摘要：随着我国经济的不断发展，水力发电领域取得了较为理想的成绩，但是由于种种原因，火力发电在我国的发电领域仍处于重要地位。在我国污染排放企业中，发电企业也排在较为突出位置。与此同时，火力发电企业的能源消耗也十分巨大，做好火力发电厂的节能减排工作十分重要，因为这关乎着建设“两型”社会，也有利于我国发展可持续的经济模式。
关键词：火电厂；锅炉；节能减排；技术
1 引言
电厂的工作质量能够让社会经济得到良好的发展，同时也可以提升供电的质量。而随着节能环保理念的提出，让电厂锅炉运行期间的能源使用情况也得到了高度的关注，而想要合理的控制能源的使用，那么就要掌握完善的节能降耗技术，这样就能够实现节能降耗的目标。
2 火力发电厂锅炉的运行原理
火力发电首先需产生热能，热能来自于火力发电厂锅炉燃烧煤炭。在火力发电厂锅炉开始运作前，将燃料煤炭放入，并将其点燃进行燃烧使其处于高温状态。同时在煤炭燃烧的过程中，会发生氧化反应，产生温度高的烟气。高温烟气在火力发电厂锅炉内部产生循环，在高温状态下热量向外扩散，从而形成大量水蒸气。在火力发电厂锅炉的整个运作工程中，最关键的环节是热能的转变。也就是说，在火力发电中首先需要热能的产生，而热能依靠锅炉持续燃烧煤炭产生，热能使温度上升，蒸发水分产生水蒸气。这其中发生了热能到机械能的转变，从而产生动力，为热蒸汽机和汽轮机提供动力。因此火力发电厂锅炉的主要作用便是煤炭的燃烧、热量的传递以及形成蒸汽产生动力等。
3 节能降耗技术在电厂锅炉运行过程中的应用价值
节能降耗技术通常是指对资源的合理高效利用，通过此种方式促进对资源的节约，使其整体的能源消耗状况被控制在合理的范围内，此种技术因为符合当代的发展观念正在被普遍应用于市场和多个行业的发展中，不仅可以实现同当代经济的统一发展，还可以积极应对低碳经济。在生产的过程中，因为使用此种技术可以提升生产效率和质量，并为企业的发展提供多种有效技术性支撑，从而实现企业生产资源消耗的妥善处理，保证生产过程中的高效运作，并提高节能状况，缓解社会所面临的能源危机，在节约能耗中提供强大的技术性支撑。另外，要想实现企业的生产运行中可以合理应用节能降耗的技术，需要对其进行深入的了解，明确技能降耗技术在电厂锅炉运行中的运用状况，有效提升能源消耗方面的使用率，电厂锅炉在生产过程中可以充分发挥节能的特点，并加强系统性的运作，提升整体的应用效率[1]。
4 电厂锅炉节能降耗技术的运用
4.1 调整风量
调整锅炉中的风量是对锅炉实际运行效率进行优化的重要措施，在锅炉中，燃料的燃烧实际上就是煤炭与氧气发生的化学反应，此时要对一次与二次风量进行实时观察，对风量配比进行合理设置，通过适当的调整来达到预期的供热效率。应用前期，需对风量比例进行合理设定，这是使床层压力满足要求的关键。另外，对风量比例进行合理设置还是由于炉中煤炭颗粒的粒径太大，所以需要通过这样的方式来保证煤炭流动性。锅炉运行时，需要对空气指数进行有效控制，对此需在保证煤炭流动性前提下，对风量数值予以严格控制，合理设定配比及风量数值。针对二次风，其风量应有足够供给量，使煤炭与氧气充分接触，使煤炭得到彻底燃烧[2]。
4.2 充分使用回收锅炉热量
电厂锅炉在运行期间主要采用的是煤炭，它的燃烧率会直接决定节能减排的效果，除此之外，和彻底燃烧性能也有直接的关系。同时，如果选用无法完全燃烧的煤炭，那么就会产生非常多的粉尘和其余的物质，这样就会破坏生态环境。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以，最好采用回收锅炉热量的方式来加强电厂锅炉运行的效果。电厂锅炉在运行期间，会形成非常多的高压蒸汽，其会通过所产生的热量完成再次的使用，同时还会降低对生态环境的破坏程度。因此在电厂锅炉运行的过程中，要通过收集电厂锅炉热量的方式，来汇集多余的高压蒸汽，这样就能够让锅炉余热得到再次的应用[3]。
4.3 做好炉膛封闭工作
在进行锅炉的维检过程中，要将工作的重点放在漏风率的控制上，降低漏风率是实现节能减排的有效举措。如果炉膛漏风率高，直接导致烟气体积增加，在烟气膨胀的过程中会造成原煤的不充分燃烧。对锅炉进行密封的工作有以下几方面：首先，在锅炉检修的过程中，进行密封处理。同时在设计锅炉之初要首先对密封技术进行优化。在锅炉的运行过程中要做到漏风率的控制工作，避免因锅炉漏风而出现安全事故。其次是强化对锅炉运行的监控工作，实现锅炉的实时监控主要是通过DCS系统来实现。最后，要制定合理的锅炉周期维检方案，尤其是锅炉密封性的检查，及时处理锅体楼疯癫，在保证锅炉安全是燃烧的前提下进一步对节能减排工作进行细化[4]。
4.4 保证煤炭质量，降低助燃用油
火力发电厂锅炉的运作是一个较为庞大的工业活动，使用的煤炭也相对较多。对于火力发电厂来说，大量煤炭的引进才能保证火力发电的正常运行。火力发电厂在煤炭的质量上选择了好的煤炭，但是煤炭的堆积又是一个问题。煤炭的堆积使旧的煤炭与新进煤炭相比成为劣质煤炭。火力发电厂为了保证煤炭的价值，便会优先选用新进煤炭进行燃烧，但这只会使旧的煤炭继续被搁置，继续劣化，最终失去作用价值。若先使用旧煤炭，不仅搁置了新的煤炭，也会损坏火力发电厂锅炉，加大能源的损耗。为了防止煤炭的浪费，在使用新进煤炭时可以适当掺杂旧的煤炭，这样不仅使旧的煤炭发挥了作用价值，同时也起到了节能的作用。
4.5 余热回收技术
此种技术在应用时，主要分为以下几点，第一，烟气余热预热技术，要想实现高效的节能降耗管理，加强对资源消耗状况的统一协调，需要利用烟火余热预热技术的使用，既可以保证锅炉内部温度的迅速提高，还可以实现对资源的有效利用，减少因为排烟量过大，而导致的资源大量消耗，降低不充分燃烧的状况，从而提升企业的经济收入，维护其可以稳定的发展。在此种技术的使用过程中，可以实现燃油粘度的减少，确保在能源进入到锅炉之后，具备良好的雾化效果，内部的燃油温度达到标准时，就可以保证内部的辐射换热系数，实现高质量的燃烧状况的同时，增加资源的可利用程度。第二，余热预热给水，此项技术的使用，可以使得在设备的入口处，实现设备自身温度的提高，防止在热传递的过程中出现较大差距的温度变化，并降低排烟量，促使锅炉内部的燃烧状况处于一种高质量的状态，具备高效的效能。
5 结束语
综上所述，火力发电过程中，做好锅炉的运行控制使其实现预期的节能降耗目标是十分重要的，这样能达到缓解能源压力，减小环境破坏的目标。在实际工作中，应有针对性的采取技术措施来节能降耗，防止能源被直接浪费，造成不必要的损失和污染。
参考文献：
[1] 代勇.火电厂锅炉节能减排技术探讨[J].民营科技,2018(07):36.
[2] 杨伟.火电厂锅炉节能减排技术探讨[J].城市建设理论研究(电子版),2018(11):83.
[3] 李乔. 基于DPSIR的火电厂能效分析及减排成熟度研究[D].华北电力大学,2018.
[4] 何强龙,赵岁峰.火电厂锅炉节能减排技术分析[J].电子世界,2017(20):96+98.
[5] 杨艳军.试析燃煤电厂锅炉节能减排技术[J].化工设计通讯,2017,43(04):209-210.
论文作者:王睿洁
论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/13
标签：锅炉论文; 煤炭论文; 火力发电厂论文; 技术论文; 电厂论文; 风量论文; 节能降耗论文; 《电力设备》2019年第22期论文;