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摘要：从现阶段露天石灰石矿的开采要求来看，我们不仅要做好安全生产，提高生产效率，而且要减少对周围环境的影响，促使矿山在开采过程中完成安全环保、高质高效的目标。基于这一需求，我们需要积极完成露天石灰石矿的开采规划，并做好全面的技术性规划，保证矿山开采能满足安全需求，又能满足环保要求，还要满足生产要求，从而整体提高矿山开采的经济性。本文论述了开采规划技术的重要性，并对规划技术关键点进行了探讨，为露天石灰石矿的开采提供了可靠的技术支持。
关键词：露天石灰石矿；开采规划技术；爆破安全；要点分析
一、前言
考虑到露天石灰石矿开采的特殊性，为了保证开采效率，必须注意生产效率和安全，同时要保护矿山周围的生态环境，不要给周边环境带来较大的污染。为了满足这些要求，在露天石灰石矿开采的过程中，我们必须正确使用开采技术，对开采过程中的所有环节和因素进行综合考虑，以保证有效开采、安全开采。因此，在露天石灰石矿的实际生产中，要充分全面认识矿山开采规划技术的重要性。
二、露天石灰石矿开采需考虑的因素
从露天石灰石矿的开采现状来看，主要应考虑以下因素：
1、露天石灰石矿开采应确保生产安全
露天石灰石矿开采过程中最迫切关注的就是安全生产问题。如果矿山在生产过程中出现安全问题或存在安全漏洞，不仅危害到矿山员工的生命和生产设备的安全，而且对整个矿山生产系统都有不利影响，可能会导致矿山企业停产整顿，甚至倒闭关门。因此，在露天石灰石矿开采中，必须优先考虑安全，重视安全，按照国家法律法规完成安全投入，配备安全劳保用品，安置安全环保器材，落实各项安全环保制度，及时消除安全环保隐患，定期进行安全环保演练，提高安全环保的预防能力和应对能力。
2、露天石灰石矿开采应确保生产效率
露天石灰石矿开采的主要目的是实现开采计划，生产矿石达到预期目标，保证矿山生产或生产线成品生产的原材料供应需要，有效地降低矿山企业的综合生产成本，只有这样，才能保证露天石灰石矿人员设备正常运转，持续获取经济效益。因此，生产效率是矿山企业生存的基础，生产能力是矿山企业是生命线。
3、露天石灰石矿开采应减少对环境的污染
矿山开采是多个设备联合、多个系统连贯的生产模式，涉及到大量的生产设备、辅助设备，生产过程中产生的灰尘、噪音、油污等污染物，这些会对周围环境造成不同程度的污染。为了达到矿山开采运输的环保要求，我们应对开采运输产生的污染因素产生足够的重视，提前进行处理分析，落实现场措施制度，减少对周围环境的污染。
三、露天石灰石矿开采规划技术要点
从现阶段露天石灰石矿的开采方式来看，为了做好矿山开采规划工作，就要正确使用矿山开采规划技术，这就需要在露天石灰石矿开采中抓住主要环节。露天石灰石矿开采规划技术的要点，主要表现在以下几个方面：
1、生产能力
矿山开采规划是对整个矿山生产系统的细致计划，其中，最先需要确定的是矿山生产能力。只有先确定整个矿山的生产能力，才能对矿山其他子系统如运输系统进行规划。因此，必须先确定露天石灰石矿生产能力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在确定生产能力之前，要对露天石灰石矿的地形地貌、储量分布、道路部署、台阶布置有着清晰又长远的筹划，还要对零散山体、首采区、运矿道路、连接道路有着合理设计，才能确定矿山开发思路。同时，还要会合理安排杂石、剥离土、废土场、排水沟等。只要全面了解露天石灰石矿的实际情况和未来情况，才能对矿山生产能力做出全面而准确的谋划。
2、运输系统
在露天石灰石矿开采规划中，在确定矿山生产能力之后，要对配套的运输系统进行合理规划，才能保证石灰石矿开采之后可以及时地运送矿石出去，避免二次搬运和现场堆放，减少搬运费和重复管理工作。在运输系统的选择上，一般选择比较经济实用的公路—汽车运输方式，在露天石灰石矿破碎车间和生产线堆料场之间沿线架设合理距离的皮带输送设施。在完成矿山开采之后，利用挖掘机、装载机与汽车联合作业，汽车运载矿石沿着固定路线的运矿道路运输矿石，依次倒入破碎车间卸料口进行破碎，再以皮带输送机的方式运送到生产线堆料场。露天石灰石矿开采规划中对运输系统的规划要根据生产线需求量来确定。
3、开采方式
根据台阶情况合理布置爆破孔位，使用ROC T35M、L6液压潜孔钻机进行钻孔，安装炸药雷管爆破矿石，并引发对周围的岩石松动，然后用日立ZX360H、EX1200液压挖掘机铲装矿石，矿用汽车沿着运矿道路运送矿石，按顺序倒入破碎车间卸料口进行破碎。矿山企业根据生产需求选择矿用设备，台阶按照15m的高度进行设计。随着生产能力的提高，挖掘机的工作线不断变化，控制在150-300m之间。安全平台宽度设置为8m，自上而下多个台阶轮流开采，当生产台阶达到预定的高度和宽度的时候，生产设备转移到下一台阶进行钻孔挖掘。矿山一般采用自上而下水平开采方式，合理生产设备，减少设备空转损耗，提高开采运输量。
4、爆破方案
钻孔和爆破是矿山开采的重点工序，钻孔质量的好坏将直接影响爆破效果和后期挖掘装车效率。最爆破的理想结果是火工材料充分爆炸，矿石松动适中，块石抛掷规整，块体均匀，底面平整，这样可以方便铲装，提高装车效率，降低破碎消耗和设备磨损。而爆破后无根底，工作面整体平整，减少了设备磨损、轮胎磨损，将大大降低了矿山生产成本。
矿山技术人员应严格做好现场勘查和爆破设计，抓好布孔、钻孔、验孔、装药、充填、堵塞、起爆等各个工作环节。技术人员通过实地测量，可以掌握台阶尺寸、最小抵抗线距离等重要数据，根据地形地貌、地质结构布置好每一个炮孔，保证钻孔质量符合要求，监督装药、充填、堵塞、起爆等工序按要求完成，按计划完成台阶爆破，为矿山后续开采做好前期工作。
四、露天石灰石矿爆破影响防治措施
矿山台阶爆破与其他爆破作业项目类似，由于爆破属于巨大能量的瞬时剧烈反应，会致使周边一定范围内出现地表振动、冲击波、飞石、噪声、有害气体逸散等现象，给爆破作业区域及其邻近区环境造成影响。爆破工程也会因为某些原因造成早爆、拒爆或非正常爆炸，给人员、设备、环境带来安全威胁。这就要求矿山企业、矿山技术人员要把安全环保放在第一位，重视安全环保教育，提高整体意识，落实安全环保制度。矿山技术人员要根据爆破安全规程和爆破成功案例来设计爆破方案，采用先进爆破物品和爆破方式，合理设置爆破安全距离，控制爆破药量，提高管控程度，减少爆破振动、冲击波、飞石、有害气体的影响，做好爆炸后检查，清除爆破隐患，及时总结经验教训，逐步提高爆破技术，将爆破安全事故消灭在萌芽状态。
五、结束语
通过本文的分析可知，不同的露天石灰石矿可以在综合考虑地形地貌、生产能力、设备设施、运输系统、开采方式、爆破安全等要素之后，规划出一个完整可行的矿山开发方案，利用合理科学的开采规划技术实现安全、环保、生产等目标的。
参考文献：
[1]刘殿中.工程爆破实用手册[M].北京：冶金工业出版社，2003.
[2]陈星明，邓永康.逐孔爆破技术在黄山石灰石矿山的应用[J].爆破，26，3.
论文作者:莫水龙
论文发表刊物:《基层建设》2015年29期
论文发表时间:2016/9/19
标签：石矿论文; 石灰论文; 矿山论文; 露天论文; 生产能力论文; 矿石论文; 台阶论文; 《基层建设》2015年29期论文;