罗湾电厂卧式机组导轴承振动超标分析及处理论文_宋涛

(国家电投集团江西高新清洁能源分公司宜春生产中心 330600)

1 概况

罗湾水电厂1968年3月工程开工,安装有3*6MW卧式水轮发电机组,1979年三台机组全部投产,2002年3月完成了三台机组的增容改造,增容至3*7MW。主要参数如下:

2 问题的提出

141F一号机组在2016年大修完后水导和发导振动一直偏大但仍在机组运行允许范围内。经过两年的运行后振动有继续增大的趋势,水导振动值一直在允许范围边缘,振动值在0.09-0.12mm之间,发导振动在0.07-0.09mm,并且发导轴承和水导轴承温度偏高,温度值一直在50℃以上,甚至达到59℃。水导、发导振动加剧这一现象是一个安全隐患,因此在2019年度一号机组检修中重点对一号机组水导、发导振动过大进行分析并处理。检修前采集的振动数据如下:

修前各轴承振动数据表

3 原因分析及处理

通过修前各轴承振动数据看出增加负载后振动值变化微小,推断出水力因素对振动影响较小。

机组在分解的同时对各项数据进行测量,转轮间隙测量数据及空气间隙测量数据在允许范围内,水平测量符合要求,机组轴线符合要求,排除轴线不直的因素。

转子质量不平衡、转轮质量不平衡也会造成造成机组振动过大。为了排除此项因素,报告电厂生技部并同意将转子及转轮送厂家处理并做静平衡试验。试验结果良好,排除此项因素。

机组分解完毕后发现转轮气蚀较为严重、水导轴承下导瓦偏磨严重、发导轴承下导瓦接触面积过小(小于40%)等现象,使得机组中心与 水导、发导轴承的中心不在一条直线上,导致机组振动偏大。其次水导与发导的下导瓦瓦背与轴承座的接触面积不均匀,这也是导致机组振动偏大的原因之一。

之后检修中重点对导轴承缺陷进行处理。首先处理各导轴承的下导瓦与轴承座接触面积,使得瓦背与轴承座接触面至合格达到75%以上接触面;对水导轴承处理:通过对轴承座调整及盘车磨瓦、修刮下轴瓦处理,使得下轴瓦与轴颈接触角大约为60°,每平方厘米有1-3个接触点既可;发导轴承处理:处理方法与处理水导轴承相同,但是因水导轴承下轴瓦上次检修修刮不当,使得下轴瓦与轴颈接触面积小于要求;通过处理后接触面积勉强达到使用要求。

因发导轴承下导瓦接触面积偏小,我们采用了备用方案:将备品准备好,然后对瓦面进行预修刮。一旦发导轴承在试机时振动偏大,就立即更换新瓦,重新进行盘车,节约处理时间。

机组检修后各项机械数据测量都已符合要求后回装。机组试运行前对各项参数进行采集,同时对机组振动专项监测,尤其是水导与发导的振动情况。机组试验后各轴承振动数据良好,较修前有较大降低,符合运行要求。

修后各轴承振动数据表

4 结语

一号机组检修处理后,机组振动较修前振动明显减少,符合运行要求,并经过72小时试运行后正常。

通过此次大修,对机组运行的工况进行总结,修前机组振动的主要原因是水导轴承受力面不均匀、发导轴承下导瓦与主轴接触面较小、轴瓦与轴承座接触面小等缺陷。后续工作,维护人员需要密切跟踪运行工况,如果振动有上升趋势,将启动更换发导瓦方案。

文献:《罗湾水电厂检修规程》

宋涛:男,大学本科,助理工程师,国家电投集团江西高新清洁能源分公司宜春生产中心。

论文作者:宋涛

论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期

论文发表时间:2020/4/13

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