基于西门子PLC400在焦化方面的应用论文_祁大鹏

基于西门子PLC400在焦化方面的应用论文_祁大鹏

(山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂 山西省太原市 030003)

摘要:西门子PLC400是结合了通信技术,有效控制技术以及计算机技术于一体的普遍应用的一种可编程控制器。PLC400具有高普遍性,高依靠性,高拓展性,高灵敏性和易于使用等优点。伴随着PLC400的广泛应用,其最为优异的还是在焦化方面的造化,焦化工业目前也是我国的一项重工业,其中PLC400起到了非常重要的作用。下面我们就PLC400在使用中所存在的问题和在焦化方面的应用来展开论述。

一、引言

目前,我国许多行业都用到科技产品来进行工作,比如化学工程行业以及钢铁冶炼行业等等,而使用最多的当属西门子公司生产的可编程控制器。这种控制器简单来说是对硬件的一次高强度的提升。相较于之前的控制器,这种控制器的运行速度大大提高,运行周期大大缩小。因此CPU的性能也大大的得到提升,存储量也大大的增加。PLC其实本质上就是一种为了适应工业发展环境而发明的一种数字运算操作的装置。他的基础就是计算机和集成电路。PLC可编程控制器采用输出单元,输入单元,中央控制系统等作为硬件设施来达到和完成逻辑运算等指令。

二、西门子控制器在焦化方面遇到的问题

知名度高了总会迎来一些不必要的麻烦,西门子控制器也是如此。比如在焦化生产方面,焦化生产是以具有一定特性的优质煤为生产原料,在密闭的焦炉中进行高温干馏,使洗精煤分解出焦炉煤气和焦炭,再通过各种化学手段对分解得到的焦炉煤气进行净化,最后回收其中的焦油、粗苯、硫铵以及其他化工产品。整个过程都是自动控制系统,可想而知,生产环境和条件是多么的恶劣,其特点有以下几方面:1、焦化生产工艺流程相对来说比较复杂。设备的控制用计算机编程自动控制,但容易出现问题,维护非常困难,工作环境有大量的粉尘,对工作人员会造成一定伤害。工作流程有许多交叉,大大增加工作人员的工作难度。2、当下,自动化控制流程要遵循实用、有效、经济的原则,又要提高生产的质量和安全。在控制时,需要采集较多的现场信号,并对其处理,对计算机控制反应要求较高,增大了操作难度。3、近年来,焦化企业面临严重的环保问题。 焦化企业常常因为污染物排放没有达标出现在环保局处罚名单上。一些违法企业恶意排放,还有些企业环保设施不到位等等,这些都会受到严厉的处罚。焦化行业对技术要求较低,但是高能耗高污染的行业,在环境保护方面不容忽视。

除去外部环境的问题之外,西门子PLC400可编程控制器也是一类电子产品,造价高,不易生产,维修难等方面的因素也很大程度影响着其在焦化方面的应用。加之目前国内科技水平不够顶尖,生产过程中也会遇到一些安全,环保等问题,这些问题也大大的限制了西门子PLC400可编程控制器的应用范围,而且电子产品都有一定的使用寿命,需要不定期的去更换。这种可编程控制器就是建立在计算机和集成电路基础上的一种数字运算的操作装置,因此需要加大对科学技术的培养,注重产品的质量,安全问题得到保障,是其能够最大化的发挥作用。

三、西门子PLC400在焦化方面的应用

PLC400在焦化方面应用非常广泛,主要用于焦化生产中的炼焦、回收生产。焦化厂也是粉尘和烟尘排放大户,而且空气中粉尘和烟尘过多容易引起爆炸,这是极其危险的。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前PLC400的使用,在关键工序采用冗余系统进行控制,主要为炼焦工序的焦炉本体控制系统、化产工序的鼓冷系统、干熄焦本体及提升机控制系统,对于7.63米焦炉还包括PROVEN控制系换向机控制系统及煤气放散控制系统,而PLC400单机控制系统主要用于:备煤控制系统、筛焦控制系统、装煤除尘系统、急停系统等。相比其他控制系统更加的智能化,可靠性更高,可操作性更强,可以更加高效率的进行工作,大大的提高了设备工作稳定性。

在经济快速发展的形势下,焦化工厂对环境的污染也越来越大,各个重工业地区会出现酸雨等症状,其主要原因就是因为空气中排放的硫含量过高,使大气层酸性过高,酸雨对于人类生活有这非常大的危害,所以必须从煤气中排除才能进入下一道工序。采用以PLC控制系统为核心的监控系统,来对调节阀等环节起到实现控制。以实现水泵,阀门,气动阀的连锁动作和投备动作,从而达到对工艺进行控制目的。同时系统中的UPS电源柜和PLC控制柜,使用两台计算机画面监控,在对监控系统电源配置时最好一台经UPS供电,一台采用市电供电,防止发生各种故障时同时失去控制画面。

焦炉配套的四大车系统,拦焦车,推焦车,装煤车和熄焦车(包括干熄焦罐车)四个。这四个在工业生产中有着手动、全自动,半自动、以及带联锁,不带联锁检修三个模式。其中手动模式为通过手动操作指定的区域得到有效的控制,并且使操作者能对所有的单位都能进行很好控制。全自动,半自动模式就是通过程序来对设备进行全方位的操作。但同时,也可以通过按钮来操控设备,进而达到更加高效率的控制。带联锁,不带联锁检修模式就是各个设备之间都是相互关联的,但是为了达到更好的层次,需要使他们成为单独的一个系统,因此在地面配套地面协调控制系统,全部选择PLC400单机控制系统,确保整套系统工作稳定、可靠,更好的为生产保驾护航。

四、结束语

PLC400可编程控制器在焦化方面的应用,不仅能够高效率的控制焦化方面的工作流程,增加原材料的利用性,而且也利用其精准的逻辑运算能力,大大的节省了计算时间。降低了操作人员的劳动强度,并改善了劳动人员的工作环境。并且这个操作系统还具有操作简单,使用安全,效率高,可靠性强等特点。方便维修人员的检测,降低焦化过程中能量的消耗,大大的降低了资源成本,能够为企业带来高收益和高效益,非常有利于企业的发展。同时粉尘爆炸事件屡屡发生,PLC400可编程控制器在焦化方面能够较大程度的降低粉尘和烟尘的浓度,从而既能起到保护环境的作用,也可以保护人的人身安全。这种基于高效率,高可靠性的具有数字运算能力的操作装置,必定能在焦化应用方面有更大的突破。

参考文献:

[1]吴登尧.PLC技术简介以及前景分析[J].价值工程.2010(10)

[2]田立强.冯秀萍.浅析PLC在自动控制中的应用[J].消费导刊.2007(14)

[3]雷诚.PLC的主要结构及其与DCS的区别[J].企业导报.2010(12)

作者简介:

祁大鹏(1973—),籍贯:山西省永济市,男,高级工程师,工学学士,毕业于中北大学,工作单位:太钢不锈钢股份有限公司焦化厂,现从事自动化控制设备管理工作。

论文作者:祁大鹏

论文发表刊物:《电力设备》2018年第15期

论文发表时间:2018/8/21

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