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【摘要】在进行建筑施工的过程中，采用大钢模板的目的是进行流水操作，从而有效的控制好施工的进度，本文针对大钢模板的施工特点，从大钢模板的设计、制作到安装进行了针对性的分析，目的是提大钢钢模板的施工质量。
【关键词】大钢模板；施工；操作；要点
一、前言
在进行高层建筑的施工过程中，大钢模板的施工特点是能够增加模板的面积，保证施工中建筑的强度，作为高层建筑结构体系中非常关键的部分，大钢模板的施工直接关系到整个工程的建设质量，本文针对大钢模板的施工操作要点进行了针对性的分析。
二、大钢模板工程概述
伴随着我国建筑行业的快速发展，大钢模板相应的施工技术也在一定程度上得到了提高，大钢模板支撑工程的施工技术已经在建筑工程中形成了一个较为完整的体系，在进行大钢模板支撑的施工中必须按照有关的规范进行操作。并且及时做好在技术和安全等方面的准备应急预案。
模板工程批新浇筑混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，建设部规定 ：“水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统”为大钢模板工程。
三、大钢模板工程施工技术
1、人员准备
项目木工工长 ：首先在施工之前需要对模板的施工技术进行交底，对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改 ；对建材质量进行检查、监控 ；项目测量员 ：负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点 ；模板工长 ：对模板加工、安装向工人交底 ；对模板加工、安装进行现场指导 ；质检员：对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格项目的整改 ；负责模板工程自检 ；测量员：配合项目部测量员进行墙、柱、门窗洞口放线工作。
2、技术准备项目技术
负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审，对图纸存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
3、材料准备
模板选用18mm厚的建筑胶合板，支撑采用MF1217型扣件式门架。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。钢管、扣件必需有出厂合格证和检验合格证，其材质、机械性能必须符合有关规范和标准的规定。
4、模板的加工、制作
模板的加工和制作应结合设计要求和现场条件，在施工的过程中需要针对施工现场进行针对性的模板加工。最为常见的就是扣件式钢管架，需要根据有关的设计要求进行设计、杆件设置进行施工，而很多方案往往在这里都脱节了，设计方案和实际的制作存在一定的差异，步距、支撑体系间距、拉结点位置一起数量也常常出现不一样的情况，这样往往造成安全事故发生。
5、模板安装
方案搭设中的构造要求是不能省略或减少的。如 ：支撑体系中的竖向和水平剪刀撑的设置、立杆、水平杆的搭接长度、洞口等特殊部位的加强杆设置、架体的拉结 ；还有临时固定架体时抛撑、该临时拉结点。架体的搭设应按顺序进行，要保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确 ；具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。要做到构造简单，安装方便，便于钢筋的绑扎、安装，混凝土浇筑等要求。
6、模板拆除
拆除模板时，混凝土的强度要达到设计或规范的要求，且应征得施工工长同意，方可拆除。拆除时应按顺序分段进行，严禁乱撬、硬砸或大面积撬落、拉倒。拆完后不得留下松动和悬挂的模板。拆下来的模板要及时运到指定地点集中堆放好，防止钉子扎脚。
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在对地下室模板和基础模板进行拆除时，首先对土壁龟裂、松软的情况进行检查，经检查没有不良的现象后，人员方能进行作业。将拆除的模板堆放整齐，同时将拆除的模板及时的运出。
四、大钢模板施工操作质量控制要点
1、操作工程中需要注意的细节
（1）清理混凝土表面松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，并冲洗、清理干净不留明水。
（2）根据图纸要求弹出模板边线及模板控制线，支模时要保证清晰性和准确性。
（3）模板安装应确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、空洞位置符合设计要求。跨度大于4米得要按设计要求起拱。无要求时，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
（4）模板拼装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形。堵缝所用的胶条、泡沫塑料不得突出模板表面。
（5）在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
（6）在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，模板在进行制作的过程中需要保证一定的密实性，放置混凝土灌注过程中，混凝土流出。
（7）门窗洞口模板安装完毕后，首先需要安装强内侧的模板，随后对外侧的模板进行安装。
（8）安装外墙外侧模板，模板可以放置在三脚架平台上，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
2、浇筑混凝土
施工现场的供水供电、应满足混凝土连续施工的需要，当断电可能时，应有双回路供电或自备电源等措施。
预先了解天气情况，如有雨应准备足够数量的防雨物资（如塑料薄膜、彩条布、雨衣等）。 制定浇捣期间的后勤保障措施。制定砼浇捣期间的管理人员名单，落实每个人的职责。混凝土浇筑与振捣的一般要求：
（1）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。
（2）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（3）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过3h应按施工缝处理。
（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（5）泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
3、拆除大模板
（1）在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1.2Mpa，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，模板拆除时保证其表面及棱角不应拆除模板而受损。
（2）在进行大钢模板的拆除过程中，拆除的顺序和安装的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先 需要拆除和墙面紧密联系的螺栓，再松开地脚螺栓，使得模板和枪墓按慢慢的进行脱离。如果模板和墙面出现了紧密联系在一起，无法进行脱离的现象，可用撬棍撬动模板下口，但是在拆除的过程终不能对墙面造成破坏，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，特别是拆门窗洞模板不能采用大锤对模板进行锤砸。
（3）拆除全现浇结构模板时，首先对外侧模板进行拆除，随后对内侧的模板进行拆除。
五、结束语
综上所述，本文针对大钢模板在施工过程中的操作细节进行了分析，随后针对操作过程中的质量控制细节进行了探索，目的是提高大钢模板施工过程中的质量。
参考文献
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[2] 李晓燕. 定型大钢模板施工质量通病的防治[J]. 建筑工人, 2008, (5):15-15.
[3] 朱志丽. 密建筑大钢模板施工技术的探讨[J]. 建筑·建材·装饰, 2014, (13).
论文作者:薛济仁1 郭勇2
论文发表刊物:《基层建设》2015年17期
论文发表时间:2015/10/13
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