摘要：随着时代进步与科技的发展，我国对能源的需求量飞速增加，能源输送方面压力管道发挥着日益重要的作用。但因为各种因素的影响，压力管道安全事故近些年来不断发生，对人民的正常生活及社会稳定造成了一定的负面影响。因此，分析压力管道安装质量的影响因素及其控制意义重大。基于此，文章就压力管道安装质量的影响因素及其控制进行分析，以期能够提供一个借鉴。
关键词：压力管道；安装质量；影响因素；控制措施
1前言
压力管道是生产装置工艺管道的主要组成部分，在一定的条件下，能承受特定的压力，广泛应用于工业生产管道装置中的液压润滑系统、热力系统、燃气输送系统等。压力管道并非是单纯的一种管道，而是一个能输送特定介质的设备，是由各种材质管道、元件经过一定加工工艺组成的一个系统。这些媒介物质或者具有易燃性、易爆性，或者具有毒性等等。总之，这些管道的安装，必须在高质量要求的作业下完成，否则随时会因为一点疏漏而造成人身伤亡，给人民财产安全和国家利益带来巨大的损失。
2影响安装的因素
在压力管道的安装中，其安装不是单一的，而是需要多个环节和步骤的，所以，在安装压力管道的过程中，质量方面影响的因素是多种的，最主要的是以下几个方面：
2.1管道组成件检验环节
在压力管道安装前，需要对投入压力管道安装的各种组件的基本质量进行检验。重点检验对象包括管件、管道以及阀门这三个方面，除了需要对其材质进行确定以外，还需要做针对性的强度性能以及密封性能实验工作。在此基础之上，根据实际情况对管道进行安全阀安装调试工作。
2.2管道加工环节
在压力管道安装过程当中，根据现场施工要求需要对管道进行适当的切割，同时沿线涉及到弯道的部分也需要弯道处理，同时还涉及到卷管加工以及翻边方面的工作，以上操作质量都会对压力管道的安装质量产生影响。
2.3管道焊接环节
压力管道焊接工作质量的保障需要以焊接材料质量的控制为基础，压力管道安装中所使用的各类焊接材料需要在经过系统检查，验收合格之后方可登记入库保存，以满足后期的焊接使用要求。焊接作业工作人员需要有相应的部门考核合格的上岗证，遵循一人一证、一岗一证的基本工作制度。在压力管道安装期间，焊缝位置的选择、坡工加工作业、焊接管口组对工作以及焊接实施作业的开展情况都是影响管道安装质量的重要因素。
2.4管道安装环节
管道安装环节所涉及到的工作内容包括管道预制、安装、阀门安装等，其中任何一个环节产生的质量问题都将直接对整个压力管道的安装质量产生不良影响。
2.5管道检验环节
本环节中需要针对已经完成安装的管道整体质量进行检验，确保安装完成后的管道质量能够符合设计标准，期间会影响整体安装质量的工作内容有无损检测、压力试验、焊缝表面质量检验、外观性能检验这几个方面。
3压力管道安装质量控制措施
3.1材料选择与质量控制
要提高压力管道的工程质量，必须从源头把好关，即对压力管道施工材料进行严格的质量控制。压力管道安装中涉及到的材料有很多种类，多种材料的型号与规格都有很大的差异，这就导致材料管理具有一定的特殊性和复杂性。
压力管道施工中，材料方面因其主材一般由甲方供货，施工方只提供辅材。由于部分业主对压力管道的材料质量安全问题不够重视，过多考虑节约成本，往往在施工过程中擅自更改管材及配件的现象，这就要求压力管道安装单位或建设单位必须依据设计图纸、标准规范及相关法律法规，确保材料质量。安装单位或建设单位必须依据图纸做好材料采购工作，编制相应的采购文件，落实货源进行供货方评审，必须选择确保材料质量的供货厂家。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
材料入库检验方面必须足够重视，不能流于形式。压力管道施工材料的检验，应在材料到货后严格依据设计图纸及标准规范进行验收检验，做好标示标记工作，核对出厂合格证及质量证明材料，做好验收记录并办理入库手续，不合格的材料坚决杜绝入库，材料验收人员必须全程跟踪材料的流向，杜绝在施工中未经验证即对材料进行替换。
3.2焊接质量控制
（1）建立焊接工艺的评定报告目录。为了能够全面的掌握焊接工艺的评定覆盖率，建立一个科学完善的评定报告目录、编撰焊接工艺的工艺指导书是十分必要的。工艺指导书应依照评判焊接工艺是否合格的评定编制。因为焊接工艺的工艺指导书及其评定报告最终是作为技术文件统一存放管理，并能够对今后的生产实践有着指导性作用，因此，通常情况下是由专门技术人员进行存放保管工作。
（2）依照焊接工艺对坡口进行处理。在实行压力管道作业的焊接过程中，应该加工的坡口依照选择的焊接工具进行操作，并且应该清理坡口两侧母材。管接头组对定位焊的质量优劣直接关系到管接头背面形状和焊接的质量。如若坡口钝边的大小、组对的间隙、坡口的形式并不适宜，就极易出现未焊透、焊瘤、内凹等多种情况。在定位焊的过程中，应使用和根部的焊道一样的焊接材料、一致的接工艺。现如今国内外焊接设备的生产厂家大多采用了专机专用，并且大多出自企业的自主品牌。出于这种情况来说，在选择焊接设备时首先应考虑专用机器，而设备的性能指标更要优中选优。这几点对策基本可以保证焊接质量维持稳定并且逐步提高。
3.3抓好管道安装的质控
除去焊接过程外，安装也是占有不少分量的一个重要施工环节。在整个过程中，安装需要有较高的质量保证，才能实现压力管道整体安装达到合格标准。在安装的过程中，不同材料的不匹配安装、安装固定不牢、角度不吻合、管道托座设置错误等，都会导致安装质量低下，产生安全隐患。此外，还有很多施工单位不严格按照图纸进行施工，为了减少一些必要的人工或材料成本，而擅自改变安装方式或程序，这样也会大大降低安装的质量。
3.4装后检验质量控制措施
3.4.1外观检查质量控制
本环节中主要需要工作人员针对压力管道表面是否存在焊接接缝以及裂缝问题进行观察，同时还需要检查压力管道相关组成件以及支承件的完整性，采取多种手段进行检查，以确保压力管道的安装乃至投入运行后的质量能够符合设计要求。
3.4.2无损检测质量控制
在无损检测环节当中，主要的工作内容是对压力管道焊缝的表面性能进行观察，同时对其内部各项指标进行检测。在检测工作开展中，特别需要注意进行热处理的压力管道焊缝。具体工作中，需要安排专门的技术人员通过对焊缝以及热影响区内硬度值进行合理检测与计算的方式，将实测结果与压力管道安装标准中的要求值进行对比，以确保其满足安装要求。
3.4.3封闭性质量控制
在压力管道安装作业完成后，还需要遵循现行的设计规范与标准规定的压力，对管道进行强度及密封性能进行检测。此项工作对于压力管道而言是非常重要的。针对受客观因素影响，无法开展或者不宜开展水压试验，气压试验的压力管道而言，工作人员需要采取的检验方式是：针对压力管道焊口位置实施100%RT检测。
4结语
随着我国的经济发展，我国压力管道安装工程越来越多，对其要求也越来越高。关键技术对压力管道安装起着至关重要的作用，只有把握好关键技术，严格按照国家的相关标准，把握好施工中的每一个环节，做好关键技术的控制，才能使压力管道安装的质量得到有效的提升。我国压力管道安装施工只有得到了有效保障，才能对我国的经济发展起到积极的作用，为我国的经济建设添砖加瓦。
参考文献：
[1]郅小军.浅谈压力管道安装过程中的质量控制[J].科技风.2010（01）
[2]郑斌；周丽芳.压力管道安装监督检验若干问题探讨[J].建设监理.2010（10）
[3]徐一萍.压力管道安装焊接质量控制研究[J]四川建材2012（12）
论文作者:李勇,赵亮
论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期
论文发表时间:2018/6/19
标签：压力论文; 管道论文; 质量论文; 管道安装论文; 材料论文; 环节论文; 质量控制论文; 《基层建设》2018年第7期论文;