陆更伟[1]2004年在《高压电机线圈绕组匝间绝缘冲击试验设备的研制》文中进行了进一步梳理国内外高压电机的运行经验和大量的资料表明,高压电机运行的事故中其绕组的匝间绝缘损坏事故占多数。尤其是真空开关的普遍使用,使电机承受的操作过电压的幅值和陡度都大大的增加,严重危及到高压电机的匝间绝缘,致使高压电机事故率增加较多。为了保证匝间绝缘的可靠性,除了运行部门采取一定的防护措施,把过电压限制在一定的幅值以下外,更重要的是电机制造部门要提高匝间绝缘的制造质量,并采取合理有效的试验方法,试验标准和试验设备,将有碍电机安全运行的具有缺陷的线圈剔除,保证新电机有足够的匝间绝缘水平。近年来随着高压电机向着大容量、高电压的发展,对高压电机匝间绝缘又有了更高的要求,国内也已相应的制定了高压电机匝间绝缘检测新标准。新标准JB/T10098-2000对高压电机绕组线圈提出了更高的试验要求。国内现有的高压电机匝间绝缘检测设备已经不能满足其要求,所以研制新型的高压电机匝间绝缘试验设备已是势在必行。本文通过对高压电机匝间绝缘的分析和借鉴国内外高压电机匝间绝缘检测设备,成功地研制出了新一代高压电机匝间绝缘检测设备即ZJ-45型高压电机匝间试验设备。该设备利用脉冲电压法对高压电机被试线圈施以冲击电压,用观察冲击电流频率变化的方法来确定被试线圈匝间绝缘的优劣。对目前国内生产的所有高压电机,按照JB/T10098-2000标准试验都能满足试验的要求。ZJ-45型高压电机匝间试验设备可以对高压电机线圈稳定的施以45kV的冲击电压,输出电压波形的上升时间完全满足新标准JB/T10098-2000的要求。同时解决了直流电源关闭瞬间对接地系统放电的问题,进而大大减轻了对主放电球隙的烧损。采用整体铜材加工球隙使主放电球隙的散热性更好。放电球隙的球面设计更加合理,且球隙和支架设计为一体在拉进和拉开球隙距离时两球隙的球心始终在同一轴心上,解决了放电电场不均匀的问题。在控制方面ZJ-45型设备采用了多重电磁隔离系统使脉冲点火在很高的冲击电压下仍能稳定工作。实现了对放电电压和放电次数的控制,研制出了高强度的脉冲变压器。设计研制出了可靠的接地系统确保了人身和设备的安全。在测量方面ZJ-45型设备的冲击电压测量更加直接,利用了数字示波器观察被试线圈上的冲击电流波形,波形更加清晰稳定,对电机匝间断路故障的判别更加准确。
李升志[2]1986年在《高压线圈下线后冲击试验电压的探讨》文中指出近年来,大家按照“积极采用国际标准”的方针,制定了很多我国的新标准。这些标准试行以来,对我国机电产品的“叁上一提高”的目标有了很大的促进作用。但是标准是随着使用需萼和产品技术发展而发展的。因此所制订的标准也应在一定的时期内进行修订。为此,本刊开辟了“对我国电工技术标准中一些问题的讨论”专栏,希颦大家从使用要求和产品发展两方面出发,对已制订标准中某些问题展开讨论。希望文章的主要内容包括:从客观实际情况和今后发展预测出发,研究用户的实际需要,进行技术经济论讨,结合我国经济技术政策以及与国际和国外先进标准对比分析,对标准中的某一问题提出个人意见和建议。一方面是由广大读者对制订标准的人员提供建议,男一方面是将制订标准时的讨论情况向广大群众说明,以便宣传推广。为此特请广大读者参加讨论。希望来稿能够集中某一个问题具体讨论,同时文字要尽量精简。
方贤武[3]2012年在《电抗器匝间绝缘耐压脉冲试验装置的研究》文中研究说明国内外电抗器的运行经验和大量资料表明，各类电抗器运行事故中其线圈匝间绝缘损坏事故占大多数。尤其是真空开关的普遍使用，使电抗器承受的操作过电压的幅值和陡度大大增加，严重危及到电抗器匝间绝缘，致使电抗器运行事故率不断上升。为了保证匝间绝缘的可靠性，除了运行部门采取一定的防护措施，把过电压限制在一定的幅值以下外，更重要的是电抗器制造部门要提高匝间绝缘的制造质量，并采取合理有效的试验方法，试验标准和试验设备，将有碍电抗器安全运行的具有缺陷的线圈剔除，保证新电抗器有足够的匝间绝缘水平。近年来随着电抗器向着大容量、高耐压的发展，对其匝间绝缘又有了更高的要求，国内也已相应的制定了电抗器匝间绝缘检测新标准。新标准GB11025《电抗器》和国际标准IEC289《电抗器》对电抗器绕组线圈提出了更高的试验要求。国内现有的电抗器匝间绝缘耐压检测设备已经不能满足其要求，所以研制新型的电抗器匝间绝缘耐压试验设备已是势在必行。本文通过对电抗器匝间绝缘耐压的分析和借鉴国内外电抗器匝间绝缘耐压检测设备，对各种检测装置做了深入的研究，初步提出了一种新的设计方案。该试验装置是采用脉冲电压法对电抗器被试线圈稳定的施以3KV~20KV的高压脉冲，用脉冲比较法来判定被试线圈匝间绝缘的优劣。在施压等级允许的范围内，对目前国内生产的所有类型电抗器，我们按照GB11025和IEC289试验标准并借助MATLAB软件，对不同电感线圈施以20KV的高压脉冲仿真分析，所得输出电压仿真波形的上升时间完全满足要求。本研究装置不仅解决了直流电源关闭瞬间对接地系统的放电问题，而且能够很好的确保人身和设备安全。在测量方面，采用现代化计算机技术对试验所得电压波形进行A/D采样和液晶显示；在仿真波形分析方面，基于脉冲比较法的原理，将绕组响应波形与绕组无故障时的响应波形进行一一对比，通过两组脉冲衰减波形的比较，可确定绕组绝缘是否正常，也能通过计算完好波形和故障波形的衰减频率和衰减系数作判断。它克服了以昂贵的示波器作为显示工具和数据存储的缺陷，及时的对测试数据进行存储，从而得到一个完善的专家系统。
程惠黎[4]1979年在《高压电机匝间绝缘试验》文中提出本文介绍一种采用感应冲击电压来对高压电机绕组匝间绝缘进行试验的方法。一、感应冲击试验原理由结构简单的冲击电流发生器,向M_1的线圈施加冲击电流,即放电一次,M_1中就产生磁通φ1如图1所示,这个磁通经过电机定子齿部和轭部形成闭合回路,在定子绕组的匝与匝间感应出一个冲击电压e_1,这就是匝间试验电压。如该绕组由n匝绕成,则全绕组首尾端的总冲击电压值为ne_1。由于冲击电流发生器产生的冲击电流很大(达数千安培),它产生的磁通对时间的变化率很快,所以可
参考文献：
[1]. 高压电机线圈绕组匝间绝缘冲击试验设备的研制[D]. 陆更伟. 哈尔滨理工大学. 2004
[2]. 高压线圈下线后冲击试验电压的探讨[J]. 李升志. 电工技术杂志. 1986
[3]. 电抗器匝间绝缘耐压脉冲试验装置的研究[D]. 方贤武. 华东交通大学. 2012
[4]. 高压电机匝间绝缘试验[J]. 程惠黎. 中小型电机技术情报. 1979