摘要：随着我国城市化进程逐步加快，地铁建设项目越来越多，给人们出行方式带来更多选择。盾构法是隧道建设项目的重要环节，而预制混凝土管片又是决定整个隧道项目建设质量的关键因素，因此必须做好预制混凝土管片生产质量控制工作。本文对预制混凝土管片生产质量控制进行深入研究，以期推动隧道建设整体质量的提高。
关键词：预制钢筋混凝土管片；质量缺陷；质量控制
盾构法施工是隧道项目建设中的重要环节，对于盾构隧道施工而言，预制混凝土管片能够有效承担隧道周边环境带来的负荷压力，同时具有良好的防水性能，在我国地铁项目建设中普遍应用。预制混凝土管片是一个步骤多且复杂的生产过程，任何一个环节出现纰漏都将对隧道项目建设造成十分严重的影响。为此，一定要做好预制混凝土管片的生产质量控制。
一、预制钢筋混凝土管片的工艺选择和生产要求
1.1管片生产工艺选择
钢筋混凝土管片是盾构法施工过程中极为重要的环节，是一个高精度混凝土预制件。钢筋混凝土管片作为隧道结构的主体，要承担隧道周围环境带来的负荷压力，因此其施工质量将直接决定了隧道建设的质量和安全性能。为确保预制混凝土管片的施工质量，必须选择科学合理的生产工艺，常见的管片生产工艺按照生产流水特点可分为以下三类：固定台座法、机组流水法和流水传送法。在进行管片生产工艺选择时，要根据实际施工所需的规模、进度及现场设施条件等综合因素进行充分考量，在保证施工进度和施工质量的同时，还要把成本因素作为考量因素之一，从而实现降低成本的目的。
1.2 管片生产基本要求
在预制混凝土管片生产工艺确定后，就要着手准备管片的生产工作。预制混凝土管片的主要生产步骤以此为：钢筋笼制作加工、清理模具和喷脱模剂、吊装钢筋笼入模、混凝土入模振捣、蒸养室蒸养和室内静养、水养池水养、缺陷处理及止水条安装。在预制混凝土管片生产过程中，每个环节都可能因为疏漏对管片质量造成难以补救的影响，因此要对各个环境进行严格管控，避免出现错误和疏漏，确保预制钢筋混凝土管片保质、高效完成。
二、造成预制钢筋混凝土管片出现质量缺陷的原因
2.1 原材料选择因素
任何一个产品的质量都要受到原材料的制约，预制钢筋混凝土管片也不例外。我国预制钢筋混凝土管片的主要生产原材料有钢筋、水泥、砂子、碎石、粉煤灰、外加剂等。在原材料选择和购买过程中，如果缺乏标准的审查制度，对原材料进厂没有履行材料报审和实验检验，很容易造成不符合设计要求的原材料进入预制混凝土管片的生产环节。当原材料质量无法达到质量要求时，也就难以保障预制钢筋混凝土管片的生产质量。
2.2 制作工艺因素
预制钢筋混凝土管片是一个多步骤且复杂的生产过程，任何一个生产环节出现纰漏都将对管片生产质量造成难以补救的缺陷。特别是管片生产的重要环节，例如混凝土配合比、钢筋骨架成型各步骤的施工质量以及相关模具的有效检查等环节，都要进行严格控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一旦预制钢筋混凝土管片的制作工艺存在问题，将直接导致管片本身存在严重的质量问题，对施工进度和施工人员的生命安全都将产生严重威胁。
2.3 后期保养因素
在预制钢筋混凝土管片制作完成后，还要进行必要的蒸汽养护和脱模后的后期养护施工，由于管片脱模后只具有管片设计强度的50%，因此后期养护也是决定管片生产质量的决定性因素之一。做好预制钢筋混凝土管片的后期保养，能够有效提升混凝土的强度，增强管片的抗氯离子渗透能力和抗硫酸盐侵蚀能力，避免出现混凝土收缩变形等情况发生，在一定程度上降低了隧道建设的施工成本。
三、实现预制钢筋混凝土管片生产质量控制的措施
3.1 原材料的选择控制
在进行材料选购时，首先要对材料市场进行充分调研，在确保质量的同时尽量选择物美价廉的原材料，并在合法正规的材料供应商之间进行采购。其次，采购原材料必须具备质量保证书和产品说明，材料进场时还要进行抽样试验检查，待验证合格后方可进场。最后，原材料进场后摆放要分类堆放，并树立明显的标识牌，避免施工过程中出现原材料堆放混乱造成施工混乱，影响工期。同时，原材料选择还要遵循一定质量要求，例如水泥尽量选择符合蒸养工艺强度稳定的产品，而外加剂则要适应水泥选择，重在质量稳定，水溶性脱模剂则要注重发散性效果，且一旦选择就不宜进行更换，避免影响管片的外观效果。
3.2 管片的制作工艺控制
首先，要保证预制混凝土管片的生产质量，就必须确保混凝土配合比的比例设计具有科学合理性。科学合理的混凝土配合比比例设计，能够确保管片质量和施工进度。在进行混凝土配合比比例设计试验时，混凝土强度一般要高于施工设计需要，并且混凝土拌合物不粘稠，能在模具振捣下脱落而不影响管片质量。其次，钢筋骨架制作也是保证预制混凝土管片质量的重要一环，钢筋骨架制作过程中要重点注意钢筋表面是否存在锈迹油脂等影响制作质量的物质，避免钢筋出现局部弯折的情况。另外振捣环节也要注意时间的控制，避免过振漏振造成的浮浆和气泡。最后，管片成型后要对成品进行外观质量检验，管片表面应光滑、无蜂窝、麻面、裂缝，一旦出现不可补救的严重质量问题时，必须进行标识和处理。此外，还要对模具进行清理，为后续管片生产做好准备工作。
3.3 管片的养护修补控制
通过预制混凝土管片的后期养护和维修工作，能够有效提升管片的质量，降低隧道项目的建设成本投入。当管片出现气泡、蜂窝等不影响管片质量缺陷时，要对管片进行养护修补处理，采用比原混凝土强度高的砂浆进行填补，并进行外观抹平处理。当管片出现裂缝时，可以采用高强度砂浆填补，也可以采用环氧树脂封堵。混凝土浇筑成型后需进行蒸养，这个环节要重点控制温度和时间，蒸养罩在蒸养完成后有专人负责清理和保管工作。脱模静养后是养护工作的关键，一般情况下采用水池浸水养护法，而冬季则采取室内或保温加湿保养法确保管片的性能和质量。
四、结论
综上所述，预制混凝土管片的生产质量决定了整个隧道项目建设的质量，并且管片本身质量又受到多方面因素的制约，容易出现各种质量问题。只有加强预制钢筋混凝土管片生产质量控制，才能有效规避质量瑕疵的出现，从而缩短我国与发达国家的水平差距，促进我国隧道项目的建设质量安全。
参考文献
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[2]蔡宪功.预制混凝土管片生产工艺及质量控制分析[J].广东建材，2017，33（06）
论文作者:何晓强
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/12
标签：管片论文; 混凝土论文; 质量论文; 钢筋混凝土论文; 隧道论文; 原材料论文; 质量控制论文; 《防护工程》2017年第35期论文;