浅谈建筑工程施工中大体积混凝土浇筑技术论文_李尚声

浅谈建筑工程施工中大体积混凝土浇筑技术论文_李尚声

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摘要:由于建筑施工中所应用的大体积混凝土具有水化热高、收缩量大和易开裂等特点,所以在进行混凝土的浇筑和施工时,必须要做好其浇筑质量和施工质量的控制管理。笔者在此结合个人工作经验,以某建筑工程为例,对大体积混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用进行详细论述,供同行参考借鉴。

关键词:大体积混凝土 浇筑技术 建筑施工 应用

1. 前言

随着我国建筑工程规模不断扩大,大体积混凝土在建筑施工中的应用也已变得十分普遍。而混凝土作为建筑施工中必不可少的一种建筑施工材料,其自身浇筑和施工技术的好坏将影响到建筑物质量。因此,在建筑施工中,施工单位必须重视混凝土浇筑技术,严格控制混凝土浇筑质量,加大对建筑施工中大体积混凝土的监测力度,以保证顺利开展大体积混凝土浇筑、养护等一系列工作,进而保障建筑工程的整体质量。

2. 工程概况

以某建筑为例,地上20层,地下2层,建筑总高68.5m,建筑面积45000m2,结构体系为混凝土框筒结构。建筑基础长l70.10m,宽80.26m,埋深10.42m,整个基础长向分3 块,设两条“后浇带”,中间一块最长为65.90m,基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础处理措施,设计的桩基总数为682 根;整个建筑物主楼的荷载通过基础底板传到桩基基础中,建筑基础底板厚2.5m。混凝土强度等级为C35,总方量为20316m,施工中均采用一次连续浇捣施工。

3. 大体积混凝土浇筑技术要点

3.1 控制原材料、优化混凝土配合比

混凝土浇筑工艺中,其配合比的设计要求主要为:既要求保证混凝土结构的设计强度,又要求控制好混凝土水化热,使其大幅度降低;既要求浇筑完成后的混凝土能够具有良好的和易性与可泵性,又要求浇筑中所使用的水泥、水等原材料用量能得到有效控制。为此,文章认为,在建筑施工中,对混凝土配合比进行设计时,对于混凝土原材料的选择需要重点把握好以下几点:

1)事实上,合理选择混凝土原材料的主要目的是为了优化配合比,使其实际配合比能够满足设计配合比,达到预期要求。在选择混凝土原材料时,要对材料的质量、品种以及规格等多方面的指标作详细检查。

2)以水泥为例,在选择水泥时,首先要对待进场的水泥品种、级别、包装、规格等多项质量指标逐一进行检查,并按照相关规定作现场见证取样复检,检查水泥的强度、安定性、凝结时间等性能是否符合国家法定标准。

3)水泥质量经过检查,得到保证之后,还要结合混凝土工程施工特点以及工程所处环境来合理选用水泥材料。本工程混凝土施工中,所设计的混凝土配合比为:水灰比0.51,用水量l30Kg,水泥193Kg,粉煤灰62Kg。砂率31%,砂627Kg,小石723Kg,中石723Kg,外加剂2.55,外加剂采用YF 缓凝高效减水剂。

3.2 混凝土的输送

本工程建设施工中,施工现场设置一台托泵和一台移动泵,专门用于混凝土的输送。实际施工时,混凝土结构材料的供应是由混凝土站和施工现场同时进行供应的,通过泵直接运输到浇筑地点。在对工程施工现场混凝土的输送情况有了大致了解以后,其具体的输送方式便明晰起来。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土输送中需要注意:

1)实际输送之前,要对每台混凝土泵的功能性质进行了解,清楚其在运输中所担任的工作以及实际作用;

2)以防万一,在进行混凝土浇筑之前,一定要事先配备好足够的泵机零件,尤其是易坏易损零件,以便泵机在运输中出现意外故障后能够及时进行抢修;

3)泵管安装时,要注意保持管道的清洁,注意检查泵管内是否附有混凝土残留物,尤其是弯管,如果有,要及时清除;

4)做好泵管接口处的密封工作,避免在混凝土输送过程中出现跑浆、漏浆现象。需要注意的是:泵机运行时,入料口,即料斗位置应该配备专人把守和监督,防止大块石头或其他垃圾杂物等进入泵机;另外,在混凝土泵送过程中,泵机料斗中的混凝土容量不可低于上口200mm,以防泵机运行时因混凝土入料不足而吸入空气,造成泵机堵塞;泵送过程中如果出现故障,为了不拖延施工工期,同时也为了保证混凝土的连续施工,可采用塔吊方式来进行短时间内的混凝土垂直运输操作,采用塔吊运输时,应有维修人员及时对混凝土泵机进行故障排查和维修。

3.3 混凝土的浇筑

大体积混凝土的浇筑工艺主要由浇筑、振捣和泌水浮浆处理三个部分在浇筑前,应清除场内杂物、润湿预埋件。大体积混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑法或推移式连续浇筑法,不得随意留施工缝。分层连续浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法,其优点是便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;可利用混凝土层面散热,对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。本工程采用斜面分层浇筑法,每层浇筑厚度约60cm,层叠面间距5m 左右,由南向北逐渐推进,为了避免产生施工接缝,在下层混凝土初凝前,必须要将上层混凝土覆盖好。浇筑混凝土时采用φ70 高频插入式振捣器,在每台泵车的出料口设置4个振点,并在混凝土流淌坡度范围均匀分布,两个振点在出料口坡顶,两个振点在混凝土流淌的坡脚。振捣时。振点呈梅花形,每点间距需小于50cm。进行振捣时一定要及时到位,不得漏振,进行上层混凝土的捣振时,震捣器须插入下层混凝土面内约5cm的位置。在浇筑大体积混凝土时,由于混凝土表面泌水现象普遍存在,为保证混凝土的浇筑质量,要及时清除混凝土表面泌水。

3.4 混凝土的拆模控制

混凝土在实际温度养护的条件下,强度达到设计强度的75%以上,控制混凝土中心表面最低温度在25℃以内,预计混凝土拆模后表面温降不超过9℃以上允许拆模;浇筑混凝土后,由于内部散热比表面快,因此会有内外温差产生,表面收缩受内部约束会有拉应力产生,这种拉应力一般较小,不至于超过混凝土的抗拉强度而导致裂缝产生。但要是此时遭到冷空气的袭击,或是过分通风散热,使表面温度温降过大就极易产生裂缝。

3.5 混凝土的养护

浇筑完混凝土后6 ~ 18 小时内进行洒水养护,其混凝土养护时间要大于28d,尤其是对有特殊要求的部位需要适当地将养护时间延长。早期混凝土表面需避免阳光直射,要用经常保持饱和水的草袋或麻袋进行遮盖,应有专人负责混凝土养护,并做好相应的混凝土养护记录。为保证混凝土的外观质量,并满足混凝土表面平整度的要求,应及时处理混凝土外露面的错台、挂帘、蜂窝以及混凝土表面残留木块、布条等。冬期施工条件下应在混凝土表面冷却到5℃以下时才能拆除。在非冬期施工条件下,应在混凝土表面与外界温差不大于5℃时才能拆除模板和保温层,否则应采取使混凝土缓慢冷却的临时覆盖措施,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。

4. 结束语

综上所述,在当下建筑工程中,大体积混凝土的应用十分广泛。浇筑作为混凝土施工中的一项重要内容,其浇筑技术以及浇筑质量的好坏与整个建筑工程的质量息息相关。因此,在混凝土浇筑中,我们必须严格控制原材料的质量和混凝土配合比,全面加强混凝土施工质量的管理及控制,确保建筑工程施工及使用的安全、可靠。

参考文献

[1] 张建朝.浅议如何做好大体积混凝土浇筑施工[J].魅力中国,2010(14).

[2] 尹立宪.大体积混凝土浇筑技术要点浅析[J].中国科技博览,2010(12).

[3] 张文叶.试论建筑施工中大体积混凝土浇筑技术[J].华杰科技与生活,2010(18).

论文作者:李尚声

论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期

论文发表时间:2017/9/29

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