工业自动化仪表与自动化控制技术论文_张旭

工业自动化仪表与自动化控制技术论文_张旭

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摘要:工业自动化仪表与自动化控制技术若想在企业中发挥 积极能效,需企业在明晰其应用优势基础上,合理应用自动化仪表及相 关控制技术,推动企业自动化体系朝着安全化、管理化、信息化方向发 展,为企业获取更高的经济收益奠定基础本文对工业自动化仪表与自 动化控制技术的优势及应用策略 进行了探讨,希望能够为企业智 能化的生产提供参考依据,具有 一定的研究实践意义。

关键词:自动化技术;管理控制;工业自动化;仪表;自动化控制技术

在现今技术迅猛发展的大数据时代,我 国在工业自动化仪表与自动化控制技术的发展 上还不是很完善,在应用上还不够成熟,还需 要投入大量的研发精力,自动化仪表和自动控 制技术可以应用于多方面的发展,提高企业的 管理控制能力和生产效率。智能化设备的普遍 应用,使企业可以随时监测产品的生产加工过 程并能够高质量、高效率的完成企业的既定目 标。自动化技术的应用可以从根本上提高工业 企业的核心竞争能力,智能化的设备节省了人 力物力,在降低的企业的生产成本的同时提高 了企业的生产效率与产品质量。

1 工业自动化仪表与自动化控制技术的 优势

1.1 对数据的有效分析能力增强

在大数据的背景下,信息技术的迅速发 展,掌握数据的发展规律就相当于把握住了事 物发展先机。企业应当对数据进行集成、合并、存储、处理和应用,提供企业做出正确决策的 基础并抓住隐藏在数据背后的发展机遇,增强 企业各方面的能力,而工业自动化仪表与自动 化控制技术可以对数据进行快速地收集、加工、存储、应用,并在适当时候给员工报警提醒其 发生错误,这种对数据智能化的处理和应用,可以简化工人的工作,提高工人生产产品的质 量及产品的生产效率,使得企业对数据的管理 控制能力大大增强。

1.2 生产效率提高

传统的工业企业生产需要严格遵守企业 的生产计划和生产标准,用以保证生产工作的 准时高质量的完成,这种理想化的生产制造模 式,虽然可以达到既定的生产目标,但是在产 品生产加工过程的灵活性降低,使得企业整体 的生产水平降低,将工业自动化仪表与自动化 控制技术应用于企业,可以时刻观察到产品的 动态,方便企业记录并改进生产工艺,提高企 业产品的生产效率。

2 工业自动化仪表与自动化控制技术应用要点

2.1 现场总线技术

在工业自动化仪表与自动化控制技术应用过程中全面性、科学性、实效性尤为重要,为此要想加强自动化体系交互性企业需运用数字化 通信技术,实现工业自动化仪表及相关技术全面控制目标,为自动化体 系与工业企业信息网络整合奠定基础,助力企业更好应用自动化技术 挖掘工业自动化仪表数据内在价值,为该企业制定科学运营决策提供 依据,为此工业企业仪表数据是现场总线技术应用基础,无缝结合是现 场总线技术应用目的,以便提高工业自动化仪表与自动化控制技术应 用的开放性、扩展性,可以依据工业企业切实需求任意删加通信网络,赋予工业企业现场管理灵活性、实效性。

2.2 集散控制技术

当前集散控制技术在企业管理、车间厂房、单元控制、现代仪表中 得以广泛应用,作为信息通道集散控制技术可以依据仪表运行数据,为 企业管理、生产、决策提供人工参数,为自动、手动自由切换提供便利,例如企业在应用集散控制技术调整甲羧酸、甲醛等工业原料仪表参装 置时,可以针对工业原料生产制造过程中仪表的应用情况,结合市场预 测原料制造发展走势,为企业资金、人力、设备、原料等资源优化配置提 供依据,提高企业生产制造效率,为企业获取更高经济收益奠定基础。

2.3 自动化仪表控制技术

自动化仪表分置于企业运营体系中,怎样有效应用保障,成为企业 需要思考与解决的重要问题之一,为此企业应用自动化仪表控制技术,在仪表应用系统内加设控制装置并设置控制参数,一旦仪表在使用过 程中出现故障或安全隐患,自动化仪表控制技术将会制动,同时向中央 控制室与自动化仪表运维技术人员发送预警信息,达到控制该仪表所 在系统的目的,必要时该技术会暂停仪表及其所在系统,避免为企业造 成更大经济损失,提高企业自动化仪表及自动化控制技术应用质量。

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3 工业自动化仪表与自动化控制技术应 用方略

3.1 使用安全

只有拥有大量安全的数据,工业自动化仪 表和自动化控制技术才能够被正常使用。企业 需要保证数据资源的时效性,安全性,有效性,防止数据泄露、篡改和损失的现象发生,要求 企业增强安全管理信息系统和自动化系统的能力,应用程序需通过仪器安全认证,持续创新,改进自动控制技术,建筑安全、可靠、稳定、智能化的制造环境。

3.2 完善系统

收集、加工、存储、应用信息是自动化仪 表的功能之一,它在实行这项功能的同时要求 企业进行信息化管理并企业的信息系统进行不 断完善,规范流程,统一语言,为自动化仪表 及自动化控制技术信息集成创造有利的条件,提高企业对自动化仪表的应用能力。

3.3 管理与控制的优化

在工业管理中,自动化仪表可以收集、处 理和传输的数据,并根据数据的解析结果对工 人生产的产品进行质量监管,最大可能减少工 人失误率和提高产品的整体品质。在工人生产 的产品具有质量问题时,会自动报警提醒工人,工人可以有针对性地改进自己的生产技术,使 产品质量不过关的事情更少地发生,为工人更 好更快地生产出优质的产品提供了技术支持,为工人高质量的生产提高了保障。自动控制系 统可以对物理信息和化学信息快速地检测,可 以快速确保危险品的安全性和高质量产品的稳 定性,一旦检测出反常情况,可以自动快速作 出反应进行智能控制,减少了企业犯错误的风 险,有利于企业提高经济效益,奠定了企业自 动化控制的基础。

3.4 注重仪表检修

在企业的生产管理中,必须提高工人的 专业能力,必须对其的专业能力包括技术操控 和检测维修能力进行定期的测试,不合格的工 人必须对其进行精心的培训;对于新招进的员 工,可以在其就岗之前,让其学习企业各项规 章制度,并对其进行专业的培训,待达到要求 后再上岗。工人在生产之前一定要检查仪表及 自动化设备是否正常运转,设备是否正常;在 生产结束后要再次对设备进行检查,对显示出 异常的设备进行登记并及时维修,确保生产人 员的安全。企业应该鼓励专业型的工人时常对 自己的专业能力进行提高,对生产设备进行更 加深入的认识与了解,在提升工人自身综合素 质的同时提高工作专业性和工作效率。

3.5 制造的加强

自动化机械制造打破了传统机械制造的 局限性,智能化地应用自动化仪表与控制技 术,提高了所生产产品的质量和生产效率,提 高了设备的精度、稳度和安全性。在企业生产 线上将电气、计算机技术、机械科学组合在一起,使得工业生产流程实现了完全自动化,流 水线的自动化生产极大地提高了成品率和生产 效率,实现了精益化的生产。

3.6 技术应用的改进

工业自动化仪表更加重视嵌入式技术和 网络技术,在工业电气响应系统中,嵌入式技 术是通过设计芯片详细划分了电气系统并与网 络连接,然后通过对系统功能的量化来计算使 用时间。网络技术涵盖了通信和网络内容并与 嵌入式技术的进行有效配合,接收并传输各种 信息和数据,对工业生产系统进行有效的管理 与控制。

4 结束语

科学技术飞速发展为自动化技术革新、推广提供了条件,与工业生产制造的融合,不仅能提高生产效率,降低成本投入,助力 企业推行人性化、智能化、自动化管理,推动企业良性发展,其中自动化仪表是支持工业企业应用自动化技术的载体。文章通过探讨工业 自动化仪表与自动化控制技术方略,以期为提高工业企业自动化生产效率提供依据。

参考文献:

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[2]董意明.工业自动化仪表与自动化控制 技术探讨 [J]. 中国石油和化工标准与质 量,2018,38(11):177-178.

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[4]陈经纬 . 探析工业自动化仪表与自动化控 制技术 [J]. 中小企业管理与科技(中旬 刊),2016(12):194-195.

论文作者:张旭

论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期

论文发表时间:2019/7/30

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