技校毕业生职业技能鉴定前的准备，本文主要内容关键词为：技校论文,职业技能鉴定论文,毕业生论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
《中华人民共和国劳动法》明确规定，国家对规定的职业制定职业技能标准，实行职业资格证书制度，由经过政府批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能鉴定。技工学校的学生，经过三年的理论学习和操作技能的培养，如何在最后一学期的学习中提高学习效率，做好迎接职业技能鉴定的准备工作，是技校毕业班的同学们普遍关心的问题。下面专门谈谈钳工专业的毕业生如何做好参加职业技能鉴定准备的问题，供同学们参考。
一、正确认识职业技能鉴定
实施职业技能鉴定，是推动职业培训教学改革，提高培训质量的一个重要环节，是提高劳动者素质，增强劳动者就业能力的有效措施。进行考核鉴定，并通过职业资格证书制度予以确认，为企业合理使用劳动力，以及劳动者自主择业提供了依据和凭证。同时，竞争上岗，以贡献定报酬的新型的劳动分配制度也必将成为千千万万劳动者努力提高职业技能的动力。技校毕业生对实施技能鉴定这一改革措施必须正确认识，认真对待，并从思想上引起高度重视，才能在技能鉴定中把自己所掌握的知识和技能发挥出来。
二、系统掌握专业技术理论
技工学校的学生将来要直接使用各种机械设备，因此，必须系统地掌握专业理论知识，并从感性认识出发，把生产、生活中的具体实例，提高到理论上进行分析，培养观察问题、分析问题、解决问题的能力，以便走上生产岗位以后，能够合理地使用、维护和改造各种机械设备。
中级钳工必须掌握的理论知识包括基本知识、专业知识和相关知识，现分述如下。
（一）基本知识
1、机械制图知识：几何作图和投影作图的方法； 机件形状的表达方法；常用零件的规定画法；零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度和技术要求的标注方法；绘制一般零件图的方法。
2、 金属切削原理与刀具知识：刀具材料的基本要求及常用刀具材料的种类、代号、用途；刀具工作部分的几何形状、刀具角度和工作角度；金属切削过程；刀具的磨钝标准；影响刀具寿命的因素及提高刀具寿命的方法；刀具刃磨的基本要求及一般的刃磨方法；磨削的基本原理及砂轮的选择知识。
3、机制工艺基础与夹具知识：机械加工精度的概念； 工艺尺寸链的基本概念及简单尺寸链的计算方法；产生加工误差的原理及减小误差的方法；机床夹具的作用、分类、组成；工件六点定位原理及定位方法；夹具的常用定位元件及夹紧元件的作用；机床典型夹具的结构特点；组合夹具的一般知识。
4、液压传动基础知识：液压传动的工作原理； 液压传动系统的组成、特点及其功能；液压油的性质及选用知识。
（二）专业知识
1、复杂工件的划线与钻孔知识：箱体工件的划线方法； 大型和畸形工件划线的操作要点；凸轮的划线方法；各种群钻的构造特点、性能及应用；各种特殊孔（小孔、斜孔、深孔、多孔、相交孔、精密孔）的钻削要点。
2、常用设备、工具、夹具、量具、 量仪的结构原理和使用维护知识：通用机械设备（泵、冷却机、典型机床）的工作原理和结构；千分尺、内径千分尺、内径百分表、杠杆表、水平仪的结构、原理、使用方法；自准直仪和经纬仪的结构、原理、使用调整方法；复杂工具、夹具（包括组合夹具）的构造、使用、调整和维护；测量误差的种类及产生原因。
3、装配工艺规程和操作知识：装配工艺规程的基本知识； 提高主轴旋转精度，保证机床导轨精度的装配要点；提高机床工作精度的措施；提高装配时测量精度的方法；卧式车床总装配工艺。
（三）相关知识
1、相关工种工序知识：电气传动基本知识；起重安全知识； 机械加工知识。
2、生产技术管理知识：车间生产管理的基本内容； 专业技术管理的基本内容。
三、熟练掌握钳工操作的技能技巧
钳工基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。
钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖关系，必须循序渐进，由易到难、由简单到复杂，一步一步地对每项操作都按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个课题要求进行操作，才能很好地完成操作技能的培养，熟练掌握钳工操作技能技巧。
中级钳工操作技能主要进行如下的技能课题训练：
（1）在100mm×50mm范围内锉削加工平面、曲面，尺寸公差0.03mm，表面粗糙度Ral.6μm4；（2）锯削
50mm圆钢，尺寸公差0.6mm； （3）錾削50mm×50mm各种型面，尺寸公差0.6mm；（4 ）根据工作材料和孔的要求刃磨钻头，在台钻、 立钻、摇臂钻上加工各类孔，达到图样要求；（5）在同一平面钻铰3—5个孔，公差等级IT7， 表面粗糙度Ra0.8μm，位置度公差
0.1mm；（6）刮研1500mm×1000mm 平板或边长为350mm方箱，精度达到1级；（7）复杂零件或箱体类零件划线；（8）研磨100mm×100mm平面，尺寸公差0.004mm，表面粗糙度Ra0.05μm； （9）装配高精度滚动轴承；（10）装配M1432万能外圆磨床的内孔磨具，符合技术要求；（11）M7150平面磨床主轴箱的装配、调整， 符合技术要求；（12）CA6140 卧式车床主轴箱的装配，符合技术要求；（13）按照《卧式车床精度标准》（GB4020—83）对卧式车床进行系统检查；（14）装配导轨磨床，符合技术要求；（15）装配7.25KW柴油机，符合技术要求。
四、操作技能测试中应注意的问题
操作技能测试是理论知识和操作技能技巧的综合体现。根据考试要求规定的时间和有关条件确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者可得满分。因此，在测试中，一定要看清工件的技术要求和考核要求，耐心细致，精工细作，一次成功。尽量避免重复制作，因为考试有时间限制，不允许重复。
下面附一道中级钳工技能测试试题，供同学们进行自测。见附图。
中级钳工技能要求试题
一、制作燕尾镶配
标签：钳工论文;