摘要：随着科技的不断发展和国力的日渐强盛，技术在机械制造工艺中的重要性也日益显露出来，它对机械制造工艺的发展有着非常重要的作用。众所周知，机械的产生和使用让我们的工作效率得到了质的飞跃。机械的产生简化了生产过程，避免了生产时所产生的不必要的消耗，帮助我们提高了效率，节省了能源，也促进了整体机械制造和设计水平的行业水准。
关键词：机械制造；合理化；设计要点
1引言
当前社会经济的稳定发展离不开制造行业的大力支持，因此对于机械设计制造行业的重视力度不断增加。将智能化机械设计技术应用到机械的设计工作，可以改变传统手工设计中存在的问题，提高设计工作的及时性与准确性，大大降低设计工作的误差。当前这一技术在机械设计制造中广泛使用，但是在应用过程中还存在一些缺陷与不完善的地方，从影响到设计制造的效果。所以，要确保智能化机械设计技术的使用效果，确保设计水平的逐渐提升，从而达到最佳的设计效果，为制造企业的发展奠定良好的基础。
2现阶段我国机械制造加工工艺简析
目前我国机械制造加工领域，主要是通过人为的操作，完成机械加工制造。在机械制造的各个环节，都需要操作人员按照以下流程开展相关工作：第一，工作人员应在前期做好充分的准备，将机械生产使用的材料准备好，设置机械制造的参数，调试生产设备，保证机械制造正常有序的进行；第二，根据生产要求，严格控制机械产品的规格、质量以及功能；第三，完成机械零件的生产后，需要在零件的组装前，对每个零件进行充分的检测，保证零件的规格和安装符合使用标准；第四，在零件组装过程中，需要将零件固定在机床或者夹具上，同时根据零件组成要求，对零件的固定位置进行调整。在机械零件生产和组装过程中，操作人员应对零件的整体质量进行检测，同时在生产和组装环节，提升生产和组装的精度，从而保证零件生产质量符合标准，还能在精准的精度控制下，顺利的完成零件的组装操作。为提升机械零件的制造和组装精度，需要工作人员确定相关的基准点，按照基准点控制零件的生产和组装精度，保证零件的规格等参数符合生产和组装标准。
3机械制造工艺中的主要技术
3.1制作及技术程序
通常我们所称之为机械制造生产过程，要着重针对原材料的储存、运输等相关内容进行关注，在最大程度上保护好原材料。在具体的生产环节，要结合实际需求，整改原材料，确保机械能够有效适应各类生产环节，在机械制造的过程中，要结合机械的功能选择相对应的零部件，注意尺寸等相关内容，确保零件质量和性能符合生产要求，以此在最大程度上提升机械制造的效率和质量。
3.2定位
通常情况下对于零件的生产需要保证其精准度，为了提高精细程度需要将零件固定在准备的位置上。然后在固定的工序中还要确定定位的精准度，同时结合具体的定位对加工零件的各种参数进行设定。另外，需要对加工的工具与加工工件之间的位置进行确定，如果结合应用的场地作为重要的依据，就需要将依据进行合理的设计与规划，保证工艺的精准度与生产的精细化。生产工艺的基准还可以分为检测、装配与工序等类型。
3.3加工的精确程度
进行整体加工制造生产的过程中，加工的精准度是控制的关键与重点，同时与生产的产品性能之间有很大关系。通过加工精细程度的相关规定与要求作为重要的依据，可以具体分为位置精确度的确定、大小的精确程度、表面质量的精确程度与外形的精确程度。在生产过程中，为了保证机械零件的储存精确水平，通常会选择试切法与调整法两种方法，而轨迹法和几何成型法可以保证零件的外形精准度。
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4以机械制造工艺的合理化为基础的机械设计
4.1在最大程度上有效提升机械设计的标准化程度
要确保增加机械制造工艺的安全性、合理性，首先要使机械设计的总体质量和水平得到显著提高，进一步结合机械制造的相关标准和规范，调整机械精度，以此确保整体机械设计更标准、更规范。如果机械实际生产和相关标准有较大的差距，极有可能导致机械与实际生产需求不够吻合，造成安全事故。针对这样的情况，就需要从多方位、多角度进行机械标准化的控制，在最大程度上控制好机械的大小和尺寸。除此之外，在机械设计环节，也要把握好零件加工的精准度，综合考虑相关因素，选择恰当的测量工具，针对机械进行不断的完善和优化。
4.2可持续制造的方法
首先，由于环境保护意识的增强和能源的开发殆尽，我们为了后世的发展开始推行可持续发展战略，我们的机械制造也引入可持续的理念，这样相应的工作人员有意识地提倡节能环保，极大地促进机械制造加工工艺的发展；其次，环境是我们生活的家园，而因为我国之前为了发展经济，大量对大自然馈于我们的保证无休止开采，对环境造成了不可挽回的伤害。如今，由于国民意识的不断增强，保护环境已经是现代社会发展的重心，人们普遍开始节能环保、低碳生活。而机械在人们生活中有着不可或缺的地位，所有，为了能更好地符合社会的需求，从而促进机械的销售，机械设计也更加注重对能源的分配，尽可能减少对能源的浪费，让机械更好地融入我们的生活，并在各个行业中大展身手，所以实行可持续制造，开发低碳环保的绿色产品，既减小了对环境产生的破坏，又让机械得到进一步发展。
4.3高精度定位操控的合理化设计
在机械制造工艺的机械合理设计中，要保证设计的高精度定位操作控制，这也是机械生产中要重点调节的措施与方法。总的而言，实施定位环节的机械制造工艺加工合理化设计，需要注重实际的生产方法与零部件强度之间的适应，同时还可以避免产品加工的过程中，出现设计与实际之间的不符情况出现。同时，在机械制造工艺合理化应用的时候还需要对产品加工的切割角度进行合理的调整。这是机械制造工艺中的关键。另外还要保证实际生产中对于材料的掌握与管理，其零件的加工需要合理的使用。通过在机械制造技术上的优化设计保证生产的顺利进行，具体需要做到以下三点：首先，设计人员需要根据机械制造的工艺加工需求，对零件的生产规格实施标准化的调整，特别是对零件的边缘部门进行核对（如果发现零件的生产存在问题就需要及时进行调整）；其次，为了保证零件的流线型设计，需要进行定位切割的术后采取曲面切割的技术；最后，通过自动化模拟数据体系对零件进行描述分析，实现精确的机械制造工艺合理化切割处理，提高零件加工处理结构的优化。
5结束语
在整个机械制造的行业中，机械的设计与制造是重点中的重点，因此需要给予其足够的重视与关注。随着科学技术的发展，现代化的机械设计与制造得到了很大提高，特别是我国对于机械生产中自动化技术与智能化技术的使用，不仅节约了生产成本、提高了企业的生产效率，为机械生产企业的发展发挥了积极作用，也促进了我国机械制造行业的全面发展。
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论文作者:胡微
论文发表刊物:《基层建设》2020年第1期
论文发表时间:2020/4/14
标签：机械论文; 零件论文; 机械制造论文; 制造工艺论文; 机械设计论文; 加工论文; 过程中论文; 《基层建设》2020年第1期论文;