摘要：随着我国城市化进程的不断加快，作为推动经济快速发展的支柱型产业，建筑行业的发展也离不开技术作为其后盾与支撑。在建筑技术应用当中，注浆法可谓占据了重要的地位，其不但可以提升建筑整体的稳定性，而且对工程质量、寿命以及人们的后期使用安全性也有重要的影响。为了更好地体现桩基工程施工中后注浆法的应用优势与特点，现就详细流程分析如下。
关键词：桩基施工；后注浆法；钻孔灌注桩技术
引言
现阶段桥梁施工技术发展非常迅速，越来越多的新技术被应用到桥梁施工建设当中。钻孔灌注桩技术由于具有低噪声，而且不会对周围环境产生较大的影响等优势，所以能够有效地缓解建筑物不均匀沉降和基础沉降的问题，而这种技术被广泛应用在水利工程、港口、码头、桥梁甚至高层建筑当中。而这些工程对地基的质量要求都非常高，地基质量直接关乎到上部结构的安全使用。
1技术原理
所谓的钻孔灌注桩，是桩基础当中的一种类型，在进行钻孔灌注桩施工的过程当中，主要就是先在施工现场通过机械或者人力的方式形成桩孔，在形成桩孔后在进行钢筋笼的安放，并且再浇筑混凝土，从而使其基础部位形成钢筋混凝土桩。然后再由多根桩共同组成地基基础。钻孔灌注桩的施工工艺流程主要是包含钻孔、清孔、下放钢筋笼以及灌注混凝土，这几个环节对于钻孔灌注桩的施工质量都将起到至关重要的作用，因此在施工过程当中必须要对其给予高度的关注。与传统钻孔灌注不同，钻孔灌注桩施工噪音与震动较小，对于周围环境的影响小，满足了绿色施工的基本要求，钻孔灌注桩施工技术凭借自身的技术优势，能够在多种施工环境中开展桩基施工活动。通过对钻机水龙头、护筒、钻杆、钻头、真空泵等设备合理化使用，极大地增强了桩基基础施工的有序性与合理性，同时采取的钻孔灌注桩施工技术能够提升预制桩的直径，符合目前我国经济发展过程中对于高层建筑的建筑需要，降低了桩基施工活动的操作难度。同时钻孔灌注桩施工技术施工周期较长，成孔速度较慢，在短时间内，难以进行批量化操作，基于钻孔灌注桩施工的施工特点，在实际操作过程中，需要根据钻孔灌注桩施工技术的特点，采取合适的施工方法，确保施工活动在实践中的有序开展。
2质量问题
缺陷桩的形式主要有孔壁坍塌、缩颈、桩底沉渣过多、断桩、埋管和卡管，形成的原因也多有不同。孔壁坍塌是排出的泥浆中出现气泡或渗漏现象，主要是因为土质过于松散，泥浆护壁不坚固和护筒水位、密闭性不够，导致钻进速度快，灌注的时间过长从而出现此种现象。缩颈是指孔径的尺寸小于设计大小，是桩基周围的土体在浇筑过程中膨胀造成的。桩底沉渣过多是在成孔后出现的孔内杂质过多且无法清理干净，造成此种现象的原因是未进行二次清洁和泥浆量不足。断桩出现是混凝土凝结不连续，在中间被泥土等物质填充形成间断，是因为浇筑混凝土时没有从导管内倒入而是直接通过孔口，出现孔口疏松不紧实问题导致的。埋管就是指导管无法从混凝土中取出，造成的原因只有一个就是打孔时深度测量的失误。而卡管现象和埋管有所相似，是指在灌注中混凝土停留在导管内无法下落，是由混凝土的流动性差等质量问题引起的。
3应用
3.1前期准备
（1）钻孔桩施工的重要基础就是要保证场地平整，而且应该严格按照实际的施工场地状况做好处理工作。例如对于水下钻孔桩施工，需要搭建相应的施工平台；而对于旱地桩基，则需要完成杂物清除后，做好夯实工作即可。
（2）钻孔桩施工中非常重要的一项准备工作就是护筒的埋设。此项工作比较复杂，而且在进行护筒制作时必须对护筒内径进行严格的控制。也就是说，必须保证内景，满足施工场地需求。通常情况下，护筒内径往往底桩径大30厘米。在进行护筒埋设前，还需要做好施工现场所在地环境的分析，根据施工环境状况来对护筒埋设深度进行确定。在护筒埋设过程中，还应该保证护筒倾斜角度误差不超过标准范围。此外，若是在旱地钻孔桩施工过程中，在完成护筒埋设时，则还需要夯实护筒周围土体。
（3）另一项准备工作就是泥浆的配制。根据大量研究不难发现，泥浆的功能会对钻孔护壁以及程控质量发生十分严重的影响。所以需求对泥浆的制造的功能指标进行严厉的操控。泥浆的功能指标包含内容很多，例如含砂率以及失水率等。而在实践施工过程中，不同的钻机也会对泥浆的功能指标具有不同的要求。通常情况下，在进行制浆时，能够把现已打碎的粘土投入到护筒傍边。然后利用冲击锥进行冲击制浆。粘土收到冲击锥的影响，就会冲搅为泥浆，之后就可以进行下一步钻孔施工。
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3.2钻孔
钻孔桩施工的一项重要工序就是钻孔施工。中孔施工主要有两种方法，分别是冲抓隹钻孔以及冲击钻孔。这两种钻孔方法使用的施工机械不同，而且施工方式也存在一定的差异。现阶段在进行桩孔桩施工时，不可避免的会遇到砂砾石以及岩石层，面对这种地质情况，往往使用冲击钻孔的方式进行钻孔施工。冲击钻孔的相关机械设备，主要由钻头、卷扬机以及三角立架等构成。使用冲击钻孔的工作方法进行钻孔施工时，其主要步骤为：卷扬机的钢丝绳会经过三角立架，滑轮将钻孔机的锥头吊起，然后放开卷扬机；之后锥头就会进行自由落体运动，从而通过锥头的巨大冲击力，把地面上的沙砾石以及土壤等物质挤进孔壁当中；此外在银浆的作用下，上述物质会悬浮起来，从而排出到钻孔之外。不仅如此，若是在实际施工过程中，遇到淤泥或者粘性土等土质情况，则适合使用正循环（反循环）的方法进行钻进施工。使用这种方式的原因就是利用钻头的旋转作用，可以对土壤进行切削，从而达到钻孔的目的。
3.3掏渣
钻孔桩施工当中，清孔的主要作用就是保证钻孔当中的泥浆性能，符合施工需求。若是不符合相关规定，则需要进行持续的清孔工作，直至达到标准需要。常见的清孔方法有抽浆、换浆以及砂浆置换的方式。而具体的清孔方法则需要根据实际的施工状况进行合理的选择。此外，在清孔过程中，需要注意的是，要做好排渣工作，注意塌孔。对于坚硬密实的土层，每小时钻进5～10cm左右应进行掏渣，松软土层每小时钻进15～30cm左右应进行掏渣。开孔阶段，为使钻渣能够挤入到孔壁当中，可钻进4～5m左右进行掏渣。掏渣后应当及时向孔内加入适量的泥浆或清水，借此来维持水头高度。
3.4钢筋笼安装
通常情况下，钻孔灌注桩基础施工过程中使用的钢筋笼长度较长，为了便于使用将钢筋笼划分为几个部分，利用汽车进行吊装，在吊装的过程中，工作人员需要在实用性原则的引导下，对整个吊装流程进行梳理，避免出现冗余吊装操作。具体来看，可以采用二点吊法，保证钢筋笼的结构完整性。在钢筋笼完成吊装后，则需要对焊接缝的长度、厚度以及焊接质量进行评估，以期满足实际的施工使用需求。
3.5灌注混凝土
在进行混凝土灌注前，需要在指定的位置安装声测管。在进行混凝土的第一次灌注前，其体积应该保证封底后，混凝土层高度要大于导管50厘米以上。在进行每一次混凝土灌注前，相关工作人员还需要对混凝土的性能和质量进行严格的检查。在进行第一次混凝土灌注后，不能中途停止。而在灌注过程中，还需要对混凝土面的高度进行实时的监测，这样一来能够保证导管所埋位置控制在标准范围内。在灌注工作完成以后，使用低应变检测方法对钻孔桩身的完整性进行检测。
结束语
综上所述，当下，社会经济飞速发展，桥梁建设在社会主义建设的过程中占据着举足轻重的地位，对于促进区域经济和交通运输事业的健康发展至关重要。因此在实际应用中，必须强化桥梁施工的整体质量，其中，钻孔灌注桩技术在路桥建设中得到了很好的应用，在一定程度上提升了桥梁工程的安全性及施工速度。所以在实际应用中，要严格依据工程实况对其进行施工方案的制定，遵循一定的施工流程，有效控制施工中的方方面面，从而促进我国桥梁事业的健康发展。合理的利用钻孔灌注桩施工技术能够有效的提高桥梁工程的施工质量，进一步促进我国桥梁施工技术的良性发展。
参考文献
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论文作者:莫铿永
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/18
标签：钻孔论文; 混凝土论文; 泥浆论文; 过程中论文; 桩基论文; 施工技术论文; 桥梁论文; 《基层建设》2018年第18期论文;