关于供热管道防腐蚀技术探究论文_吴恩君

关于供热管道防腐蚀技术探究论文_吴恩君

黑龙江省鸡西市热力公司双盛分公司

供热管道的运行会在很大程度上影响到供热系统作用的发挥。一般情况下,管道的腐蚀现象会导致管道出现各类问题。因此,施工单位与人员应该采用有效的防腐蚀技术,保证良好的供热效果,同时节约资源,避免浪费。本文详细探讨了供热管道的防腐蚀技术,仅供参考。

关键词:供热管道;防腐蚀;技术

随着我国经济的不断进步,我国的城市化建设逐渐发展,城市基础设施的建设工作也在逐渐完善。现阶段,我国城市的供热普及率处于上升阶段,而且规模也在逐渐变大。在供热系统中,供热管道是一个重要的组成部分,它的质量会在很大程度上影响到供热工作。在管道出现的各类故障中,管道腐蚀问题是一个常见的现象。而且,内腐蚀与外腐蚀在同一时间发生,并且外腐蚀问题比较严重。因此,相关人员应该保证管道与其他附件的防腐蚀措施,增强供热系统的安全功能,避免腐蚀现象发生影响供热效果。本文主要分析了供热管道的防腐蚀技术,具体内容如如下。

一、供热管道腐蚀类型

供热管道腐蚀是影响管道供热的主要因素,其中,土壤腐蚀和其它介质中的电化学腐蚀过程一样,都是因金属和介质间电化学反应所形成的腐蚀原电池作用所致。而且供热管道的腐蚀问题与材料、环境、温度等密切相关。

1、杂散电流腐蚀

杂散电流是指那些存在于土壤中方向、大小等都不固定的一种电流。当这种散杂电流流经有缺陷的管道防腐层时会流出,从而会加深缺陷处的电解腐蚀情况。影响这种杂散电流腐蚀程度主要与土壤状况、干扰源强度以及涂层缺陷的面积和数量有直接关系。杂散电流造成的集中腐蚀破坏后果非常严重,对于壁厚8~9mm的钢管,快则几个月就发生穿孔。

2、宏电池腐蚀

大多数地下直埋管道及其构件的腐蚀事故主要是由宏观腐蚀原电池引起。这些供热管道在土壤中由于各种因素的影响会出现各种宏观腐蚀原电池:一是电偶电池,是在两种不同电位金属相接触时,其中电位较低的其耐腐蚀性较差,腐蚀就会加速;而电位较高的成为阴极,其耐腐蚀性相对较高而受保护。二是浓差原电池,在同一种材料中由于电解质浓度不同会使材料的两个电极电位不同,会使电位较低的一段电极被腐蚀,而相对应较高的一段就会被保护起来。在供热管道中时常会出现这种由于浓度差而发生的腐蚀现象。三是应力电池,由于金属构筑物的不同部位由于受力大小的差异而导致电极电位的不同,形成应力电池,其中应力处于较高部位的电位低,容易被腐蚀,而应力处于较低部位的电位较高,受到保护。四是温差原电池。供热管道随着温度的升高其管道的腐蚀速度就会相应的加快,还会出现温差电池腐蚀。

3、微电池腐蚀

微电池腐蚀是指由于相距仅为几毫米甚至几微米的阳极和阴极所组成的微电池作用所引起的管道腐蚀。管道内由于焊缝、熔渣以及表面氧化膜的产生,都会使得管道与土壤在接触过程中产生电极电位差,进而产生腐蚀。不过,与之前的几种腐蚀相比这一类型的腐蚀对于管道的危害性较小。

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二、供热管道防腐蚀的有效方法

1、管道内腐蚀方面

工作人员应该提高供热管道内部的环境质量,保证热水符合使用保证,有利于促进内腐蚀的防腐工作。主要的做法如下。

⑴对于热水内的溶解氧浓度,应该适当降低。

⑵将热水的PH值调节在一定范围内。

⑶调节热水的温度,尽可能不在腐蚀程度最高的温度范围。

⑷如果供热系统暂停工作,应该立即清除其中的热水。

2、管道外腐蚀方面

⑴直埋管道

通常情况下,直埋敷设管道中包含工作钢管、保温层以及外护管。保温层是聚氨酯硬质泡沫塑料,外护管是高密度聚乙烯外护壳。它们会互相结合,共同组成完整的预制直埋保温管。在具体的施工过程中,接管时,应该将工作钢管与外护管焊接在一起。如果工程现场的环境较差,那么管道接头的位置极有可能出现渗水的现象,这个位置也最容易发生腐蚀。聚氨酯硬质泡沫塑料保温层在与热水接触后,会立即水解。如果表面的聚乙烯外护层出现泄漏,土壤中的水分自动流出,达到外护壳的内侧,然后与保温层、钢管互相接触后,很容易导致钢管发生腐蚀情况。为了避免上述腐蚀情况的发生,应该保证工程的质量。高密度的聚乙烯外护壳材料具有防水的功能,通常不会发生腐蚀的情况。因此,在连接管道的过程中,不仅需要有效控制钢管的焊缝,还需要重视对聚乙烯外护壳的焊接工程。另外,在开始埋设管道之前,可以去除沟内存在的某些石块与锋利物质,避免在填入管道的过程中,聚乙烯外护壳遭到破坏。

除此之外,还可以借助阴极保护等一些电化学防腐技术,减少发生腐蚀的条件,改变保温层的所处条件。阴极保护指的是,在被保护的金属中,接上适宜的阴极电流,达到极化金属的目的。使金属电位出现负偏移的情况,从而进一步降低阳极溶解的速度,最终使其停止。通常情况下,这种防腐蚀技术都会运用在油气长输管道工程中。然而在供热领域,阴极保护在供热管道上的应用尚处于萌芽阶段。

⑵供热参数的合理选择

当系统的供水温度高于100℃时,保温层中的水分将被蒸发,保温层环境得到改善,不仅降低了热损失,更减少了管道的外腐蚀。但是根据内腐蚀的成因分析可知,高温供热将导致内腐蚀程度剧烈。因此,供热温度应根据具体系统和地区因地制宜,通过技术经济分析合理选用。

⑶调整循环水的PH值

当供热管道中的循环水PH值处于一定范围时,管道腐蚀的速度就会出现变化.当PH值在10-13时,管道的材料表面生成完整保护膜,其腐蚀速度就会呈现出下降的趋势.而当PH值达到14时,管道表面会出现钝化状态而起到很好的抑制氧腐蚀功能。据实践检验证明,在实际中使用树脂软化水的蒸汽锅炉连排水的PH值一般在12-14之间,可以将连排水打入采暖系统或将氨水酸化制成0.3%-0.5%的稀溶液打入系统,从而实现提升循环水PH值,达到调整循环水中的PH值,降低管道的腐蚀速率的目的。

⑷排流保护

用排流导线将金属管道的排流点与电气化铁的钢轨、回债线或牵引变电站的阴极母线相连接,使管道上的杂散电流不经土壤而经过导线单向地流回电源的负极,也可以有效地保护金属管道不受腐蚀。

⑸新材料的研究开发

目前,国外的防腐层发展趋势是改进3PE以及在双层熔结环氧粉末结构上下功夫。例如,在FBE(熔结环氧)表面采用液态聚氨酯或改性环氧保护层,以防止管道在吊装、敷设、定向钻穿越道路及河流等各种工序中发生损坏。同时在液体树脂补口技术方面也发展很快,建议加快技术探索步伐,尽快达到国外同类技术的水平。

三、结语

综上所述,随着各项科学技术的进步,我国的供热行业也在不断发展,供热管道的防腐蚀技术水平也在逐渐提高。在设计或者安装供热管道的过程中,施工人员应该全面掌握施工现场的环境特点,全面的规划管道工程。然后,利用科学的布置方法,采用各类施工技术与施工材料,保证后续的维护。通过不同的方法来防止管道出现腐蚀的现象,延长管道的使用时间,为建设单位创造良好的经济效益。

参考文献

[1]罗昭军. 浅谈供热管道架空支架设计及施工[J]. 科技创新与应用. 2012(02)

[2]刘楠. 供热管道施工中土建与安装施工配合的问题与措施[J]. 四川建材. 2012(06)

论文作者:吴恩君

论文发表刊物:《基层建设》2016年15期

论文发表时间:2016/11/8

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