亮
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年9期
论文发表时间:2019/8/27
标签：空调系统论文; 变风量论文; 静压论文; 风量论文; 风管论文; 系统论文; 温度论文; 《建筑学研究前沿》2019年9期论文;