摘要：现阶段，我国的化工行业有了很大进展，在化工行业中，对机械设备的应用十分广泛。在化工企业的发展中，关于化工机械设备的日常维护作业实施，越来越引起了化工企业管理人员及维护人员的重视。
关键词：化工机械设备；日常检修；要点；策略
引言
我国经济发展快速的重要原因是我国重工业发展速度快，重工业工厂的化工机械不停的工作，直到出现故障，机械不能运行。这对化工机械的质量和工艺提出了重大的挑战。针对化工机械设备常见的问题故障，化工机械生产厂家和使用厂家都做出了技术革新和使用技术革新。
1化工机械设备检修常见问题
化工机械设备检修作为化工机械设备正常运转保障的基础，其有效开展能够缩减化工机械设备复产所需的时间，进而提升企业经济效益。对化工机械设备检修常见问题的认知与总结，是提升该项工作效率及质量的关键，具体有腐蚀问题、密封问题、控制仪表故障及阀门定位故障等。其中，基于化工机械设备表面金属与空气介质的化学反应，导致腐蚀问题出现，并由此可能造成很大的经济损失亦或安全威胁。化工机械设备密封问题，会造成原料泄露，增加生产成本的同时，亦会影响化工生产效率。化工机械设备控制仪表方面的故障，常见问题有流量计测算失准、温度变送器信号传输出错，一旦解决不及时，则可能打乱化工机械设备的正常运转，甚至因此而停产。除却上述这些，阀门定位器作为重要的阀门控制单元结构，一般容易出现信号输出错误或偏差故障，尤其是在下料环节，造成阀门不能精准开启或闭合，进而导致原料浪费。以上这些化工机械设备检修问题的存在，一方面缘于化工机械设备本身设计缺陷；另一方面还因相关工作组织不力，系列配套管理制度不健全造成的，一定程度上影响了员工的工作积极性、主动性，加之其业务素质偏低，导致处理不及时或不力，可能会造成更为严重的后果。
2化工机械设备检修工艺流程
（1）检修准备工作，此项工作主要是对化工生产机械设备状态的调查，对检修流程的制定和相关器具和检修场地的准备。（2）机器的拆卸和测量，此项工作分成两部分，一是机械拆卸，拆卸前检修人员需熟悉拆卸部位结构，以及零部件的连接方式，拆卸过程中需对零部件进行妥善放置并严格记录，摆放要整齐，对于拆卸下来的管路需要进行端口包扎，避免进入灰尘。（3）零部件的修理工作需要满足准确性、安全性、可靠性、经济性、可能性、时间性等原则。（4）零部件的装配和调整，需要按照机械原厂图纸进行安装和调配，从事化工检修工作的钳工需要对机器的装配和调整工作的质量严格把关。
3化工机械设备检修相关建议
3.1完善管理机制
化工机械设备检修对保障化工机械设备正常运转至关重要，是企业实现经济效益追求的基础。对此，企业应当逐步加强相关方面的工作建设，坚持科学、谨慎原则，配置与之相关的管理制度体系，明确各岗位员工职责要求，提升巡回检查工作力度，并精准相关数据信息，从而不断积累经验，为后续化工机械设备检修方案优化奠定基础。同时，完善的管理机制还需覆盖化工机械设备检修全流程，形成全员参与的生态格局，防患于未然，最大限度地保障企业经济效益产出，如此对于员工的个人发展亦有莫大好处，实现了双赢。从人文视角上讲，完善的管理机制应突出安全管理，及时发现化工机械设备运转中的危险因子，针对性地制定应急预案，一旦事故发生，将损失降至最低。另外，为了充分调动员工积极性，企业还需建立完善的评价机制，全方位审查化工机械设备检修动态，及时发现其中存在问题，责任到个人，并树立榜样典范，奖励优秀员工，使之投入更多的时间和精力在本职工作上，为企业可持续发展战略目标实现做贡献。
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3.2提高相关人员的技术水平
对于化工机械设备常见的故障问题，需要有专业性知识才能及时解决问题，保证化工机械设备的工作效率。这就要求企业招聘高级知识分子，并对现有的工人进行定期的培训，增长其专业知识，在学习过程中，让工作人员了解到化工机械设备出现故障的原因，在工作过程中如何避免故障的发生，这些知识方便化工机械设备的及时维修。
3.3落实安全防护，完善检修制度
化工机械设备日常维护作业在实施中，落实安全防护，完善检修制度为重要的作业内容。其中在具体的检修作业中，安全防护作业的实施，主要从设备检修人员的安全防护装备穿戴，如防化服，防毒面罩，氧气罐配置等装置的穿戴方面进行落实。其次高空作业中应从安全绳的固定设置，以及现场安全防护措施的实施方面进行落实。另外检修维护制度的设计，为确保制度设计的可行性，化工企业可通过设计定期的机械设备检修维护制度，建立化工机械设备检修维护表，设计专职维护人员岗位的方式，完善化工机械设备的日常检修维护工作。
3.4做好故障处理
基于上述环节的工作支持，针对化工机械设备检修常见问题，采取有效的应对措施。如针对密封泄露问题，着重强调做好端面面膜的稳定性工作，根据化工机械设备的构成特性，筛选出最佳的材料，备好相关零部件等物料，严格审查其质量情况，待检验合格后进行入库保存；对于化工机械设备控制仪表故障的处置，采取排除法，首先检查流量计的外观，包括线路连接、显示器插件等运行情况，如若排除，即需对流量计内部进行检查，重点观察保险管、变压器、转换器等元器件的工作情况，一旦发现问题，及时进行修复或更换处理。在此之后，如果确定流量计无问题，则可判断故障可能发生在温度变送器环节，相关处理仍可按照上述操作流程进行；对于阀门定位器故障的处理，常见问题一般出现在信号比较及转变上。维修人员应当熟悉阀门定位器的工作原理，即根据所设定的信号对系统所反馈的信号进行比较，继而转变输出制定信号，完成控制工作，重点检查其信号传输情况，一旦发现报错，进行重设即可。
3.5完善设备隐患排查与治理
一方面，加强对于化工机械备件的管理，在每个月或季度末要定期进行检查维护，加强与化工机械制造商的沟通，做好技术的支持和备件的供应工作，在最大程度上减少由备件短缺而造成的故障。另一方面，生产技术部是化工机械的主要检修和维护部门，当化工机械出现故障时，技术人员和运行人员应该进行讨论和分析，从而制定合理的维修和故障处理的方案，共同修订高效故障排除制度、岗位职责和规范的运行流程，制定一套团队竞争机制，加强对化工机械进行定期的维护和检修。
结语
综上所述，从当前化工机械设备的检修维护发展现状进行分析，化工企业在实际发展中，为切实有效的提升化工机械设备的检修质量，并且合理的提升其安全生产质量。实际发展中还应从检修人员专业技能提升，完善安全防护措施，以及完善设备检修维护制度的方向进行发展。
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论文作者:齐飞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/2
标签：机械设备论文; 化工论文; 化工机械论文; 故障论文; 工作论文; 作业论文; 信号论文; 《基层建设》2019年第31期论文;