摘要：本文主要介绍国内风电场运维管理存在的问题，如：人员技术水平较低、风机设备检修管理不规范、备品备件采购及时等。根据存在的问题也制定了简单的应对措施。
关键词：检修;管理;共赢
Abstract：This paper introduces the problems existing in the operation and maintenance management of domestic wind farm, such as low technical level of personnel, irregular maintenance management of fan equipment, timely purchase of spare parts and so on. According to the existence of the problem also formulated a simple response measures.
Key words: repairmanage all-win
引言
随着中国风电行业的不断发展，装机容量的不断提升，风机设备的管理已经成为各设备制造商和各发电企业共同关注的问题。如何通过经济、技术、组织等措施，逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造，直至报废全过程管控，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标，成为整个风电行业共同关注和研究的课题。
1.风机设备管理在的问题
1.1运维人员技术水平低下
国内大多数风电场一般都位于荒凉的戈壁滩、人迹罕至的大草原或者偏远的山区，环境恶劣，生活条件艰苦，很难长期留住水平较高的设备运维人员。再加上部分风电企业对风电场运维不够重视，促使现场人员优秀的管理人员大量流失，不少经验丰富的运维人员选择跳槽或改行。运维经验丰富、认真负责的现场服务技术人员严重缺乏，这也是近些年来重大设备事故频发的重要原因之一。[1]
风电项目存在人才和技术问题，在机组出质保后，风机的运维质量和检修人员的技术水平更是令人担忧。尤其是保护措施完善、技术含量高的双馈机组，由于检修人员的技术水平有限，很多都未进行过系统化、专业化的培训，加之，备品备件采购周期长、供应不及时，机组正常维修工作更是难上加难。大部分风电场为了完成公司下达的发电量指标，检修人员不惜去掉冗余保护，采取短接线路、修改参数等方法导致机组长期带病运行，人为制造安全隐患，使风机机组长时间处于亚健康运行状况。[2]
各设备厂家为了降低运维人工成本，大多都是“一带多”模式，一个技术人员工带上一队外包队伍，外包运维企业为了盈利，不断降低现场人员的工资收入，使得培养起来的检修人员不断流动离职、跳槽、改行；现场运维队伍的不稳定，造成服务人员的运维水平很难提高，机组检修质量不断下降，再加上机组随着运行时间的增长，设备的不断老化，机组大部件故障也持续增多。
1.2设备的管理不规范
1）风机设备管理台账建立不完善：风机设备质保期内由厂家运维管理，出质保后由业主或者业主委托的外包维护单位进行维修。很难形成风机设备全生命周期的技术、检修台账。
2）风机检修不规范：随着风电检修技术人员的流失，故障处理精细化程度降低，很多故障没有从根源上解决问题，“头痛医头脚痛医脚”的事件屡见不鲜。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆很多外包维护单位抱着侥幸的心理，只要能运行就可以，而风电场业主方为了发电量，对这种处理方法也是默许的，导致整个设备得不到良好的维修和保养，从小的缺陷到隐患，再到故障，甚至发生重大事故。很多风电场在出保后大部件故障集中爆发，常见的有齿轮箱下架、发电机轴承损坏，变桨轴承损坏，叶片开裂等等。
1.3备品备件管理
风电企业在建设风电场时，受多方面因素的影响，机型比较复杂，同一公司使用不同厂家的风电机组及配套设备，甚至同一风电场，风机使用两种及以上机组，导致后期维护难度增大。不同机型的备品备件又无法通用，备品备件储备成本高。出质保后，各发电企业采购备品备件审批流程繁琐，现场备件供应不及时，导致风机设备不能及时的消缺，机组长期处于“亚健康”状态。这样势必会影响到整机运行的稳定性和使用寿命。
2.应对措施
2.1提升人员管理水平
风电场因地理位置关系，大部分比较偏僻，远离社会人群，大部分工作比较枯燥乏味，再加之发电企业为了压缩成本，风电员工收入不断降低，优秀的技术人才不断流失。随着新能源的高速发展，工程师及干部基本没有培训。缺乏培养计划，员工的成长和提升完成靠平时工作积累。没有机会接受系统地训练和学习，真正需要人才的时候，大多是高职低配拔苗助长。其效果可想而知。所以企业要加大培训投入力度，制定合理的培训计划，从长远角度出发，系统的进行各种培训。
2.2怎么加强设备管理
加强设备管理，就要了解设备，这里分为以下几个步骤，首先要了解整机的原理，通过阅读产品说明书，了解各个部套在并网运行过程中承担的角色，功能实现的方式。其次，掌握每个部套的维护保养的方法，运行注意事项。就双馈发电机而言，每年的维护内容如下：轴承注油2次，机械对中1次，碳粉清理1次，冷却风扇清理1次，定转子接线力矩、发电机底座力矩、辅助接线盒内接线1次，废油清理2次，很多机组废油口堵塞，发电机轴承废油难以排出，导致油脂分离，加速发电机轴承的损坏。最后，要熟悉各部套故障后的现象，处理方法，预防措施。加强设备管理，制定全生命周期的检修计划，与设备做朋友，你把它收拾的干干净净，它给你转的漂漂亮亮。
2.3与设备供应商合作共赢
设备供应商参与了整个机组的部套的采购、装配、车间内调试、吊装、并网调试、质保期内的运行维护、出质保的消缺，其中还包括对控制程序的升级、机组性能的优化。大部分风机设备制造商还会通过对同机型不同地区的数据进行收集分析，对存在的问题进行专项整改，不断优化，提升机组的稳定与发电能力。固与设备供应商保持良好的合作关系，他们不但掌握的机组最核心的控制策略及技术，还拥有业主无法获得的大数据信息，丰富的运维经验，以及高水平的研发技术团队。风机制造商需要不断优化机组的性能，使用业主满意，进而打开市场，业主需要供应商的技术为机组正常运行保驾护航，互利共赢，为中国风电事业的不断发展增添动力。
3.结语
风电机组的运行环境恶劣，业主要与厂家保持良好的合作关系。在日常运行维护中要以预防为主，加强设备管理，不断提高检修人员的技术水平和责任意识。防止风电机组烧机、倒塌等重大事故发生的同时，还要考虑如何提高机组各个部套的使用寿命，最终降低风电机组的运行和维护成本，使其在 20 年甚至更长时间内达到度电成本最低。
参考文献：
[1] 杨静东《风力发电场运行与检修》
[2] 邵联合张梅有吴俊华《风力发电机组运行维护与调试》
作者简介：陈文强（1989.4），男（汉族），西安市，鲁能新能源（集团）有限公司陕西分公司，职称：助理工程师；研究方向：风电场运维管理。
论文作者:陈文强
论文发表刊物:《电力设备》2018年第28期
论文发表时间:2019/3/27
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