摘要：电厂汽机的运行环境比较复杂，且内部系统、设备、装置、元器件等比较多，当汽机处于长时间运行时，一些设备、设施会发生异常运行的问题。在这种情况下，不仅会增加机组运行的能耗，还能对运行效率及安全性造成影响，不利于电厂的发展。对此，电厂应做好日常维护工作，提高维修人员的技术水平，进而及时发现故障隐患，保障电厂汽机正常运行。电厂汽机具有投资规模大、操作性高等特点，在实际运行中，经常会受到汽机内外部因素的影响，存在严重的安全隐患，对供电的安全性及电厂的效益造成了影响。
关键词：电厂；汽机；问题；解决方法
1电厂汽机常见问题
1.1滤油机的安装问题
滤油机的安装方面也会出现一些问题，例如，在过滤的时候没有将有种存在的杂质成分过滤掉，从而导致油箱的运行受到了严重的不良影响。可以采用以下措施进行解决：首先，需要对油质进行测量，也就是说需要摘取油样在机组冷油器实际的出口位置并对摘取的油样进行严格的检测与化验工作。然后，合理的更改滤油机的运行模式。如果出现在油中没有找到水分的情况，便会导致存在许多颗粒物质，因此，需要我们对原有的运行模式进行合理的更改。若其中的颗粒物质没有超过含量的标准，并且能够产生极多的水分，就需要依旧按照以前的运行模式进行实际操作；并且还需要在改变滤油机运行模式的基础上对机组启动的时间进行合理的规划。
1.2油系统的清洁问题
在汽轮机输送管路的养护过程中，汽机内部体系轴颈磨损现象时常发生，而造成这一现象最主要的原因就是没有彻底清洗管路。最终将大大降低汽轮机的工作效率。基于该问题下，轴颈部沟槽较多的部位往往会成为轴颈的常见拉伤部位。在油体夹带异物过滤的过程中，已经衔接好的轴颈，也会因为异物的存在，从而产生一定的磨损。
1.3轴承温度过高
通常情况下，汽机各个轴承在运行时都有一定的温度标准，一旦出现温度异常时，会加大轴承的损耗程度，缩短其运行寿命，影响了汽机的正常运行。尤其是对于前泵非驱动端轴承来说，当温度过高时需要采取一定的降温手段，大多数 300MW 电厂均采用胶管冷却降温的方式，但这种方式效果有限，难以从根本上解决温度过高的问题。
1.4叶片问题
汽轮机经常会出现在运行的过程中其衔接处出现了裂痕的问题，这是经常出现的问题。变形的问题以及扭曲的弊病经常在汽机高压转子夹带的双列叶片中被检查出来。如果一些高低压态势下的气缸的结合面出现扭曲的倾向问题，就很有可能导致油体泄露的低压转子衔接末端叶片处出现的开焊的问题，使汽机无法正常运转。
2电厂汽机安全运行的意义
对于电厂来说，汽机是非常重要的运行系统，能保障电厂正常运行以实现综合效益。主要是因为电厂使用了大量的化学燃料，其生产成本比较高，一旦电厂汽机的运行效率受到了影响，会加大汽机的能耗，并会增加生产成本。因此，保障电厂汽机安全运行有利于降低能耗和污染物的排放量，实现电厂的经济效益和生态效益。同时，电厂汽机的投入成本比较高、更新周期长，而随着科学技术的发展，汽机系统中需要不断加入先进的技术和设备，使得内部结构越来越复杂。在运行中经常会出现一些问题，威胁了电厂运行的安全性，给电厂带来了严重的损失。由此可知，保障电厂汽机安全运行，有利于实现其经济效益、社会效益、生态效益等，确保电厂安全稳定的发展。
3探究电厂汽机运行中常见问题的应对措施
3.1做好叶片损坏处理工作
根据上述分析可知，一旦叶片发生故障时，会严重影响电厂汽机运行的安全性，需要重点控制。例如，一是，在进行叶片安装工作时，应严格控制安装质量，有利于提高叶片的稳定性。因此，在安装前应对叶片金属部件的质量进行检测，确保硬度、强度等符合标准。当进行安装时，应严格按照安装工序进行施工，并保障每一阶段符合标准后进行下一工序施工，保障安装工作顺利进行。而在安装后，要对叶片的安装、焊接质量等进行检测，若出现松动等问题时，及时进行锚固，保障叶片正常运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆二是，工作人员要对整个叶片系统进行检测，包括阀门、管道、汽门等，保障其质量和清洁，避免有杂质进入到叶片系统中，提高运行的安全性。三是，一般情况下，叶片在振动冲击力的影响下，容易出现裂缝，影响了叶片的运行效率和安全性，并会引发断裂风险。对此，需要工作人员实时监控叶片的运行状态，一旦发生裂缝等问题时，要及时采取相应的焊接技术进行处理，若无法解决问题时，对损坏的叶片进行更换，从而解决问题。
3.2汽机辅机的优化运行
任何一种设计都是为其应用服务的，任何一种优化也都是为了更好地发挥其应有的价值，汽轮机组也是这样。随着国家环保政策的提出以及对汽轮机组运行中存在问题的研究，需要对电厂汽机进行优化设计，使之更符合电厂的运行环境，更适应当前的经济运行形势，提高电厂整体的运行效率。我们都知道，汽轮机组的运行是有最佳组合状态的，这种最佳状态的实现需要各组件之间有效的配合，而各组件达成这种配合所呈现的数据参数往往会在一定的参数范围内变化，这个合理的范围就是使汽轮机组稳定运行的重要参考。当这些参数指标处在这个合理的参数范围之内，汽轮机组的运行就会较稳定，而当参数指标超出了合理的参考范围，就会打破这种稳定的状态，给汽轮机组的运行造成一些危险隐患。所以，在汽机运行的过程中，企业要贯彻好安全生产的精神，提升员工的安全意识，同时派遣足够的人员对汽机进行巡视检查，作为操作人员应该对安全生产有较高的思想认识，严格遵守相关管理规定，做好检查和监测工作，争取及时发现生产中存在的问题和故障，并积极寻找可行的方法进行解决，防止问题进一步恶化。
3.3对汽机给水泵轴承进行充分根本的降温处理
汽机设备中的给水泵如果处于连续高速运转中，非常容易出现温度过高的情况。而当前大多数使用人员采用的冷却法效果不明显，存在一定的安全隐患。基于此，为了有效提升降温效率，充分实现降温的目的，相关检修人员在对设备进行检修的过程中，应当根据汽机的使用情况，及时更换冷油器，加大冷却的面积，从而从根本上解决温度过高的情况，在一定程度上确保汽机设备的正常运转。
3.4对汽机的循环冲洗措施进行优化
根据电厂汽机的设置体系来看，电厂工作人员对循环冲洗可以通过分段循环冲洗方式进行优化。工作人员在冲洗工作的时候，对外置架构下的机械和油箱继续进行油循环，从而构建连续循环体系。然后，在现有的油检测合格后，将其纳入预定的油罐循环系统中。为了优化循环净化系统，施工人员还可以在安装的油系统结构中应用一些具有临时特性的过滤器。为了充分发挥过滤器在洗涤作业中的作用，工作人员需要使过滤器面积超过油管进口面积。为了有效地掌握油中铁磁性杂质的一些特性，工作人员也可以将磁棒应用在已经安装完成的油系统架构之中。在汽轮机循环冲洗过程中，符合规定的全部油量是保证汽轮机冲洗过程稳定的重要保证。在油品循环周期内，如果油品检验数据符合规定，工作人员只能在预设系统中加油。因此，汽轮机连接管转角处杂质积聚问题是需要引起重视。在清洗过程中，工作人员需要集中精力在管道的转弯处。
结束语
总而言之，随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，大部分的发电厂开始着手于大量、大范围的使用参数较高并且容量较大的机组。汽轮机在连接发电机与锅炉设备中起着相当重要的作用，相当于是发电厂中的主机，占据着重要的地位。汽轮机能否正长的运行，关系到发电机、锅炉以及汽轮机机组运行情况。可是，由于受很多因素的影响，会使汽轮机在制造与运行的同时会出现一些问题，导 致 降 低 了 汽 轮 机 运 行 的 经 济性，如维护和调试出现问题，汽轮机出校高热耗和低效率的问题。在发电机与锅炉设备中，汽轮机在其中对保证发电机、锅炉以及汽轮机机组的正常运行中起着十分重要的作用。所以，正常的运转具有非常重要的作用。我们应该加以重视汽轮机的使用，它不仅具有节能和环保的作用，还对电厂能够正常运转起着不可忽视的作用。以上内容就电厂汽机常见问题及解决方法进行了分析论述。
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论文作者:陈俊楠
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
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