山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿 山东莱州 261442
摘要：矿山开采事业一直以来都是推动中国经济建设的重要组成部分，在矿山勘探、开发等过程当中需要借助一些机械设备来实现人员不能完成的工作。矿山机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。本文主要针对矿山机械设备发展趋势及安全管理措施进行简要分析。
关键词：矿山机械；设备发展；安全管理；措施
1矿山机械设备发展趋势
1.1趋于大型化
随着矿山事业的逐渐发展，企业对于矿山的格局也随之扩大。所以在工作当中，开采的种类和数量都在成倍数的增长。起初对于矿山开采使用的是人工挖掘来实现的，由于人类的力量有限才有了采矿机械。现在的矿山机械已经不能满足人们对矿山的开采需求，这就需要对所
用的器械进行改革。现有的小型穿孔设备可以在小矿场或者矿场中的某一个区域进行工作，但对于大矿场则需要反复工作才能达到穿孔效果，这样不仅消耗人力和物力还会使得工作效率大打折扣。针对矿石装载设备，例如电铲也具有一定的局限性，现有的电铲类型如表1所示。
图1监控报警系统网络分布图
为了保证输入程序的准确性以及设备运作的安全性还需要应用车载监控系统技术，实现机械的智能化。在监控系统中除了有监控功能还需要设立报警功能，可以通过无线通讯与中央计算机连接，对设备进行实时监控，系统的网络分布如图1所示。从图中可知，监控报警系统可以对各个设备中不同的故障进行报警，并及时通知维修人员进行处理。
1.3趋于绿色环保
在可持续发展战略深入落实的大背景下，绿化环保的理念逐渐渗透到各行各业当中，在一些具有污染性的行业当中，这种绿色环保观念更加需要贯彻和落实。矿山开采事业大多数是在露天条件下进行的，众多的电力设备需要连接大量的电线才能正常发挥作用，在未来，遵循绿色环保的理念可以将矿山机械设备的动力来源转化成为太阳能，节省电力开销也降低了电线所带来的风险。这类大型的设备在工作时难免对产生巨大的声响，充分考虑操作者、设备和环境的协调，采取先进有效的技术措施，增加设备操作的安全性，降低振动与噪声，改善作业环境，提高操纵的舒适性。
2我国矿山机械安全现状
2.1安全监测方面
礦山机械设备普遍处在长时间的工作状态中，虽然我国不断的引进、更新检测机械的设备，但是由于矿山机械设备工作环境的复杂性，以及设备本身许多不定因素的复杂性，从而造成了许多难以预测的偶然事件的发生，总体上看，为了保障工作人员的安全和满足矿山机械工作的需求，矿山机械安全检测设备仍然需要不断的改进。
2.2安全设计方面
矿山机械设备的不断发展，需要安全设备与其共同发展，但是安全设备给人们带不来直观的效益，所以机械设备得到了快速的发展，而安全设备却没有跟上步伐。目前，安全设备的设计虽然有了相对成熟的理论，却没有比较成熟、理想的设计方法。
2.3设备使用不合理
由于企业的大多数工作人员的素质水平都较低，或者是没有经过正规的业务和安全培训，就直接上岗工作。有些人尽管经过了专业的培训，但是培训内容不具有针对性，在实际的施工过程中，对技术和设备的使用知识运用较少，从而造成了各种事故的出现，影响了矿山机械设备的正常运行。
2.4未能充分落实保养制度
在多数的矿山企业中，设备管理侧重于维修，而忽视设备的保养和系统润滑管理工作，润滑是兼职管理或者干脆是使用部门自行管理，这样就会造成润滑油品使用混乱，不能严格执行润滑工作制度。目前，企业的目标是追求项目的最大经济效益，从而不断的压缩成本，抢工期，只是重视矿山机械设备的使用，但是，却完全忽略了对矿山机械设备的维护和保养工作。这样一来，得不到及时维护和保养工作的矿山机械设备长期处在有故障的情况下运行。
2.5机械专业人才缺乏
由于矿山企业的特性是工作条件恶劣，危险程度较高，虽然在收入福利上有所保障，但大部分的有着专业技能的人才不愿选择到矿山一线进行工作，因此矿山企业长期缺乏专业人才，限制了其发展。
3加强矿山机械设备安全管理对策
3.1引进先进的安全检测技术
矿山企业要积极引进先进的安全检测技术，进一步完善和优化维修设施和技术，采用先进的科学技术，建立矿山生产机械设备的安全管理系统，应用人工神经网络、专业系统等智能技术，基于计算机网络系统，实时的在线监测各种运输设备、掘进设备和开采设备的运行状态，实时进行故障诊断，实现矿山的远程监测和故障维护，综合运用机械设备管理、预测评估、计算机技术、状态监测、可靠性技术等理论要点，不断提高矿山机械设备的安全管理水平。
3.2强化矿山机械的安全使用
提升设备装设防止过卷、过速、过负荷和欠电压等保护装置；装设深度指示器；装设跑车防护装置。提升的信号应具备声光兼备；在采用平车场摘挂钩的系统中，安设合格的挡车器和阻车器；绞车钢丝绳应进行日检，应记录绳径、磨损、断丝等实际情况；及时更换钢丝绳；应对钢丝绳进行安全系数的验算；满足提升要求。电机车的闸、灯、警铃、连接器、撒沙装置应经常检查，设置必要的警示标志，提高矿区的道路等级，保证矿山运输的安全。禁止机电设备带病运行，产生火花、电弧，清理设备周边的可燃物，防止火灾事故的发生。
3.3合理开展设备养护工作
对设备应定期进行检修维护，保证设备的完好。矿山企业在机械设备生产的过程中，应当合理开展养护活动，针对各类工作内容进行全面的管理，以便于提升维护工作可靠性，加大工作力度，创建现代化管理机制，提升维护工作水平。同时，在维护期间，还要定期开展检查活动，及时发现机械设备维护中存在的问题，采取有效措施应对问题，以便于营造良好的生产与发展空间。例如：在机械设备维护工作中，要做好防尘与防锈等工作，安排专门的工作人员对其进行管理，在机械设备停止使用的时候，要做好密封保存工作，以便于提升设备使用质量。
3.4加强对机械安全技术人才的培养
首先，要提高从业人员的知识水平，文化素养，在他们掌握一定基础的矿山机械操作方法的同时，不断的强化从业人员的安全意识，自我保护意识，尤其是对矿山机械安全检测的人员，只有在掌握矿山机械设备安全操作的前提下，才能提高使用，检测设备的本领。其次，加快对从事矿山机械安全设计改造的人才的培养，矿山机械设备是需要不断的改造更新的，与，为了实现安全、高效的生产，需要加强对矿山机械安全技术人才的培养。
3.5建立矿山机械安全设计体系
由于涉及安全的问题很多，单一学科的理论与方法已经不能解决问题，要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系，包括理论、原理和方法，为矿山机械安全设计提供方法论的指导；对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究，特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度，并建立矿山机械安全行业数据库；建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系，通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险，提高本质安全水平。
3.6定期维护
对使用的矿山机械设备定期维护，除了在进行开采工作之前需要进行严格的设备检测外，在日常也需要进行保养和维护。需要注意的是，检测的人员必定要是专业的检测人员，采用先进的安全检测技术和故障检测技术，尽可能的优化检测技术的精度，保证检测结果的准确性。对于出现故障的设备需要进行有针对性的维修，维修完成后仍需要进行二次检测，确保维修质量。
4结束语
综上所述，为了满足人们对能源的不断需求，需要对矿山事业进行不断的更新和改革，配备齐全的安全管理人员，落实日常执法检查工作，提高对安全管理工作的认知，才能有效促进企业安全生产，避免生产安全事故和职业危害的发生。
参考文献
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[2]兴化民企跨国“联姻”澳企[J].泰州科技.2019（07）
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[4]谈论我国矿山机械的创新与发展[J].吴义珍.科技创新导报.2018（01）
论文作者:张维华
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年6期
论文发表时间:2019/7/9
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