摘要：对于化工企业来说，危险化学品的安全管理属于一项关键性管理内容，如若危险化学品管理不当，便会引起环境污染问题甚至威胁人们的身体健康，为此，想要促进化工行业的稳定发展，就必须要加大危险化学品的安全管控力度。本文对危险化学品的概念及其安全管理的必要性进行了分析，同时结合危险化学品安全管理问题提出了几点安全管理建议，以供参考。
关键词：化工行业；危险化学品；安全管理
引言：危险化学品所指的是一些很容易引起安全事故的化学品，这些化学品很可能会对工作人员的人身安全和周边环境产生较大危害。因此，针对这些化学品，在实际管理工作中，需要将安全问题放在首要位置，特别是在实际生产与管理工作中，务必要坚持安全第一原则，以防止意外事故发生。
一、化工行业危险化学品安全管理的必要性分析
化工危险化学品行业是除开煤炭行业之外的，最为容易发生安全事故的行业。据相关资料统计显示，在2015年，在我国的化工危险化学品行业中，发生了多起安全事故，通过对表1的分析可知，化工行业危险品本身就存在着极大的安全风险，如果安全管理不到位，极有可能导致重大甚至特别重大安全事故，其所带来的危害和损失是难以预估的，对其进行安全管理实属必然。
表1 2015年度危化品行业安全事故
二、当前危险化学品安全管理中存在的问题
1、投入力度有待提升
许多化工企业都会将更多的精力投入到生产当中，在安全问题方面投入较少，部分设备老化程度严重，安全设施不齐全，以上问题都会导致安全管理效率较低，增加企业生产安全风险。
2、生产监督不到位
想要确保危险化学品的安全得到有效管控，那么就必须重视起监督工作。如今，许多化工企业的安全管理体系还不够健全，导致安全管理工作无法贯彻落实，所以，监督工作便成为确保化工生产安全的重要举措。化工企业在实际生产中，如若监督管控力度不足，无法及时排除生产中的安全隐患问题，便会导致安全问题产生的可能性提升。
3、安全管理要求执行不规范
近年来，很多化工行业均意识安全管理危险化学品对企业生产带来的重要意义，有的企业针对此项工作还制定了专门的管理规程。但是，仍然有企业对安全管理的要求存在疏漏，执行力度不足，加之相关人员缺乏安全意识，使得很多管理规范未能及时落实到日常工作中来。
三、化工行业危险化学品安全管理的优化措施
1、建立完善危险化学品安全管理体系
要有效发挥危险化学品安全管理工作的实质作用。首先，要建立相对完善的安全管理体系。基于传统安全管理模式的优点上，结合当下先进的安全管理模式，整合国际相关化工行业危险化学品安全管理经验，制定出一套完整、科学、合理的危险化学品安全管理保障体系。该保障体系必须综合整合所有安全管理链条，从安全评价、安全管理、安全预防、安全应对、安全处理等多方面进行统一整合。形成系统化的安全管理链条，使其之间保持客观的密切关联，在具体管理中可以起到相互协调、配合的效果。对具体管理目标与预防计划都应该进行明确完善，对每个环节与阶段造成存在危险事故的可能性进行准确的预判，在危险事故来临时应该理性面对，采取相关防范与处理措施，将安全的发生率与影响率消除或降低可控点，充分保证我国危险化学品的安全运用。为降低安全事故发生时产生的不良影响，应当做好安全应急管理工作。安全应急工作以部门职责分工为依据，下设运行应急组、事故抢险组、安全保卫组、后勤保障组、物质供应组。（如图1所示）
图1 化学危险品泄露事故指挥部职责分工
2、将危险源监控和应急救援作为重点
监控危险源工作是化工企业生产和管理工作中的重点环节，从危险源的监控工作入手，可以有效降低安全事故发生的概率。例如，当企业遇到一些重大的危险源时，企业应当按照工作规范，及时申报，并在企业内部做好登记。在管理这部分危险源时，应当落实好具体的监控责任。与此同时，还应当在企业内部建设应急救援体系，一旦存在安全隐患，或出现安全事故，先从企业内部做好救援工作，减轻损失，减少对企业造成的负面影响。应当不断提高自身应对突发事故的能力。尤其是危险化学品可能引发的危害较为严重，短期内能否控制好事故的发生，是减轻对企业影响的关键。为此，企业应当建立一支过硬的救援队伍，一旦企业出现安全事故，能够及时采取应有的救援工作。当地政府也可以积极发挥职能作用，协助企业建立应急预案，确保出台可行性高且较为合理的预案，为今后出现安全事故做好准备。企业在平时生产工作中，应当定期组织演练，这是提高应对能力的有效措施，在演练中还能检验应急预案的科学性和可操作性如何，不断调整应急预案的程序，不断优化预案，为进一步减少企业的损失奠定基础。
3、加强项目个人风险和社会风险研判
（1）个人风险计算模型
危险源的个人风险计算模型如图F3.2-1所示。
图F3.2-1 个人风险的计算模型
对于区域内的任一危险源，其在区域内某一空间地理坐标为（x，y）处产生的个人风险可由下式计算：
式中，R（x，y）为危险源在位置（x，y）处产生的个人风险；
Fs，o为第s个容器设备泄漏事件发生的原始频率；
FE为设备修正系数；FM为安全管理、人员修正系数；
Pw为气象条件概率；Pi为点火源的点火概率；
Vs（x，y）为第s个事故情景在位置（x，y）处引起个体死亡的概率，S为容器设备泄漏事件的个数；
W为气象条件的个数；
I为点火源的个数。
（2）社会风险计算模型
危险源的社会风险计算模型如图F3.2-2所示。
图F3.2-2 社会风险的计算模型
对于区域内的任一危险源，其引起的社会风险累计频率可由下式计算：
式中，FN为N人以上死亡的累计频率；
Fs，o为第s个容器设备泄漏事件发生的原始频率；
FE为设备修正系数；
FM为安全管理、人员修正系数；
Pw为气象条件概率；Pi为点火源的点火概率；
S为容器设备泄漏事件的个数；
W为气象条件的个数；
I为点火源的个数；
n为死亡人数。
将计算得到的累计频率FN与死亡人数N之间作曲线，即可得到危险源的社会风险F-N曲线。
F3.2.11.2 个人风险和社会风险容许标准
（1）个人风险容许标准
现有可容许个人风险标准有国家安全监管总局第40号规定的可容许个人风险标准以及第13号公告中的新建装置对应的个人可接受风险基准值作为个人风险容许标准。
国家安全监管总局第13号公告《危险化学品生产、储存装置个人可接受风险标准和社会可接受风险标准（试行）》规定的可容许个人风险标准见表F3.2-9所示。
表F3.2-9 个人可接受风险基准值一览表
（2）社会风险容许标准
国家安全监管总局第40号以及第13号公告中的社会风险容许标准是一致的，如图F3.2-3所示。
图F3.2-3 社会风险容许标准曲线
区域被划分成了三个部分：可容许区、不可容许区和ALARP区（尽可能降低风险区），根据实际得到的危险源的社会风险曲线落入的区域，即可采取不同的安全对策。
结语：化工行业具有一定的特殊性，其生产中常常会使用到危险化学品，这就需要化工企业加强对危险化学品的管理控制。不断总结实际安全管理中的不足，及时制定科学的安全管理方法，不断增强安全管理意识，完善安全管理体系，抓住安全管理重点内容，以实现安全管理目标，避免安全事故出现，推动化工生产工作的规范化开展。
参考文献：
[1]鲁征，李洋.化工行业危险化学品的安全管理[J].化工管理，2014（8）：245-245.
[2]庄苗苗.化工行业危险化学品的安全管理[J].科技与创新，2016（21）：52-52.
[3]张晓熙.国内外石油化工与危险化学品行业安全管理分析[J].当代石油石化，2017，25（4）：41-46.
论文作者:张春燕
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/1/3
标签：安全管理论文; 危险化学品论文; 风险论文; 危险源论文; 安全事故论文; 化工行业论文; 社会论文; 《基层建设》2018年第34期论文;