摘要：随着全球经济的疲软，目前许多选矿企业的产品价格已经达到其利润平衡点，出于对利润的追求，企业迫切需要找到降低生产成本、提高产品质量的途径。鉴于此，结合华光公司实际对选矿企业如何实施成本控制和质量管理进行了探讨。
关键词：选矿；成本控制；质量管理
引言
随着全球经济的疲软及国外廉价铁矿石的冲击，国内铁精粉价格长期低迷，矿山企业生存形势非常严峻，在这样的大环境下，如何有效的降低生产成本，实现利润最大化，在矿山企业可持续发展中起到了重要的作用。研山铁矿属“鞍山式”沉积变质铁矿床，选矿厂目前运转两个氧化矿系列和一个原生矿系列，年处理铁矿石1400万t，生产铁精粉390万t。氧化矿系列工艺流程为阶段磨矿—粗细分级—重选、阴离子反浮选流程，原生矿系列工艺流程为阶段磨矿—阶段磁选流程。为此，以研山铁矿选矿厂为例，对选矿加工的成本进行详细分析，并逐一制定有效可行的管理控制措施并在生产中严格落实，从而力求实现降本增效。
1选矿厂成本控制和质量管理体系的关系
从经济学的角度看，质量管理越精细，选矿企业控制成本的难度越大。在选矿企业中，物耗和能耗是整个生产成本中的重要环节所以必须严格控制，而控制物耗和能耗又与生产过程中的质量控制密切相关。由于财务部门无法对提高产品质量、增大产能、降低成本起主要作用，因此，选矿企业成本控制不能仅仅单纯靠财务部门来进行，成本控制必须和质量保证体系紧密地结合起来。只有将成本控制和质量管理体系有机地协调起来，才会使选矿企业更具竞争力。
2选矿厂成本控制措施
2.1药剂控制
药剂占用总成本的比例为9．44%，占比较高，在生产中需要严格控制消耗。该选矿厂阴离子反浮选工序使用碱、氧化钙、玉米淀粉、捕收剂4种选别药剂；过滤工序使用硫酸用以处理浮选精矿中的玉米淀粉；尾矿浓缩大井使用絮凝剂进行尾矿沉降。控制药剂消耗的措施如下：（1）从工艺流程角度来说，控制氧化矿粗细分级旋流器的分矿比例，尽可能减少浮选给矿量，从而降低浮选选别药剂消耗。（2）从药剂的交互影响角度来说，酸和碱存在中和反应，在水的循环利用作用下，任一种药剂用量异常偏高均会导致另外一种药剂用量随之上升，在生产中需要对此两种药剂的用量严格关注，控制好各自工序的pH值，防止药剂浪费。（3）从药剂的作用机理来说，捕收剂作用机理是上浮，而絮凝剂作用机理为加速沉降。捕收剂用量上升，尾矿中泡沫量增大，势必会导致絮凝剂用量上升，生产中也需重点关注，严格按照生产操作规程进行操作。（4）从浮选选别角度来说，通过控制单区给矿量以稳定浮选前浓缩大井浓度，保证入料浓度稳定；加强对浮选机叶轮间隙、吸浆管状态等可能影响到的给矿量和选别指标的设备问题的检查和维护；加强药剂配置质量的检查。
2.2加强工序控制
首先应该找到管理点，以华光公司为例，该公司将反映原矿、精矿的质量和数量的数据作为管理点，同时也将下道工序中有影响的产品质量数据作为管理点。在确定管理点以后，对这些数据进行整理归档，并建立新的记录。同时，这些新纪录必须符合管理点质量控制的要求。对一些工序，华光公司制定了《作业指导书》，对一些管理要求和考核办法则以规章制度的形式统一下发到岗位，因为操作人员只有明确了操作要点，才可以加强工序质量的控制能力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，安排专人对各个车间的工序管理点进行专项检查，查出问题及时上报、及时整改；对各车间的工序质量进行不定期抽查，对达不到质量标准的车间进行严格考核；要求车间进行自查，并将自查情况纳入企业对车间的日常考核。
2.3制造费用
该选矿厂制造费用包括工程费用、工程机械使用费用、机械加工费用、办公费用4个小项。占用总成本比例为4.28%，超支42.4%。具体管控措施如下：（1）工程费用主要为尾矿库筑坝、排渗、堵溢流塔等项目，出于安全生产需求，此部分为必须支出费用。（2）针对工程机械的使用，提前做好准备工作，使用吊车等作业车辆时做好现场勘查工作，避免车到现场后因场地、空间等限制因素无法作业而浪费时间。（3）针对机械加工费用，一是做好电机防护，发现厂房内跑冒滴漏等现象要及时进行处理，避免电机进水烧毁而增加维修费用；二是做好计划，减少物料损耗及不必要消耗。
2.4健全质量管理基础工作
选矿厂要抓牢质量管理的基础工作。选矿厂可制定《违规管理制度》，通过制度来约束员工，减少甚至杜绝违规违制现象的发生；其次，对于质量事故的管理，可实行质量责任追究机制，由导致事故的责任人承担全部或部分经济损失，同时，对其领导追究领导责任；最后，选矿厂领导还可以通过走访炼铁厂的方式，听取一线员工的建议，并对质量管理工作进行持续改进，增强企业后劲。
2.5不可控成本降低措施
研山铁选矿厂钢球费用实施在线承包，每月按照原矿处理量进行结账；受生产计划限制，设备作业率固定，而设备运转过程中必须消耗电量；职工薪酬每月基本为固定费用。综上所述，该选矿厂钢球、电费、职工薪酬3项属于不可控制成本，此3项总成本占比合计71．45%。而该选矿厂成本核算为精矿单位成本，即每生产1t铁精粉需要的费用，所以对于钢球、电费、职工薪酬3项成本来说，降低成本支出的主要手段在于提高精矿产量，在同等生产条件下，以增产来实现降本增效，而且提高精矿产量也是降低成本最直接、最有效的手段。提高精矿产量的主要措施为：（1）该选矿厂原矿性质复杂多变，采场配矿工作异常困难，导致球磨机台时波动频繁，对流程稳定性和精矿产量影响较大。技术人员每日到采场了解矿石性质，对当日入磨原矿的可磨可选性以及对生产流程的影响作出预判，提前指导岗位工进行流程调整，稳定生产流程。（2）精矿铁品位要求为氧化矿65.5%～66.5%、原生矿66.5%～67.5%，日常生产中严格控制精矿品位，杜绝精矿品位连续偏高，导致流程中矿循环量增大而降低球磨机台时，对精矿品位连续偏高的情况利用相关考核制度进行考核。（3）降低尾矿品位，具体措施：①尾矿品位异常时技术人员及时进行取样分析，查明原因，岗位及时进行调整；②加强对弱磁机的底箱和给矿水等的检查，确保弱磁机选别状态合适；③加强中强磁机介质盒清理，液位斗检查，根据矿石性质及尾矿状态调整电流；④加强浮选药剂制度控制，包括配药质量和加药量的调整，选别状态发生变化时及时进行加药量调整，控制尾矿品位。另外，对于流程中各段磨矿、分级、选别的浓度、细度、给矿量、压力等主要工艺参数进行严格控制，确保工艺流程稳定，增加原矿处理量，降低尾矿品位，提高金属回收率，从而实现增产增效。
结语
研山铁矿选矿厂针对成本超标问题，该选矿厂制定了详细的成本管控措施，签订了经济责任制，以制度为抓手，通过精细化的管理、标准化的操作来实现降本增效，取得了良好的效果，对国内同类型选矿厂有良好的借鉴作用。
参考文献：
[1]潘凤俊．选矿企业实现成本控制的有效途径［J］．现代经济信息，2013（21）：232．
[2]潘凤俊.全面质量管理在包钢选矿厂的应用[J].现代经济信息，2013（11）.
论文作者:邓宏观,张德志
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/22
标签：精矿论文; 药剂论文; 尾矿论文; 选矿厂论文; 费用论文; 工序论文; 原矿论文; 《基层建设》2019年第24期论文;